本实用新型专利技术涉及一种截止阀，包括阀杆、阀体和活塞，阀体内开设有供活塞上下往复移动的第一腔室，活塞可被驱动的上下往复滑动配合设置在第一腔室内，阀杆固定设置在活塞的底部，阀体的上开设有第二腔室，阀体上开设有与第二腔室连通的进料管和出料管，阀杆上具有封堵部，封堵部能将出料管进行封堵，第一腔室内设置有用于驱动活塞向下移动的弹性件。截止阀安装在大流量齿轮泵计量系统上，出料管与大流量齿轮泵计量系统连接，进料时，活塞向上移动，封堵部将出料管打开，料从进料管进入到截止阀内并从出料管排入到大流量齿轮泵计量系统上，可有效杜绝流体对齿轮泵产生冲击以及保证计量系统工作压力在合理工作范围内，确保系统的正常工作。常工作。常工作。
【技术实现步骤摘要】
截止阀
[0001]本技术涉及领域，尤其是涉及一种截止阀。
技术介绍
[0002]大流量齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、保护阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。齿轮油泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
[0003]大流量齿轮泵计量系统在使用过程中，当出料口末端的涂胶阀关闭时，由于输送泵未关闭以及通道内的流动介质由于惯性的作用，未能停止流动，导致流体对齿轮泵产生冲击以及计量系统压力超出允许涂布施工的工作压力范围，影响计量系统正常工作及密封胶的涂布施工质量。
技术实现思路
[0004]为了有效杜绝流体对齿轮泵产生冲击以及保证计量系统工作压力在合理工作范围内，本技术提供一种截止阀。
[0005]本技术提供的一种截止阀采用如下的技术方案：
[0006]一种截止阀，包括阀杆、阀体和活塞，所述阀体内开设有供活塞上下往复移动的第一腔室，所述活塞可被驱动的上下往复滑动配合设置在第一腔室内，所述阀杆固定设置在活塞的底部，所述阀体的上开设有供阀杆上下往复移动的第二腔室，所述阀体上开设有与第二腔室连通的进料管和出料管，所述阀杆上具有封堵部，所述封堵部能将出料管进行封堵，所述第一腔室内设置有用于驱动活塞向下移动的弹性件。
[0007]可选的，所述阀体的侧壁上开设有与第二腔室连通的进料口，所述进料管固定设置在进料口的侧壁上，所述阀体的底壁上开设有与第二腔室连通的出料口，所述出料管固定设置在出料口的侧壁上。
[0008]可选的，所述封堵部为堵球，堵球为球形。
[0009]可选的，所述堵球的顶部设置有连接座，所述连接座与阀杆螺纹连接。
[0010]可选的，所述出料管的顶部开口固定设置有阀座，所述阀座能与堵球抵接。
[0011]可选的，所述阀体上设置有安装座，所述安装座的一端伸入到第二腔室内，所述安装座伸入到第二腔室内的一端设置有用于填充安装座和阀杆之间缝隙的密封圈。
[0012]可选的，所述密封圈为V型密封圈，所述安装座的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽的顶部设置有底圈，所述限位槽的底部设置有压圈，所述V型密封圈设置在底圈和压圈之间。
[0013]可选的，所述安装座采用导热材质制成，所述安装座上开设有检测孔，所述检测孔用于与加热件或温度检测件连接。
[0014]可选的，所述阀体上设置有与第一腔室连通的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部用于与气源连接用于驱动活塞上下往复移动。
[0015]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0016]1.截止阀安装在大流量齿轮泵计量系统上，出料管与大流量齿轮泵计量系统连接，进料时，活塞向上移动，封堵部将出料管打开，料从进料管进入到截止阀内并从出料管排入到大流量齿轮泵计量系统上，可有效杜绝流体对齿轮泵产生冲击以及保证计量系统工作压力在合理工作范围内，确保系统的正常工作。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的截止阀安装在大流量齿轮泵计量系统的连接结构示意图；
[0018]图2是图1中截止阀局部剖视图。
[0019]附图标记说明：1、阀杆；2、阀体；21、第一腔室；22、第二腔室；23、进料口；24、出料口；3、活塞；4、进料管；5、出料管；6、封堵部；7、连接座；8、阀座；9、安装座；91、限位槽；92、检测孔；10、密封圈；11、底圈；12、压圈；13、第一连接部；14、第二连接部；15、弹性件。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
[0021]本技术实施例公开一种截止阀。
