一种充电器外壳镭雕用放置板制造技术

本实用新型专利技术涉及充电器生产技术领域，尤其是一种充电器外壳镭雕用放置板，包括底板、若干个安装孔、间歇转动机构、放置板以及两个夹紧装置，若干个安装孔均开设在底板上，间歇转动机构设置在底板上表面，放置板设置在间歇转动机构上端，两个夹紧装置分别设置在放置板上表面的两侧，且两个夹紧装置之间为相对设置。该充电器外壳镭雕用放置板能够快速方便地使用激光打标机在充电器外壳上按照圆形轨迹的要求镭雕出一圈均匀距离的图案或者文字，无需通过人工手动地对充电器外壳进行转动了，不仅可以加快了对充电器外壳的镭雕加工的速度，而且，能够使得充电器外壳上的一圈镭雕图案或者文字更加均匀，可以提高了充电器外壳的加工质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种充电器外壳镭雕用放置板


[0001]本技术涉及充电器生产
，尤其涉及一种充电器外壳镭雕用放置板。

技术介绍

[0002]镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。镭雕还是一种表面处理工艺，和网印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，工艺不同，价格有异。在充电器外壳的加工过程中，经常会使用到激光打标机在充电器外壳上镭雕出一些图案或者文字。
[0003]目前，在对充电器外壳进行镭雕加工时，通常都是先将充电器外壳放置到一个放置板上，然后，工作人员再使用激光打标机对放置板上的充电器外壳进行镭雕，如果根据产品需求，需要在充电器外壳上镭雕出一圈均匀的图案或者文字，那么，目前，在实际的操作中，大多都是通过人工手动的方式不断地转动充电器外壳，但是，采用手动转动的方式，不仅会降低了对充电器外壳的镭雕加工的速度，而且，也无法保证在充电器外壳上镭雕出的一圈图案或者文字是均匀的，会影响到充电器外壳的加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的采用手动转动的方式，不仅会降低了对充电器外壳的镭雕加工的速度，而且，也无法保证在充电器外壳上镭雕出的一圈图案或者文字是均匀的，会影响到充电器外壳的加工质量的缺点，而提出的一种充电器外壳镭雕用放置板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种充电器外壳镭雕用放置板，包括底板、若干个安装孔、间歇转动机构、放置板以及两个夹紧装置，若干个所述安装孔均开设在所述底板上，所述间歇转动机构设置在所述底板上表面，所述放置板设置在所述间歇转动机构上端，两个所述夹紧装置分别设置在所述放置板上表面的两侧，且两个所述夹紧装置之间为相对设置。
[0007]优选的，所述间歇转动机构包括齿轮、电机以及扇形齿轮，所述齿轮转动连接在所述底板上表面，且所述放置板固定连接在所述齿轮上端，所述电机固定连接在所述底板上表面，所述扇形齿轮固定连接在所述电机的输出轴一端，且所述扇形齿轮与所述齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述底板上表面的两侧均分别设置有支撑机构，且两个所述支撑机构之间为相对设置，两个所述支撑机构与所述放置板下表面的两侧分别相连接。
[0009]优选的，所述支撑机构包括支撑架和滑动机构，所述支撑架固定连接在所述底板上表面的一侧，所述滑动机构设置在所述支撑架上表面与所述放置板下表面之间。
[0010]优选的，所述滑动机构包括环形滑槽和支撑滑块，所述环形滑槽开设在所述放置板下表面，所述支撑滑块固定连接在所述支撑架上表面，且所述支撑滑块滑动设置在所述环形滑槽内。
[0011]本技术提出的一种充电器外壳镭雕用放置板，有益效果在于：该充电器外壳镭雕用放置板设计有间歇转动机构，通过启动电机，电机会带动扇形齿轮进行持续的转动，在扇形齿轮的持续转动的过程中，扇形齿轮会带动齿轮进行间歇性的转动，那么，齿轮就会带动放置板进行间歇性的转动，放置板就会带动其上夹紧固定着的充电器外壳进行间歇性的自转，那么，在充电器外壳进行间歇性的自转过程中，激光打标机就能够在充电器外壳上按照圆形轨迹的要求镭雕出一圈均匀距离的图案或者文字。因此，通过本设计，从而能够快速方便地使用激光打标机在充电器外壳上按照圆形轨迹的要求镭雕出一圈均匀距离的图案或者文字，无需通过人工手动地对充电器外壳进行转动了，不仅可以加快了对充电器外壳的镭雕加工的速度，而且，能够使得充电器外壳上的一圈镭雕图案或者文字更加均匀，可以提高了充电器外壳的加工质量。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种充电器外壳镭雕用放置板的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种充电器外壳镭雕用放置板的立体结构示意图。
