一种激光刻印设备的固定工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光刻印设备的固定工装夹具，包括底板和夹持机构；底板：其上端中心处设置有圆筒，圆筒的内部转动连接有连接柱，连接柱的上端设置有承载板；夹持机构：其包括丝杆、滑槽、导向柱、导向滑槽、螺纹套、凸轮、挡块和压板，所述丝杆设置于承载板的上端，承载板的上端开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有导向柱，导向柱的外弧面上端滑动连接有压板，压板的内部开设有导向滑槽，丝杆与导向滑槽滑动连接，丝杆的外弧面螺纹连接有螺纹套，本激光刻印设备的固定工装夹具，能够在激光刻印工作中对待刻印物体进行夹持，使其固定不动，使得激光刻印效果较好，操作简单，使用方便，应用范围较广。范围较广。范围较广。

【技术实现步骤摘要】
一种激光刻印设备的固定工装夹具


[0001]本技术涉及激光刻印
，具体为一种激光刻印设备的固定工装夹具。

技术介绍

[0002]激光刻印，用激光刻划标记、文字图形等。激光刻印机也叫激光雕刻机，能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；根据激光光源的不同可以分为CO2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机。现有的激光刻印设备，在激光刻印工作中大多没有对待刻印物体进行夹持，使得待刻印物体可能会在外力的作用下移动，使得刻印效果不好，为此，我们提出一种激光刻印设备的固定工装夹具。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种激光刻印设备的固定工装夹具，能够在激光刻印工作中对待刻印物体进行夹持，使其固定不动，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光刻印设备的固定工装夹具，包括底板和夹持机构；
[0005]底板：其上端中心处设置有圆筒，圆筒的内部转动连接有连接柱，连接柱的上端设置有承载板；
[0006]夹持机构：其包括丝杆、滑槽、导向柱、导向滑槽、螺纹套、凸轮、挡块和压板，所述丝杆设置于承载板的上端，承载板的上端开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有导向柱，导向柱的外弧面上端滑动连接有压板，压板的内部开设有导向滑槽，丝杆与导向滑槽滑动连接，丝杆的外弧面螺纹连接有螺纹套，螺纹套位于压板的上端，螺纹套的外弧面设置有凸轮，压板的上端设置有挡块，挡块与凸轮配合安装，能够在激光刻印工作中对待刻印物体进行夹持，使其固定不动，使得激光刻印效果较好，操作简单，使用方便，应用范围较广。
[0007]进一步的，所述丝杆的外弧面套设有弹簧，弹簧的上端与压板的下端固定连接，弹簧的下端与承载板的上端固定连接，能够使压板自动回位。
[0008]进一步的，所述承载板的上端设置有立柱，立柱与导向柱横向位置对应，立柱与导向柱之间设有拉簧，能够使压板自动向右运动。
[0009]进一步的，所述承载板的外弧面设置有连接座，连接座的内部穿插有固定螺栓，底板的上端开设有凹形滑槽，固定螺栓的下端与凹形滑槽的内壁滑动连接，能够调节待刻印物体的固定角度。
[0010]进一步的，所述固定螺栓的外弧面螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母的下端与底板的上端接触，能够对承载板进行锁定。
[0011]进一步的，所述螺纹套的外弧面设置有转动把手，便于转动螺纹套。
[0012]进一步的，所述承载板的上端设置有挡板，承载板的上端放置有待刻印物体，待刻
印物体的左端与挡板的右端接触，待刻印物体的上端与压板的下端接触，便于对待刻印物体进行固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本激光刻印设备的固定工装夹具，具有以下好处：
[0014]1、在对待刻印物体进行激光刻印工作中，需要对刻印物体进行旋转角度调节时，通过外部工具旋拧固定螺栓，使其与底板脱离，通过固定螺栓和连接座即可推动承载板以圆筒的中心为圆心做圆周运动，就能够调节待刻印物体的固定角度，然后通过固定螺栓就能够将承载板重新固定，便于调节刻印物体的固定角度，使用方便。
