一种床身加工用喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及床身加工设备技术领域，且公开了一种床身加工用喷涂设备，包括所述内部构造设置于回收机构内部，所述内部构造内侧顶部表面设置有导料斜坡，所述导料斜坡表面开设有通孔，所述导料斜坡底部表面中心位置开设有导料槽，所述导料槽底部活动安装有回收箱。本实用新型专利技术通过导料斜坡呈倾斜角度分布在导料槽表面顶部两侧，导料槽表面开设有槽口，且槽口与回收箱内部相连通，设置的导料斜坡呈倾斜角度分布，床身在传送槽位置传输，多余的涂料可通过倾斜角度传导至导料槽位置，并通过槽口传输到回收箱中，对涂料的有效及时回收，在工作完成后，工作人员可通过把手，将回收箱从导料槽底部抽出，对多余的涂料集中处理，操作方便简单。便简单。便简单。

【技术实现步骤摘要】
一种床身加工用喷涂设备


[0001]本技术涉及床身加工设备
，具体为一种床身加工用喷涂设备。

技术介绍

[0002]高精密磨削设备是一种进行车床磨削的支撑设备，在金属物件进行加工的时候需要对其外表面进行打磨操作，便于对不规则的工件外表面进行切削加工，随着科技的不断发展，人们对于高精密磨削设备的制造工艺要求也越来高。
[0003]目前现有的床身加工用喷涂设备在使用过程中，喷涂后的涂料会残留在设备本身，造成涂料的浪费，需要对此进行改进，达到对涂料的再利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种床身加工用喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种床身加工用喷涂设备，包括喷涂机构和回收机构，所述回收机构活动安装于喷涂机构内部，所述喷涂机构设置于回收机构外表面两侧。
[0007]所述喷涂机构包括涂料箱，所述涂料箱设置于喷涂机构表面底部，所述涂料箱顶部固定安装有导料装置，所述导料装置表面一侧活动安装有升降板。
[0008]所述回收机构包括内部构造，所述内部构造设置于回收机构内部，所述内部构造内侧顶部表面设置有导料斜坡，所述导料斜坡表面开设有通孔，所述导料斜坡底部表面中心位置开设有导料槽，所述导料槽底部活动安装有回收箱，设置的回收箱可对从导料斜坡表面和床身表面掉落的多余涂料进行集中回收，有效提高对涂料的再回收利用，避免涂料的浪费。
[0009]优选的，所述升降板表面一侧活动连接有导料管，所述导料管表面一侧设置有喷头，设置的喷头可对传送槽表面传输的床身表面两侧进行全方位无死角的喷涂，同时喷头可在升降板的作用下，在通槽表面进行升降调节，对床身表面进行涂料喷涂，操作方便简单。
[0010]优选的，所述回收箱表面一侧设置有把手，所述内部构造表面两侧开设有通槽，所述回收机构顶部表面固定安装有盖板，所述盖板底部表面中心位置开设有传送槽，设置的传送槽便于对床身进行固定在回收机构内部进行传导，并对床身表面进行涂料操作。
[0011]优选的，所述喷涂机构共设有三组，三组所述喷涂机构对称分布在回收机构外表面两侧，且喷头与通槽位置相对应，可全方位无死角的对床身表面进行喷涂。
[0012]优选的，所述喷头通过设置的升降板在通槽表面上下升降运动，设置的喷头可在升降板的作用下，在通槽表面对回收机构内部传输的床身进行全方位的喷涂，保证床身喷涂无死角，提高工作效率。
[0013]优选的，所述导料斜坡呈倾斜角度分布在导料槽表面顶部两侧，所述导料槽表面
开设有槽口，且所述槽口与回收箱内部相连通，设置的导料斜坡呈倾斜角度分布，床身在传送槽位置传输，多余的涂料可通过倾斜角度传导至导料槽位置，并通过槽口传输到回收箱中，对涂料的有效及时回收，在工作完成后，工作人员可通过把手，将回收箱从导料槽底部抽出，对多余的涂料集中处理，操作方便简单。
[0014]优选的，所述通孔底部固定连接有传输管，且所述传输管底部与回收箱内部相连通，所述回收箱通过设置的把手活动套接在回收机构底部内侧中心位置，开设的通孔便于喷头对床身喷涂后的多余涂料进行回收，并通过传输管将涂料传输到回收箱中，避免涂料的浪费，达到对涂料的再利用效果。
[0015]本技术提供了一种床身加工用喷涂设备，具备以下有益效果：
[0016](1)、本技术通过导料斜坡呈倾斜角度分布在导料槽表面顶部两侧，导料槽表面开设有槽口，且槽口与回收箱内部相连通，设置的导料斜坡呈倾斜角度分布，床身在传送槽位置传输，多余的涂料可通过倾斜角度传导至导料槽位置，并通过槽口传输到回收箱中，对涂料的有效及时回收，在工作完成后，工作人员可通过把手，将回收箱从导料槽底部抽出，对多余的涂料集中处理，操作方便简单。
