本实用新型专利技术涉及芯片技术领域，具体为一种基于芯片激光打标输送装置。一种基于芯片激光打标输送装置，包括：一机台；双头激光打标机构，其设置该机台上用于对芯片进行打标处理；流水线，其位于双头激光打标机构下方并设置在该机台上，用于拖动芯片沿接近双头激光打标机构方向线性位移以完成激光打标，所述流水线包括第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构和第二输送机构呈相对且平行设置于该机台上。本实用新型专利技术的有益效果是：该装置通过调节顶起芯片后芯片的位置，方便芯片上需要打标区域能够精确对准双头激光打标机构进行打标处理，避免对芯片其它位置进行打标，导致打标出错。出错。出错。
【技术实现步骤摘要】
一种基于芯片激光打标输送装置
[0001]本技术涉及芯片
，具体为一种基于芯片激光打标输送装置。
技术介绍
[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
[0003]目前在对芯片进行打标处理时，由于芯片打标是特定的区域，因此打标的过程中通常需先对准芯片与激光打标机，而现有对准芯片打标区域往往采用人工肉眼观察的方法，因此，每次对芯片打标的区域存在一定的偏差，精确度不够，另外现有输送芯片的流水线的所输送的芯片尺寸通常是小于流水线表面的宽度，以至于不能输送其它规格尺寸的芯片，通用性不强。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种基于芯片激光打标输送装置来解决由于芯片打标是特定的区域，因此打标的过程中通常需先对准芯片与激光打标机，而现有对准芯片打标区域往往采用人工肉眼观察的方法，因此，每次对芯片打标的区域存在一定的偏差，精确度不够，另外现有输送芯片的流水线的所输送的芯片尺寸通常是小于流水线表面的宽度，以至于不能输送其它规格尺寸的芯片，通用性不强的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种基于芯片激光打标输送装置，包括：
[0006]一机台；
[0007]双头激光打标机构，其设置该机台上用于对芯片进行打标处理；
[0008]流水线，其位于双头激光打标机构下方并设置在该机台上，用于拖动芯片沿接近双头激光打标机构方向线性位移以完成激光打标，所述流水线包括第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构和第二输送机构呈相对且平行设置于该机台上；
[0009]第一调节机构，其设置在第一输送机构和第二输送机构下方，用于调节第一输送机构与第二输送机构之间的间距以输送不同规格大小的芯片；
[0010]顶升机构，其位于双头激光打标机构的正下方并设置在该机台上，用于将位移到双头激光打标机构下方的芯片顶起以远离流水线；
[0011]第二调节机构，其设置在顶升机构与第一输送机构和第二输送机机构之间，用于带动顶升机构沿靠近或远离流水线起始位方向线性位移以调节顶起芯片的位置；
[0012]第一截停机构，其位于双头激光打标机构靠近流水线起始位的一侧并设置在第一输送机构上，用于拦停进入双头激光打标机构进行打标的芯片；
[0013]第二截停机构，其位于双头激光打标机构下方并设置在机台上，用于拦停进入双
头激光打标机构下方的芯片。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1)、该装置通过第二截停机构将流水线输送进入双头激光打标机构中的芯片截停后，再利用第一截停机构将快进入双头激光打标机构中的芯片截停，此时，通过顶起机构将进入双头激光打标机构中的芯片顶起与流水线不接触，并利用第二调节机构带动顶升机构沿靠近或远离流水线起始位方向线性位移从而调节顶起芯片后芯片的位置，方便芯片上需要打标区域能够精确对准双头激光打标机构进行打标处理，避免对芯片其它位置进行打标，导致打标出错，另外通过第一调节机构能调节第一输机构与第二输送机构之间的间距以输送不同规格大小的芯片，通用性较佳。
[0016]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0017]进一步，所述第一输送机构包括第一壁板、第一传送带以及驱动第一传送带带动芯片沿靠近双头激光打标机构方向运转的第一驱动件，所述第二输送机构包括第二壁板、第二传送带以及驱动第二传送带带动芯片沿靠近双头激光打标机构方向运转的第二驱动件。
[0018]进一步，所述第一壁板与第二壁板均固定在机台上，所述第一输送带和第二输送带分别设置在第一壁板和第二壁板的一侧，第一驱动件和第二驱动件分别设置在第一壁板与第二壁板的一侧。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一驱动件驱动第一传送带和第二驱动件驱动第二传送带从而带动芯片向双头激光打标机构方向位移。