[0015]2、在刻印完毕后需要取出待刻印物体时，通过转动把手转动螺纹套，使螺纹套向上运动，在弹簧的弹力作用下，弹簧带动压板上升而脱离待刻印物体，螺纹套带动凸轮旋转，因为丝杆位置不变，凸轮的外弧面与挡块接触后，就会带动挡块向右运动，就会带动压板向右运动，压板就不再对待刻印物体进行夹持，待刻印物体便可取出，需要对刻印物体进行夹持时，转动螺纹套，转动螺纹套带动压板下移，凸轮带动压板左移，即可对刻印物体进行夹持，使得激光刻印过程中待刻印物体固定不动，激光刻印效果较好，操作简单，使用方便，应用范围较广。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术左视结构示意图；
[0018]图3为本技术内部剖视平面结构示意图；
[0019]图4为本技术压板结构示意图。
[0020]图中：1底板、2圆筒、3连接柱、4承载板、5夹持机构、51丝杆、52滑槽、53导向柱、54导向滑槽、55螺纹套、56凸轮、57挡块、58压板、6弹簧、7立柱、8拉簧、9连接座、10固定螺栓、11凹形滑槽、12锁紧螺母、13转动把手、14挡板、15待刻印物体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种激光刻印设备的固定工装夹具，包括底板1和夹持机构5；
[0023]底板1：其上端中心处设置有圆筒2，圆筒2的内部转动连接有连接柱3，连接柱3的上端设置有承载板4；
[0024]夹持机构5：其包括丝杆51、滑槽52、导向柱53、导向滑槽54、螺纹套55、凸轮56、挡块57和压板58，丝杆51设置于承载板4的上端，承载板4的上端开设有滑槽52，滑槽52的内部滑动连接有导向柱53，导向柱53的外弧面上端滑动连接有压板58，压板58的内部开设有导向滑槽54，丝杆51与导向滑槽54滑动连接，丝杆51的外弧面螺纹连接有螺纹套55，螺纹套55位于压板58的上端，螺纹套55的外弧面设置有凸轮56，压板58的上端设置有挡块57，挡块57
与凸轮56配合安装，丝杆51的外弧面套设有弹簧6，弹簧6的上端与压板58的下端固定连接，弹簧6的下端与承载板4的上端固定连接，承载板4的上端设置有立柱7，立柱7与导向柱53横向位置对应，立柱7与导向柱53之间设有拉簧8，螺纹套55的外弧面设置有转动把手13，承载板4的上端设置有挡板14，承载板4的上端放置有待刻印物体15，待刻印物体15的左端与挡板14的右端接触，待刻印物体15的上端与压板58的下端接触，在刻印完毕后需要取出待刻印物体15时，通过转动把手13转动螺纹套55，使螺纹套55向上运动，在弹簧6的弹力作用下，弹簧6带动压板58上升而脱离待刻印物体15，螺纹套55带动凸轮56旋转，因为丝杆51位置不变，凸轮56的外弧面与挡块57接触后，就会带动挡块57向右运动，就会带动压板58向右运动，压板58就不再对待刻印物体15进行夹持，待刻印物体15便可取出，需要对刻印物体15进行夹持时，转动螺纹套55，转动螺纹套55带动压板58下移，凸轮56带动压板58左移，即可对刻印物体15进行夹持，使得激光刻印过程中待刻印物体15固定不动，激光刻印效果较好，操作简单，使用方便，应用范围较广；
[0025]其中：承载板4的外弧面设置有连接座9，连接座9的内部穿插有固定螺栓10，底板1的上端开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光刻印设备的固定工装夹具，其特征在于：包括底板(1)和夹持机构(5)；底板(1)：其上端中心处设置有圆筒(2)，圆筒(2)的内部转动连接有连接柱(3)，连接柱(3)的上端设置有承载板(4)；夹持机构(5)：其包括丝杆(51)、滑槽(52)、导向柱(53)、导向滑槽(54)、螺纹套(55)、凸轮(56)、挡块(57)和压板(58)，所述丝杆(51)设置于承载板(4)的上端，承载板(4)的上端开设有滑槽(52)，滑槽(52)的内部滑动连接有导向柱(53)，导向柱(53)的外弧面上端滑动连接有压板(58)，压板(58)的内部开设有导向滑槽(54)，丝杆(51)与导向滑槽(54)滑动连接，丝杆(51)的外弧面螺纹连接有螺纹套(55)，螺纹套(55)位于压板(58)的上端，螺纹套(55)的外弧面设置有凸轮(56)，压板(58)的上端设置有挡块(57)，挡块(57)与凸轮(56)配合安装。2.根据权利要求1所述的一种激光刻印设备的固定工装夹具，其特征在于：所述丝杆(51)的外弧面套设有弹簧(6)，弹簧(6)的上端与压板(58)的下端固定连接，弹簧(6)的下端与承载板(4)的上端固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志华，
申请(专利权)人：广州市中南自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：