一种自洁式激光切割机床身制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割机技术领域，且公开了一种自洁式激光切割机床身，包括本体和清洗机构，清洗机构固定连接于本体的内部，档尘板固定连接于外壳的顶部，外壳固定连接于本体的表面，镂空板固定连接于降尘仓的顶部，降尘仓开设于外壳内部的上端。该自洁式激光切割机床身，通过降尘仓内部的雾化器对飞溅下来的铁屑进行降温，升降块带动堵水垫向上移动，使降尘仓内部的水和铁屑混合流入蓄水箱，蓄水箱内部的过滤网将铁屑过滤，过滤后的水被吸水泵吸入，通过喷雾口喷出，进行循环降温，通过外壳顶部的档尘板将飞屑格挡，防止铁屑飞溅，雾化器在降温的同时也有效的进行除尘工作，防止工作环境灰尘堆积。环境灰尘堆积。环境灰尘堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种自洁式激光切割机床身


[0001]本技术涉及激光切割机
，具体为一种自洁式激光切割机床身。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统，其加工方法具有精度高、加工成本低等特点。
[0003]现有技术公开了申请号为：201821615918.7的一种激光切割机的床身，属于激光切割机
本技术的激光切割机的床身，包括左右两墙板及焊接固定于两墙板之间的连接机构，其中，所述的墙板包括第一方管、位于第一方管上方平行并列设置的第二方管和第三方管，第二方管与第三方管焊接相连，且第一方管与第二方管通过连接板焊接相连，所述第一方管的两端与第二方管、第三方管之间通过连接管焊接相连。本技术通过对激光切割机的床身结构进行优化设计，从而可以在不增加床身重量，保证床身具有较高强度、刚度和稳定性的基础上，延长床身的长度，使电器柜、空调、电器控制系统等部件直接置于床身内部进行一体化。
[0004]但是现有的技术还存在以下不足，首先上述装置进行工作时所产生的铁屑在高温切割时会导致铁渣融化，粘连在床身难以清除，其次在进行切割工作时，会存在铁屑飞溅，导致地面灰尘量增加，需要工作人员另外惊喜清扫，较为麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自洁式激光切割机床身，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自洁式激光切割机床身，包括本体和清洗机构，所述清洗机构固定连接于本体的内部。
[0007]所述本体由档尘板、外壳、镂空板、降尘仓、漏水孔、蓄水箱、滑槽、控制面板和进出水阀组成，所述档尘板固定连接于外壳的顶部，所述外壳固定连接于本体的表面，所述镂空板固定连接于降尘仓的顶部，所述降尘仓开设于外壳内部的上端，所述漏水孔开设于降尘仓的底部，所述蓄水箱开设于外壳内部的下端，所述滑槽固定连接于蓄水箱的内部，所述控制面板固定连接于外壳的右侧，所述进出水阀固定连接于外壳的右侧。
[0008]所述清洗机构由雾化器、喷雾口、分流管、吸水泵、连接管、堵水垫、升降块、固定座和过滤网组成，所述雾化器固定连接于降尘仓的内部，所述喷雾口固定连接于雾化器的表面，所述分流管固定连接于外壳左侧的上端，所述吸水泵固定连接于连接管的表面，所述连接管的顶端固定连接于分流管的底部，所述连接管的底部固定连接于蓄水箱的内部，所述堵水垫活动连接于漏水孔的内部，所述升降块固定连接于堵水垫的底部，所述固定座固定连接于漏水孔的内壁，所述过滤网滑动连接于滑槽的内部。
[0009]优选的，所述过滤网的大小与蓄水箱内部的面积相同，便于将冷却后的铁屑过滤。
[0010]优选的，所述过滤网的前端延伸至外壳的正面，所述过滤网的正面固定连接有握把，便于将过滤网拆除对过滤网表面的铁屑清除。
[0011]优选的，所述雾化器、分流管和连接管相互连通，便于水流流通。
[0012]优选的，所述镂空板的表面设置有分布均匀的镂空孔，便于将铁屑飘落至降尘仓的内部。
[0013]优选的，所述升降块和固定座的内部为圆形镂空，所述升降块的表面开设有矩形凹槽，便于铁屑混合水流流至蓄水箱的内部。
[0014]优选的，所述固定座、雾化器和吸水泵电性连接于控制面板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该自洁式激光切割机床身，通过降尘仓内部的雾化器对飞溅下来的铁屑进行降温，升降块带动堵水垫向上移动，使降尘仓内部的水和铁屑混合流入蓄水箱，蓄水箱内部的过滤网将铁屑过滤，过滤后的水被吸水泵吸入，通过喷雾口喷出，进行循环降温。