[0020]进一步，所述双头激光打标机构包括双头激光打标器、光学定位机构以及升降机构，所述双头激光打标器位于流水线的一侧并设置在机台上，所述升降机构设置在双头激光打标器的一侧用于带动双头激光打标器沿垂直于机台方向上下往复位移，所述光学定位机构设置在双头激光打标器的两侧以用于对芯片的位置进行确定，所述光学定位机构包括相机和能获取相机拍摄芯片以显示图像的计算机显示器。
[0021]进一步，所述顶升机构包括顶升平台、顶升板、带动顶升板上下位移以远离流水线的第四驱动件，所述顶升板位于双头激光打标机构正下方并设置在第四驱动件上，所述第四驱动件设置在顶升平台上。
[0022]进一步，所述第二调节机构包括第二滑动部件、两个第三滑动部件以及带动顶升平台在机台上沿靠近或远离流水线起始位方向线性位移的第五驱动件，所述第二滑动部件设置在机台上，所述顶升平台设置在第二滑动部件上，且顶升平台通过第二滑动部件与机台之间滑动连接，两个所述第三滑动部件分别设置在第一输送机构与第二输送机构上，所述顶升平台通过第三滑动部件与第一输送机构与第二输送机构之间滑动连接，所述第三滑动部件包括两个滑块和两个滑杆，两个所述滑块均设置在顶升平台上，两个所述滑杆分别固定在第一壁板与第二壁板上，所述滑杆与滑块之间滑动连接。
[0023]进一步，所述第一调节机构包括第三驱动件和第一滑动部件，所述第一滑动部件设置在滑块与顶升平台之间，且滑块通过第一滑动部件与顶升平台之间滑动连接，所述第三驱动件用于带动滑块沿垂直于流水线输送方向位移。
[0024]进一步，所述第一截停机构包括拦截板以及带动拦截板沿垂直于第一壁板与第二壁板方向位移的第六驱动件。
[0025]进一步，所述第二截停机构包括拦截杆以及带动拦截杆沿垂直于机台方向位移的第七驱动件。
附图说明
[0026]图1为本技术整体结构示意图；
[0027]图2为本技术另一个视角的局部结构示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、机台，20、流水线，201、第一输送机构，2011、第一壁板，2012、第一传送带，202、第二输送机构，2021、第二壁板，2022、第二传送带，30、第一调节机构，301、第三驱动件，302、第一滑动部件，40、第一截停机构，50、激光打标机构，501、升降机构，502、光学定位机构，503、双头激光打标器，60、顶升机构，601、顶升平台，602、第五驱动件，603、顶升板，70、第二截停机构，80、第二调节机构，801、第二滑动部件，802、第三滑动部件，8021、滑块，8022、滑杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于芯片激光打标输送装置，其特征在于，包括：一机台；双头激光打标机构，其设置该机台上用于对芯片进行打标处理；流水线，其位于双头激光打标机构下方并设置在该机台上，用于拖动芯片沿接近双头激光打标机构方向线性位移以完成激光打标，所述流水线包括第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构和第二输送机构呈相对且平行设置于该机台上；第一调节机构，其设置在第一输送机构和第二输送机构下方，用于调节第一输送机构与第二输送机构之间的间距以输送不同规格大小的芯片；顶升机构，其位于双头激光打标机构的正下方并设置在该机台上，用于将位移到双头激光打标机构下方的芯片顶起以远离流水线；第二调节机构，其设置在顶升机构与第一输送机构和第二输送机机构之间，用于带动顶升机构沿靠近或远离流水线起始位方向线性位移以调节顶起芯片的位置；第一截停机构，其位于双头激光打标机构靠近流水线起始位的一侧并设置在第一输送机构上，用于拦停进入双头激光打标机构进行打标的芯片；第二截停机构，其位于双头激光打标机构下方并设置在机台上，用于拦停进入双头激光打标机构下方的芯片。2.根据权利要求1所述的一种基于芯片激光打标输送装置，其特征在于，所述第一输送机构包括第一壁板、第一传送带以及驱动第一传送带带动芯片沿靠近双头激光打标机构方向运转的第一驱动件，所述第二输送机构包括第二壁板、第二传送带以及驱动第二传送带带动芯片沿靠近双头激光打标机构方向运转的第二驱动件。3.根据权利要求2所述的一种基于芯片激光打标输送装置，其特征在于，所述第一壁板与第二壁板均固定在机台上，所述第一传送带和第二传送带分别设置在第一壁板和第二壁板的一侧，第一驱动件和第二驱动件分别设置在第一壁板与第二壁板的一侧。4.根据权利要求1所述的一种基于芯片激光打标输送装置，其特征在于，所述双头激光打标机构包括双头激光打标器、光学定位机构以及升降机构，所述双头激光打标器位于流水线的一侧并设置在机台...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴琼书，
申请(专利权)人：东莞勤百扬精密塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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