一种机器人精密零部件探伤仪制造技术

技术编号:36499019 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-01 15:19
本实用新型专利技术涉及探伤仪的技术领域,特别是涉及一种机器人精密零部件探伤仪,其减少人员对探伤仪本体和探头手持操作的复杂程度,提高部件位置固定的便利性,提高探伤仪的使用便利性,提高工作效率;包括探伤仪本体和探头,探伤仪本体输入端通过连接线与探头电连接;还包括底座、支撑装置、移动装置、驱动装置、多组支撑辊、两组支撑臂、两组支撑轴和第一电机,底座顶端设置有支撑装置,探伤仪本体安装在支撑装置上,探头通过移动装置设置在底座上方,多组支撑辊均安装在底座顶端,并且其中每两组支撑辊前后对应设置,底座内部设置有驱动装置,两组支撑臂底端分别与驱动装置输出端连接,底座顶端设置有通槽,两组支撑臂上部穿过通槽伸出底座外部。座外部。座外部。

【技术实现步骤摘要】
一种机器人精密零部件探伤仪


[0001]本技术涉及探伤仪的
,特别是涉及一种机器人精密零部件探伤仪。

技术介绍

[0002]探伤仪主要用于探测机加工件内部有无缺陷,焊缝是否合格,查找有无暗伤,从而判定工件合格与否,目前在现有技术CN202021371048.0中,该探伤仪包括探伤仪主体,所述探伤仪主体靠近正面的一侧安装有显示屏,所述探伤仪主体的正面且位于显示屏的下方固定连接有按键,所述探伤仪主体的顶部固定连接有线套,所述探伤仪主体的内壁上固定连接有固定框,但该探伤仪使用中发现,该探伤仪需要人员一手抓取探伤仪柱体,另一手抓取探头对部件进行探伤操作,无法对工件进行抓取固定或移动操作,尤其对于圆柱形部件需要周向探伤操作时,则增加了探伤操作难度,降低了工作效率,因此提出一种降低操作难度,提高使用便利性的机器人精密零部件探伤仪。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种减少人员对探伤仪本体和探头手持操作的复杂程度,同时提高部件位置固定的便利性,提高探伤仪的使用便利性,提高工作效率的机器人精密零部件探伤仪。
[0004]本技术的一种机器人精密零部件探伤仪,包括探伤仪本体和探头,探伤仪本体输入端通过连接线与探头电连接;还包括底座、支撑装置、移动装置、驱动装置、多组支撑辊、两组支撑臂、两组支撑轴和第一电机,底座顶端设置有支撑装置,探伤仪本体安装在支撑装置上,探头通过移动装置设置在底座上方,多组支撑辊均安装在底座顶端,并且其中每两组支撑辊前后对应设置,底座内部设置有驱动装置,两组支撑臂底端分别与驱动装置输出端连接,底座顶端设置有通槽,两组支撑臂上部穿过通槽伸出底座外部,两组支撑轴分别旋转安装在两组支撑臂上部,并且两组支撑轴对向设置,第一电机安装在右部支撑臂外侧壁上,第一电机对右部支撑轴旋转驱动;首先将探伤仪本体通过支撑装置位置固定,之后将需要探伤的圆柱形部件放置多组支撑辊之间,此时圆柱形部件位于两组支撑轴之间,通过驱动装置带动两组支撑臂相互靠近移动,从而使两组支撑臂带动两组支撑轴相互靠近移动,使两组支撑轴将部件的左右两端夹持固定,之后通过移动装置带动探头靠近部件外侧壁处,使探头对部件进行探伤操作,减少人员对探伤仪本体和探头手持操作的复杂程度,同时提高部件位置固定的便利性,之后通过打开第一电机带动右部支撑轴旋转,右部支撑轴旋转后通过与部件右端摩擦接触带动部件旋转,部件旋转后带动左部支撑轴旋转,部件旋转过程中通过探头探伤操作,从而提高探伤仪的使用便利性,提高工作效率。
[0005]优选的,所述移动装置包括支撑座、导向柱、第一滑块、第一电缸和第二电机,支撑座底端与底座顶端连接,导向柱的左右两端分别与支撑座内侧壁连接,第一滑块下部左右滑动套装在导向柱外侧壁上,第一电缸的固定端与第一滑块底端连接,探头安装在第一电缸的移动端上,第一丝杠的左右两端分别旋转安装在支撑座内侧壁上,第二电机安装在支
撑座右端,并且第二电机输出端与第一丝杠右端同心连接,第一滑块上部配合螺装在第一丝杠外侧壁上;当部件通过两组支撑轴夹持固定后,通过打开第二电机带动第一丝杠旋转,第一丝杠旋转后驱动第一滑块向左或向右移动,从而使第一滑块通过第一电缸带动探头左右移动调节,之后通过控制第一电缸移动端伸缩长度,使第一电缸带动探头向下移动靠近部件外侧壁,从而使探头对部件的不同位置进行探伤,同时通过配合部件的旋转,从而提高探头对部件周向探伤操作的便利性。
[0006]优选的,所述驱动装置包括第二电缸、壳体、第二滑块、第二丝杠和第三电机,多组第二电缸的固定端均安装在底座内侧壁底部,多组第二电缸的移动端均与壳体底端连接,壳体内设置有滑槽,两组第二滑块分别滑动安装在滑槽上,两组支撑臂底端分别与两组第二滑块顶端连接,第二丝杠的左右两端分别旋转安装在滑槽内侧壁上,并且第二丝杠左右两部外侧壁设置为对向螺纹,两组第二滑块分别配合螺装在第二丝杠左右两部外侧壁上,第三电机安装在壳体右端,第三电机输出端与第二丝杠右端同心连接;打开第三电机带动第二丝杠旋转,第二丝杠旋转后驱动两组第二滑块相互对向移动,从而使两组第二滑块带动两组支撑臂同步移动,提高两组支撑轴对部件左右两端夹持的便利性,通过控制多组第二电缸移动端伸缩长度,使多组第二电缸带动壳体升降移动调节,从而提高两组支撑轴对不同直径的部件中心夹持的便利性。