[0017](2)、本技术通过通孔底部固定连接有传输管，且传输管底部与回收箱内部相连通，回收箱通过设置的把手活动套接在回收机构底部内侧中心位置，开设的通孔便于喷头对床身喷涂后的多余涂料进行回收，并通过传输管将涂料传输到回收箱中，避免涂料的浪费，达到对涂料的再利用效果。
[0018](3)、本技术通过喷头设置的升降板在通槽表面上下升降运动，设置的喷头可在升降板的作用下，在通槽表面对回收机构内部传输的床身进行全方位的喷涂，保证床身喷涂无死角，提高工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术正面的整体结构表面立体示意图；
[0020]图2为本技术侧面的整体结构表面立体示意图；
[0021]图3为本技术俯视的整体结构表面立体示意图；
[0022]图4为本技术侧面的回收机构结构内部立体示意图。
[0023]图中：1、喷涂机构；101、涂料箱；102、导料装置；103、升降板；104、喷头；105、导料管；2、回收机构；201、内部构造；202、通槽；203、导料斜坡；204、通孔；205、导料槽；206、回收箱；207、把手；208、盖板；209、传送槽。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供以下技术方案：
[0025]实施例一：
[0026]一种床身加工用喷涂设备，包括喷涂机构1和回收机构2，回收机构2活动安装于喷涂机构1内部，喷涂机构1设置于回收机构2外表面两侧。
[0027]回收机构2包括内部构造201，内部构造201设置于回收机构2内部，内部构造201内侧顶部表面设置有导料斜坡203，导料斜坡203表面开设有通孔204，导料斜坡203底部表面中心位置开设有导料槽205，导料槽205底部活动安装有回收箱206，回收箱206表面一侧设
置有把手207，内部构造201表面两侧开设有通槽202，回收机构2顶部表面固定安装有盖板208，盖板208底部表面中心位置开设有传送槽209。
[0028]通过导料斜坡203呈倾斜角度分布在导料槽205表面顶部两侧，导料槽205表面开设有槽口，且槽口与回收箱206内部相连通，设置的导料斜坡203呈倾斜角度分布，床身在传送槽209位置传输，多余的涂料可通过倾斜角度传导至导料槽205位置，并通过槽口传输到回收箱206中，对涂料的有效及时回收，在工作完成后，工作人员可通过把手207，将回收箱206从导料槽205底部抽出，对多余的涂料集中处理，操作方便简单，通孔204底部固定连接有传输管，且传输管底部与回收箱206内部相连通，回收箱206通过设置的把手207活动套接在回收机构2底部内侧中心位置，开设的通孔204便于喷头104对床身喷涂后的多余涂料进行回收，并通过传输管将涂料传输到回收箱206中，避免涂料的浪费，达到对涂料的再利用效果。
[0029]实施例二：
[0030]一种床身加工用喷涂设备，包括喷涂机构1和回收机构2，回收机构2活动安装于喷涂机构1内部，喷涂机构1设置于回收机构2外表面两侧。
[0031]喷涂机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种床身加工用喷涂设备，包括喷涂机构(1)和回收机构(2)，其特征在于：所述回收机构(2)活动安装于喷涂机构(1)内部，所述喷涂机构(1)设置于回收机构(2)外表面两侧；所述喷涂机构(1)包括涂料箱(101)，所述涂料箱(101)设置于喷涂机构(1)表面底部，所述涂料箱(101)顶部固定安装有导料装置(102)，所述导料装置(102)表面一侧活动安装有升降板(103)；所述回收机构(2)包括内部构造(201)，所述内部构造(201)设置于回收机构(2)内部，所述内部构造(201)内侧顶部表面设置有导料斜坡(203)，所述导料斜坡(203)表面开设有通孔(204)，所述导料斜坡(203)底部表面中心位置开设有导料槽(205)，所述导料槽(205)底部活动安装有回收箱(206)。2.根据权利要求1所述的一种床身加工用喷涂设备，其特征在于：所述升降板(103)表面一侧活动连接有导料管(105)，所述导料管(105)表面一侧设置有喷头(104)。3.根据权利要求1所述的一种床身加工用喷涂设备，其特征在于：所述回收箱(206)表面一侧设置有把手...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙强，刘文三，施宇权，
申请(专利权)人：无锡昂峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：