[0014]图3为本技术提出的一种充电器外壳镭雕用放置板的结构剖视图。
[0015]图中：底板1、安装孔2、间歇转动机构3、齿轮31、电机32、扇形齿轮33、放置板4、夹紧装置5、支撑机构6、支撑架61、环形滑槽62、支撑滑块63。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1
[0018]参照图1
‑
3，一种充电器外壳镭雕用放置板，包括底板1、若干个安装孔2、间歇转动机构3、放置板4以及两个夹紧装置5，若干个安装孔2均开设在底板1上，通过若干个安装孔2，通过装上对应的螺栓，即可将底板1固定安装起来，从而能够将整个装置固定安装起来。
[0019]间歇转动机构3设置在底板1上表面，放置板4设置在间歇转动机构3上端，两个夹紧装置5分别设置在放置板4上表面的两侧，且两个夹紧装置5之间为相对设置，夹紧装置5采用的是现有技术中经常使用到的夹紧固定装置，当将需要进行镭雕的充电器外壳放置到放置板4上时，通过两个夹紧装置5，从而能够将充电器外壳夹紧固定在放置板4上，可以增强了充电器外壳的稳定性，能够更加方便地对充电器外壳进行镭雕加工。
[0020]间歇转动机构3包括齿轮31、电机32以及扇形齿轮33，齿轮31转动连接在底板1上表面，且放置板4固定连接在齿轮31上端，电机32固定连接在底板1上表面，扇形齿轮33固定连接在电机32的输出轴一端，且扇形齿轮33与齿轮31相啮合，电机32通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上设置有用来控制电机32运行的开关。
[0021]工作原理：通过启动电机32，电机32会带动扇形齿轮33进行持续的转动，在扇形齿轮33的持续转动的过程中，扇形齿轮33会带动齿轮31进行间歇性的转动，那么，齿轮31就会带动放置板4进行间歇性的转动，放置板4就会带动其上夹紧固定着的充电器外壳进行间歇性的自转，那么，在充电器外壳进行间歇性的自转过程中，激光打标机就能够在充电器外壳
上按照圆形轨迹的要求镭雕出一圈均匀距离的图案或者文字。因此，通过本设计，从而能够快速方便地使用激光打标机在充电器外壳上按照圆形轨迹的要求镭雕出一圈均匀距离的图案或者文字，无需通过人工手动地对充电器外壳进行转动了，不仅可以加快了对充电器外壳的镭雕加工的速度，而且，能够使得充电器外壳上的一圈镭雕图案或者文字更加均匀，可以提高了充电器外壳的加工质量。
[0022]实施例2
[0023]参照图1
‑
3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，底板1上表面的两侧均分别设置有支撑机构6，且两个支撑机构6之间为相对设置，两个支撑机构6与放置板4下表面的两侧分别相连接，支撑机构6包括支撑架61和滑动机构，支撑架61固定连接在底板1上表面的一侧，滑动机构设置在支撑架61上表面与放置板4下表面之间，滑动机构包括环形滑槽62和支撑滑块63，环形滑槽62开设在放置板4下表面，支撑滑块63固定连接在支撑架61上表面，且支撑滑块63滑动设置在环形滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充电器外壳镭雕用放置板，其特征在于，包括底板(1)、若干个安装孔(2)、间歇转动机构(3)、放置板(4)以及两个夹紧装置(5)，若干个所述安装孔(2)均开设在所述底板(1)上，所述间歇转动机构(3)设置在所述底板(1)上表面，所述放置板(4)设置在所述间歇转动机构(3)上端，两个所述夹紧装置(5)分别设置在所述放置板(4)上表面的两侧，且两个所述夹紧装置(5)之间为相对设置。2.根据权利要求1所述的充电器外壳镭雕用放置板，其特征在于，所述间歇转动机构(3)包括齿轮(31)、电机(32)以及扇形齿轮(33)，所述齿轮(31)转动连接在所述底板(1)上表面，且所述放置板(4)固定连接在所述齿轮(31)上端，所述电机(32)固定连接在所述底板(1)上表面，所述扇形齿轮(33)固定连接在所述电机(32)的输出轴一端，且所述扇形齿轮(33)与所述齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：温建创，
申请(专利权)人：东莞市鑫泓源塑胶五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：