一种塑料壳体喷码晾晒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷码技术领域，尤其是一种塑料壳体喷码晾晒装置，包括机架、两个传动辊、传送带和烘干机构；两个传动辊分别转动安装在机架内侧的两端，两个传动辊之间通过传送带传动连接，传送带上放置有若干喷码壳体，烘干机构安装在机架的顶部、以对喷码壳体进行烘干。本实用新型专利技术的加热管可以对排列的喷码壳体均匀烘干，喷码壳体的烘干速度快速，这就大大提高了喷码壳体的烘干效率。高了喷码壳体的烘干效率。高了喷码壳体的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料壳体喷码晾晒装置


[0001]本技术涉及喷码
，尤其涉及一种塑料壳体喷码晾晒装置。

技术介绍

[0002]喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，虽然存在各种各样的类型，例如按照工作原理可分为连续式喷墨技术和按需喷墨技术等，但实际上其喷墨原理差别不大，均是通过墨滴偏转装置控制带电墨滴的偏转，由此墨滴分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字、图案等标识。
[0003]现有技术中，塑料壳体上的标识一般都是通过喷码机进行油墨喷码，喷码完成后需要对塑料壳体上标识进行烘干，常用的方式是自然晾晒烘干；但是，这种方式烘干时间长，影响塑料壳体的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在烘干时间长的缺点，而提出的一种塑料壳体喷码晾晒装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种塑料壳体喷码晾晒装置，包括机架、两个传动辊、传送带和烘干机构；两个所述传动辊分别转动安装在机架内侧的两端，两个所述传动辊之间通过传送带传动连接，所述传送带上放置有若干喷码壳体，所述烘干机构安装在机架的顶部、以对喷码壳体进行烘干。
[0007]优选的，所述烘干机构包括安装架、电机、往复螺杆、螺纹座和导向杆；所述安装架固定安装在机架的顶部，所述往复螺杆转动安装在安装架的内侧，所述电机固定安装在安装架的外侧，且所述电机的输出轴与往复螺杆的一端固定连接，所述螺纹座螺纹安装在往复螺杆上，两个所述导向杆均固定安装在安装架的内侧、且均与往复螺杆平行设置，两个所述导向杆均贯穿螺纹座、且与螺纹座滑动连接。
[0008]优选的，所述烘干机构还包括安装座和若干加热管；所述安装座固定安装在螺纹座的底部、且位于传送带的正上方，若干所述加热管均匀固定安装在安装座的内侧。
[0009]优选的，所述机架的外侧安装有传动机构，所述传动机构包括第一带轮、第二带轮、蜗杆和蜗轮；所述第一带轮固定安装在往复螺杆的另一端，所述第二带轮转动安装在机架的外侧，所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动连接，所述蜗杆与第二带轮的转轴固定连接，所述蜗轮转动安装在机架的外侧、且与蜗杆啮合。
[0010]优选的，所述传动机构还包括不完全齿轮和传动齿轮；所述不完全齿轮与蜗轮同轴固定连接，所述传动齿轮与其中一个所述传动辊同轴固定连接、且与不完全齿轮间歇性啮合。
[0011]本技术提出的一种塑料壳体喷码晾晒装置，有益效果在于：通过启动电机使得往复螺杆转动，从而使得螺纹座在往复螺杆上进行往复移动，而导向杆可以保证螺纹座
稳定的移动，进而使得安装座带动加热管往复移动，加热管可以对排列的喷码壳体均匀烘干，喷码壳体的烘干速度快速，这就大大提高了喷码壳体的烘干效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种塑料壳体喷码晾晒装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种塑料壳体喷码晾晒装置的烘干机构的结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种塑料壳体喷码晾晒装置的传动机构的结构示意图。
[0015]图中：机架1、传动辊2、传送带3、喷码壳体4、烘干机构5、安装架51、电机52、往复螺杆53、螺纹座54、导向杆55、安装座56、加热管57、传动机构6、第一带轮61、第二带轮62、蜗杆63、蜗轮64、不完全齿轮65、传动齿轮66。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1：
