本实用新型专利技术涉及管道检测技术领域，提出了天然气管道缺陷超声波检测装置，包括数据显示器，所述数据显示器的下方设置有移动固定圈，所述数据显示器与移动固定圈之间设置有收纳箱，所述收纳箱的内部设置有收纳组件，所述移动固定圈的一侧表面固定连接有检测圈，所述检测圈的内部设置有数据线，所述数据线的内侧固定连接有多个超声波探头，所述移动固定圈的内部设置有移动固定组件。通过上述技术方案，解决了现有技术中的超声波探头无法得到有效的收纳，一般都是在检测完成之后，便直接裸露在外，就会因为一些外界的因素，如误碰，撞击导致超声波探头发生损坏，从而造成损失的问题。从而造成损失的问题。从而造成损失的问题。
【技术实现步骤摘要】
天然气管道缺陷超声波检测装置
[0001]本技术涉及管道检测
，具体的，涉及天然气管道缺陷超声波检测装置。
技术介绍
[0002]超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小，现有的超声波超声波探伤多用于对天然气管道的检测，但是现有的超声波探伤仪在进行使用时，还是存在着一些问题。
[0003]现有的超声波探伤仪在进行使用时，其超声波探头无法得到有效的收纳，一般都是在检测完成之后，便直接裸露在外，就会因为一些外界的因素，如误碰，撞击导致超声波探头发生损坏，从而造成损失，且现有的装置超声波探头一般都是操作人员拿取，然后直接贴合在天然气管道的外壁，然后进行移动，检测效率慢。
技术实现思路
[0004]本技术提出天然气管道缺陷超声波检测装置，解决了相关技术中的超声波探头无法得到有效的收纳，一般都是在检测完成之后，便直接裸露在外，就会因为一些外界的因素，如误碰，撞击导致超声波探头发生损坏，从而造成损失问题。
[0005]本技术的技术方案如下：天然气管道缺陷超声波检测装置，包括数据显示器，所述数据显示器的下方设置有移动固定圈，所述数据显示器与移动固定圈之间设置有收纳箱，所述收纳箱的内部设置有收纳组件，所述移动固定圈的一侧表面固定连接有检测圈，所述检测圈的内部设置有数据线，所述数据线的内侧固定连接有多个超声波探头，所述移动固定圈的内部设置有移动固定组件；
[0006]优选的，所述收纳组件包括转轴，所述转轴活动连接在收纳箱的内部，所述转轴的另一端穿透收纳箱的外壁延伸至收纳箱的外侧，所述转轴位于收纳箱内部的外表面固定连接有收纳辊，所述转轴位于收纳箱外侧的一端固定安装有转盘。
[0007]优选的，所述收纳箱的前表面贯穿开设有矩形槽，所述数据线的一端通过矩形槽延伸至收纳箱的外侧，所述检测圈的顶面开设有通槽，所述矩形槽的另一端穿过通槽延伸至检测圈的内部。
[0008]优选的，所述检测圈的内部开设有放置槽，所述放置槽的开设尺寸与数据线的设置尺寸相等，所述数据线活动卡接在放置槽的内部。
[0009]优选的，所述把手的外表面固定套接有防护套，所述防护套为橡胶垫。
[0010]优选的，所述移动固定组件包括固定套筒，所述固定套筒的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有旋钮，所述螺纹杆的另一端延伸至移动固定圈的内侧。
[0011]优选的，所述螺纹杆延伸至移动固定圈内侧的一端固定连接有万向轮。
[0012]优选的，所述旋钮的外表面开设有防滑槽，所述防滑槽的数量为多个，多个所述防滑槽均等距开设在旋钮的外表面。
[0013]优选的，所述移动固定圈的外表面贯穿开设有三个通孔，所述固定套筒的数量与通孔的数量对应，所述固定套筒固定安装在通孔的内部。
[0014]优选的，所述转盘的一侧表面固定安装有把手，所述数据线缠绕在收纳辊的外表面。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、通过设置收纳组件，在对数据线与超声波探头进行收纳时，只需通过顺时针转动把手，使得转盘转动，可带动收纳辊进行转动，当收纳辊转动时，使得放置槽内部的数据线通过通槽与矩形槽进入到收纳箱的内部，且缠绕在收纳辊的外表面，进行收纳，从而实现了能够对超声波探头进行有效收纳的目的，避免了现有无法对超声波探头进行收纳导致超声波探头裸露在外造成损坏的问题。
[0017]2、通过设置移动固定组件，通过握柱旋钮进行顺时针的转动，带动螺纹杆在固定套筒的内部转动，在螺纹的作用之下，使得各个万向轮与天然气管道的外壁接触，并且抵紧，由于与天然气管道外表面接触抵紧的是万向轮，只需推动移动固定圈即可带动装置整体在天然气管道的外表面进行移动，从而实现对天然气管道快速检测的目的。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术装置整体结构示意图；