[0017]2、该自洁式激光切割机床身，通过外壳顶部的档尘板将飞屑格挡，防止铁屑飞溅，雾化器在降温的同时也有效的进行除尘工作，防止工作环境灰尘堆积。
附图说明
[0018]图1为本技术正视视角结构示意图；
[0019]图2为本技术内部结构示意图；
[0020]图3为本技术升降块结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、本体；101、档尘板；102、外壳；103、镂空板；104、降尘仓；105、漏水孔；106、蓄水箱；107、滑槽；108、控制面板；109、进出水阀；2、清洗机构；201、雾化器；202、喷雾口；203、分流管；204、吸水泵；205、连接管；206、堵水垫；207、升降块；208、固定座；209、过滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种自洁式激光切割机床身，包括本体1和清洗机构2，清洗机构2固定连接于本体1的内部。
[0025]本体1由档尘板101、外壳102、镂空板103、降尘仓104、漏水孔105、蓄水箱106、滑槽107、控制面板108和进出水阀109组成，档尘板101固定连接于外壳102的顶部，外壳102固定连接于本体1的表面，镂空板103固定连接于降尘仓104的顶部，镂空板103的表面设置有分布均匀的镂空孔，便于将铁屑飘落至降尘仓104的内部，降尘仓104开设于外壳102内部的上端，漏水孔105开设于降尘仓104的底部，蓄水箱106开设于外壳102内部的下端，滑槽107固定连接于蓄水箱106的内部，控制面板108固定连接于外壳102的右侧，固定座208、雾化器201和吸水泵204电性连接于控制面板108，进出水阀109固定连接于外壳102的右侧。
[0026]清洗机构2由雾化器201、喷雾口202、分流管203、吸水泵204、连接管205、堵水垫206、升降块207、固定座208和过滤网209组成，雾化器201固定连接于降尘仓104的内部，雾化器201、分流管203和连接管205相互连通，便于水流流通，喷雾口202固定连接于雾化器201的表面，分流管203固定连接于外壳102左侧的上端，吸水泵204固定连接于连接管205的表面，连接管205的顶端固定连接于分流管203的底部，连接管205的底部固定连接于蓄水箱106的内部，堵水垫206活动连接于漏水孔105的内部，升降块207固定连接于堵水垫206的底部，升降块207和固定座208的内部为圆形镂空，升降块207的表面开设有矩形凹槽，便于铁屑混合水流流至蓄水箱106的内部，固定座208固定连接于漏水孔105的内壁，过滤网209滑动连接于滑槽107的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自洁式激光切割机床身，包括本体(1)和清洗机构(2)，其特征在于：所述清洗机构(2)固定连接于本体(1)的内部；所述本体(1)由档尘板(101)、外壳(102)、镂空板(103)、降尘仓(104)、漏水孔(105)、蓄水箱(106)、滑槽(107)、控制面板(108)和进出水阀(109)组成，所述档尘板(101)固定连接于外壳(102)的顶部，所述外壳(102)固定连接于本体(1)的表面，所述镂空板(103)固定连接于降尘仓(104)的顶部，所述降尘仓(104)开设于外壳(102)内部的上端，所述漏水孔(105)开设于降尘仓(104)的底部，所述蓄水箱(106)开设于外壳(102)内部的下端，所述滑槽(107)固定连接于蓄水箱(106)的内部，所述控制面板(108)固定连接于外壳(102)的右侧，所述进出水阀(109)固定连接于外壳(102)的右侧；所述清洗机构(2)由雾化器(201)、喷雾口(202)、分流管(203)、吸水泵(204)、连接管(205)、堵水垫(206)、升降块(207)、固定座(208)和过滤网(209)组成，所述雾化器(201)固定连接于降尘仓(104)的内部，所述喷雾口(202)固定连接于雾化器(201)的表面，所述分流管(203)固定连接于外壳(102)左侧的上端，所述吸水泵(204)固定连接于连接管(205)的表面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙强，施宇权，尹广林，刘文三，
申请(专利权)人：无锡昂峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：