[0018]参照图1
‑
2，一种塑料壳体喷码晾晒装置，包括机架1、两个传动辊2、传送带3和烘干机构5；两个传动辊2分别转动安装在机架1内侧的两端，两个传动辊2之间通过传送带3传动连接，传送带3上放置有若干喷码壳体4，传送带3用于运送喷码壳体4；烘干机构5安装在机架1的顶部、以对喷码壳体4进行烘干。
[0019]烘干机构5包括安装架51、电机52、往复螺杆53、螺纹座54、导向杆55、安装座56和若干加热管57；安装架51固定安装在机架1的顶部，往复螺杆53转动安装在安装架51的内侧，电机52固定安装在安装架51的外侧、且输出轴与往复螺杆53的一端固定连接，螺纹座54螺纹安装在往复螺杆53上，两个导向杆55均固定安装在安装架51的内侧、且均与往复螺杆53平行设置，两个导向杆55均贯穿螺纹座54、且与螺纹座54滑动连接；安装座56固定安装在螺纹座54的顶部、且位于传送带3的正上方，若干加热管57均匀固定安装在安装座56的内侧。
[0020]工作原理：首先，将完成喷码后的喷码壳体4均匀排列在传送带3上，然后启动电机52使得往复螺杆53转动，从而使得螺纹座54在往复螺杆53上进行往复移动，而导向杆55可以保证螺纹座54稳定的移动，进而使得安装座56带动加热管57往复移动，加热管57可以对排列的喷码壳体4均匀烘干，喷码壳体4的烘干速度快速，这就大大提高了喷码壳体4的烘干效率。
[0021]实施例2：
[0022]参照图1
‑
3，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，机架1的外侧安装有传动机构6，传动机构6包括第一带轮61、第二带轮62、蜗杆63、蜗轮64、不完全齿轮65和传动齿轮66；第一带轮61固定安装在往复螺杆53的另一端，第二带轮62转动安装在机架1的外侧，第一带轮61与第二带轮62之间通过皮带传动连接，蜗杆63与第二带轮62的转轴固定连接，蜗轮64转动安装在机架1的外侧、且与蜗杆63啮合；不完全齿轮65与蜗轮64同轴固定连接，传动齿轮66与其中一个传动辊2同轴固定连接、且与不完全齿轮65间歇性啮合。
[0023]工作原理：首先，将完成喷码后的喷码壳体4均匀排列在传送带3上，然后启动电机52使得往复螺杆53转动，从而使得螺纹座54在往复螺杆53上进行往复移动，而导向杆55可以保证螺纹座54稳定的移动，进而使得安装座56带动加热管57往复移动，加热管57可以对排列的喷码壳体4均匀烘干，喷码壳体4的烘干速度快速，这就大大提高了喷码壳体4的烘干效率；
[0024]往复螺杆53转动同时可以带动第一带轮61转动，从而使得第二带轮62带动蜗杆63同步转动，也就使得蜗轮64和不完全齿轮65同步转动，由于不完全齿轮65与传动齿轮66，所以传动齿轮66会带动传动辊2间歇性转动，这就使得喷码壳体4在受热一定时间后被输送到下一工序，进一步提高了喷码壳体4的生产效率。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料壳体喷码晾晒装置，其特征在于，包括机架(1)、两个传动辊(2)、传送带(3)和烘干机构(5)；两个所述传动辊(2)分别转动安装在机架(1)内侧的两端，两个所述传动辊(2)之间通过传送带(3)传动连接，所述传送带(3)上放置有若干喷码壳体(4)，所述烘干机构(5)安装在机架(1)的顶部、以对喷码壳体(4)进行烘干。2.根据权利要求1所述的一种塑料壳体喷码晾晒装置，其特征在于，所述烘干机构(5)包括安装架(51)、电机(52)、往复螺杆(53)、螺纹座(54)和导向杆(55)；所述安装架(51)固定安装在机架(1)的顶部，所述往复螺杆(53)转动安装在安装架(51)的内侧，所述电机(52)固定安装在安装架(51)的外侧，且所述电机(52)的输出轴与往复螺杆(53)的一端固定连接，所述螺纹座(54)螺纹安装在往复螺杆(53)上，两个所述导向杆(55)均固定安装在安装架(51)的内侧、且均与往复螺杆(53)平行设置，两个所述导向杆(55)均贯穿螺纹座(54)、且与螺纹座(54)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料壳体喷码晾晒装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：温建创，
申请(专利权)人：东莞市鑫泓源塑胶五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：