[0020]图2为本技术检测圈结构示意图；
[0021]图3为本技术收纳箱结构示意图；
[0022]图4为本技术移动固定圈结构示意图。
[0023]图中：1、数据显示器；2、移动固定圈；3、收纳箱；4、检测圈；5、数据线；6、超声波探头；7、放置槽；8、通槽；9、矩形槽；10、转轴；11、收纳辊；12、转盘；13、把手；14、防护套；15、固定套筒；16、螺纹杆；17、万向轮；18、旋钮；19、防滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]如图1～图4所示，本实施例提出了天然气管道缺陷超声波检测装置，包括数据显示器1，数据显示器1的下方设置有移动固定圈2，数据显示器1与移动固定圈2之间设置有收纳箱3，收纳箱3的内部设置有收纳组件，移动固定圈2的一侧表面固定连接有检测圈4，检测圈4的内部设置有数据线5，数据线5的内侧固定连接有多个超声波探头6，移动固定圈2的内部设置有移动固定组件。
[0027]收纳组件包括转轴10，转轴10活动连接在收纳箱3的内部，转轴10的另一端穿透收
纳箱3的外壁延伸至收纳箱3的外侧，转轴10位于收纳箱3内部的外表面固定连接有收纳辊11，转轴10位于收纳箱3外侧的一端固定安装有转盘12，收纳箱3的前表面贯穿开设有矩形槽9，数据线5的一端通过矩形槽9延伸至收纳箱3的外侧，检测圈4的顶面开设有通槽8，矩形槽9的另一端穿过通槽8延伸至检测圈4的内部，检测圈4的内部开设有放置槽7，放置槽7的开设尺寸与数据线5的设置尺寸相等，通过设置放置槽7，可使得数据线5卡接在放置槽7的内部，使得数据线5更加的稳定，数据线5活动卡接在放置槽7的内部，述把手13的外表面固定套接有防护套14，防护套14为橡胶垫，通过设置防护套14，可在握柱把手13时使得对手掌进行有效的防护，转盘12的一侧表面固定安装有把手13，数据线5缠绕在收纳辊11的外表面，通过设置把手13，可方便快捷的握柱把手13对转盘12进行转动，在对数据线5与超声波探头6进行收纳时，只需通过顺时针转动把手13，使得转盘12转动，可带动收纳辊11进行转动，当收纳辊11转动时，使得放置槽7内部的数据线5通过通槽8与矩形槽9进入到收纳箱3的内部，且缠绕在收纳辊11的外表面，进行收纳，从而实现了能够对超声波探头6进行有效收纳的目的。
[0028]移动固定组件包括固定套筒15，固定套筒15的内部螺纹套接有螺纹杆16，螺纹杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.天然气管道缺陷超声波检测装置，包括数据显示器(1)，其特征在于，所述数据显示器(1)的下方设置有移动固定圈(2)，所述数据显示器(1)与移动固定圈(2)之间设置有收纳箱(3)，所述收纳箱(3)的内部设置有收纳组件，所述移动固定圈(2)的一侧表面固定连接有检测圈(4)，所述检测圈(4)的内部设置有数据线(5)，所述数据线(5)的内侧固定连接有多个超声波探头(6)，所述移动固定圈(2)的内部设置有移动固定组件。2.根据权利要求1所述的天然气管道缺陷超声波检测装置，其特征在于，所述收纳组件包括转轴(10)，所述转轴(10)活动连接在收纳箱(3)的内部，所述转轴(10)的另一端穿透收纳箱(3)的外壁延伸至收纳箱(3)的外侧，所述转轴(10)位于收纳箱(3)内部的外表面固定连接有收纳辊(11)，所述转轴(10)位于收纳箱(3)外侧的一端固定安装有转盘(12)。3.根据权利要求2所述的天然气管道缺陷超声波检测装置，其特征在于，所述收纳箱(3)的前表面贯穿开设有矩形槽(9)，所述数据线(5)的一端通过矩形槽(9)延伸至收纳箱(3)的外侧，所述检测圈(4)的顶面开设有通槽(8)，所述矩形槽(9)的另一端穿过通槽(8)延伸至检测圈(4)的内部。4.根据权利要求3所述的天然气管道缺陷超声波检测装置，其特征在于，所述检测圈(4)的内部开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的开设尺寸与数据线(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李健，王洪亮，魏亚坤，李锐，陈策，蔡仕卿，郑健，
申请(专利权)人：河北中跃检验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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