[0022]参照图1和图2，一种截止阀包括阀杆1、阀体2和活塞3，阀杆1固定设置在活塞3的底部，活塞3上下往复滑动配合设置在阀体2内并带动活塞3上下往复配合设置，阀杆1上具有封堵部6，封堵部6能将出料管5进行封堵。截止阀安装在大流量齿轮泵计量系统上，出料管5与大流量齿轮泵计量系统连接，进料时，活塞3向上移动，封堵部6将出料管5打开，料从进料管4进入到截止阀内并从出料管5排入到大流量齿轮泵计量系统上，可有效杜绝流体对齿轮泵产生冲击以及保证计量系统工作压力在合理工作范围内，确保系统的正常工作。
[0023]阀体2内开设有供活塞3上下往复移动的第一腔室21，活塞3可被驱动的上下往复滑动配合设置在第一腔室21内。阀体2的上开设有供阀杆1上下往复移动的第二腔室22，阀杆1滑动配合设置在第二腔室22内。
[0024]阀体2的侧壁上开设有与第二腔室22连通的进料口23，进料管4固定设置在进料口23的侧壁上并从阀体2伸出。阀体2的底壁上开设有与第二腔室22连通的出料口24，出料管5固定设置在出料口24的侧壁上，并从出料口24的底部伸出。
[0025]封堵部6为堵球，堵球采用硬质合金材质制成的球形。堵球的顶部设置有连接座7，阀杆1的底部开设有螺纹，连接座7与阀杆1的螺纹段螺纹连接。方便工作人员更换堵球，提高截止阀的使用寿命。
[0026]出料管5的顶部开口沿出料管5的周向固定设置有阀座8，阀座8能与堵球抵接，阀座8采用硬质合金材质制成，提高出料管5的抗冲击力，有效避免堵球撞击出料管5出料管5碎裂，提高出料管5的使用寿命。
[0027]阀体2上设置有与第一腔室21连通的第一连接部13和第二连接部14，第一连接部13和第二连接部14用于与气源连接用于驱动活塞3上下往复移动，在本实施例中，第一连接部13位于第二连接部14的上方。第一连接部13和第二连接部14采用快换接头，快换接头与气源可拆卸连接，第一连接部13和第二连接部14可以采用两种接气方式。
[0028]一种接气方式是，第一连接部13和第二连接部14的气源可以共用一个气源，一个气源连接两个气管与第一连接部13和第二连接部14连通，然后在气管上安装有阀门进行控制气管的启闭，通过启闭不同气管上阀门达到控制活塞3上下移动的作用；第二接气方式是，第一连接部13和第二连接部14通过气管分别安装两个气源，通过启闭气源控制活塞3上下移动。在本实施例中，采用第一种接气方式。
[0029]阀体2上设置有安装座9，阀体2上开设有与第二腔室22连通的安装孔，安装座9的一端伸入到第二腔室22内、另一端从阀体2外伸出。安装座9伸入到第二腔室22内的一端设置有用于填充安装座9和阀杆1之间缝隙的密封圈10。在本实施例中，密封圈10采用V型密封圈10，安装座9的位于第二腔室22内的侧壁上开设有限位槽91，限位槽91的顶部设置有底圈11，限位槽91的底部设置有压圈12，V型密封圈10抵紧在底圈11和压圈12之间。密封圈10能有效保证磨损后的具有足够的补偿量，确保截止阀密封圈10足够的使用寿命。
[0030]安装座9采用导热材质制成，安装座9上开设有检测孔92，在本实施例中，检测孔92开设有四个，检测孔92用于与加热件或温度检测件连接。工作人员对料进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种截止阀，其特征在于：包括阀杆(1)、阀体(2)和活塞(3)，所述阀体(2)内开设有供活塞(3)上下往复移动的第一腔室(21)，所述活塞(3)可被驱动的上下往复滑动配合设置在第一腔室(21)内，所述阀杆(1)固定设置在活塞(3)的底部，所述阀体(2)的上开设有供阀杆(1)上下往复移动的第二腔室(22)，所述阀体(2)上开设有与第二腔室(22)连通的进料管(4)和出料管(5)，所述阀杆(1)上具有封堵部(6)，所述封堵部(6)能将出料管(5)进行封堵，所述第一腔室(21)内设置有用于驱动活塞(3)向下移动的弹性件(15)。2.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于：所述阀体(2)的侧壁上开设有与第二腔室(22)连通的进料口(23)，所述进料管(4)固定设置在进料口(23)的侧壁上，所述阀体(2)的底壁上开设有与第二腔室(22)连通的出料口(24)，所述出料管(5)固定设置在出料口(24)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的截止阀，其特征在于：所述封堵部(6)为堵球，堵球为球形。4.根据权利要求3所述的截止阀，其特征在于：所述堵球的顶部设置有连接座(7)，所述连接座(7)与阀杆(1)螺纹连接。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德明，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团长江科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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