[0007]优选的,所述支撑装置包括支架、安装架和螺母,支架底端与底座顶端连接,探伤仪本体安装在安装架上,安装架的左右两端分别设置有转轴,两组转轴中部分别旋转安装在支架上,并且右部转轴外侧壁设置有螺纹,螺母配合螺装在右部转轴外侧壁上;将安装架通过两组转轴在支架上旋转调节,从而使探伤仪本体的使用角度进行倾斜调整,提高探伤仪本体使用的便利性,之后将螺母旋转,从而提高转轴旋转制动的便利性,提高探伤仪本体的角度定位便利性。
[0008]优选的,还包括尺寸刻度,尺寸刻度设置在左部支撑臂外侧壁上;通过设置尺寸刻度,提高两组支撑臂升降高度调节测量的便利性,提高两组两组支撑轴对不同直径部件中心夹持的便利性。
[0009]优选的,还包括两组防滑垫,两组防滑垫分别设置在两组支撑轴前端外侧壁上;通过设置两组防滑垫,提高两组支撑轴对部件夹持的防滑效果,提高部件的固定牢固性。
[0010]优选的,还包括线卡,线卡设置在左部支撑臂顶端,并且线卡对探伤仪本体和探头之间的连接线进行导向;提高连接线限位的便利性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将探伤仪本体通过支撑装置位置固定,之后将需要探伤的圆柱形部件放置多组支撑辊之间,此时圆柱形部件位于两组支撑轴之间,通过驱动装置带动两组支撑臂相互靠近移动,从而使两组支撑臂带动两组支撑轴相互靠近移动,使两组支撑轴将部件的左右两端夹持固定,之后通过移动装置带动探头靠近部件外侧壁处,使探头对部件进行探伤操作,减少人员对探伤仪本体和探头手持操作的复杂程度,同时提高部件位置固定的便利性,之后通过打开第一电机带动右部支撑轴旋转,右部支撑轴旋转后通过与部件右端摩擦接触带动部件旋转,部件旋转后带动左部支撑轴旋转,部件旋转过程中通过探头探伤操作,从而提高探伤仪的使用便利性,提高工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是支撑臂与第二滑块等连接的局部结构示意图;
[0014]图3是第一电缸与探头等连接的局部结构示意图;
[0015]图4是安装架与转轴等连接的局部结构示意图;
[0016]图5是转轴与螺母等结构的轴测局部结构示意图;
[0017]附图中标记:1、探伤仪本体;2、探头;3、底座;4、支撑辊;5、支撑臂;6、支撑轴;7、第一电机;8、支撑座;9、导向柱;10、第一滑块;11、第一电缸;12、第一丝杠;13、第二电机;14、第二电缸;15、壳体;16、第二滑块;17、第二丝杠;18、第三电机;19、支架;20、安装架;22、转轴;23、螺母;24、尺寸刻度;25、防滑垫;26、线卡。
具体实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机器人精密零部件探伤仪,包括探伤仪本体(1)和探头(2),探伤仪本体(1)输入端通过连接线与探头(2)电连接;其特征在于,还包括底座(3)、支撑装置、移动装置、驱动装置、多组支撑辊(4)、两组支撑臂(5)、两组支撑轴(6)和第一电机(7),底座(3)顶端设置有支撑装置,探伤仪本体(1)安装在支撑装置上,探头(2)通过移动装置设置在底座(3)上方,多组支撑辊(4)均安装在底座(3)顶端,并且其中每两组支撑辊(4)前后对应设置,底座(3)内部设置有驱动装置,两组支撑臂(5)底端分别与驱动装置输出端连接,底座(3)顶端设置有通槽,两组支撑臂(5)上部穿过通槽伸出底座(3)外部,两组支撑轴(6)分别旋转安装在两组支撑臂(5)上部,并且两组支撑轴(6)对向设置,第一电机(7)安装在右部支撑臂(5)外侧壁上,第一电机(7)对右部支撑轴(6)旋转驱动。2.如权利要求1所述的一种机器人精密零部件探伤仪,其特征在于,所述移动装置包括支撑座(8)、导向柱(9)、第一滑块(10)、第一电缸(11)和第二电机(13),支撑座(8)底端与底座(3)顶端连接,导向柱(9)的左右两端分别与支撑座(8)内侧壁连接,第一滑块(10)下部左右滑动套装在导向柱(9)外侧壁上,第一电缸(11)的固定端与第一滑块(10)底端连接,探头(2)安装在第一电缸(11)的移动端上,第一丝杠(12)的左右两端分别旋转安装在支撑座(8)内侧壁上,第二电机(13)安装在支撑座(8)右端,并且第二电机(13)输出端与第一丝杠(12)右端同心连接,第一滑块(10)上部配合螺装在第一丝杠(12)外侧壁上。3.如权利要求1所述的一种机器人精密零部件探伤仪,其特征在于,所述驱动装置包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李腊梅徐香丽孙双意
申请(专利权)人:河南增浩科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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