直压气动吸盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直压气动吸盘。它解决了现有气动吸盘容易碰撞损坏且吸附力差的技术问题。本直压气动吸盘，包括吸盘座与设置在所述吸盘座一侧的手柄，吸盘座远离手柄的一侧具有吸附腔，所述手柄中设有沿吸盘座垂直方向设置的气动腔，所述气动腔中设有轴向设置的直压抽气泵，所述气动腔上设有分别与手柄外侧、吸附腔连通的进气通道，所述进气通道上设有卸荷阀。本直压气动吸盘气动腔不易碰撞受损，提高密封可靠性，而且保证吸盘座贴合效果且提升吸附性。吸附性。吸附性。

【技术实现步骤摘要】
直压气动吸盘


[0001]本技术属于气动吸盘领域，涉及一种直压气动吸盘。

技术介绍

[0002]在建筑行业中通常使用吸盘来吸附瓷砖，玻璃等需要被移动的物体，现有的气动吸盘一般将抽气装置设置在U形手柄的中段，整体连接强度低，壳体容易受到碰撞导致抽气装置密封性受损实现，而且吸附过程中为了保证吸附座与被吸附物的贴合度，需施加在吸盘上并且垂直于被吸附物表面上的施力方向，但是抽气装置的按压驱动方向与吸盘座平面平行，驱动过程中施力在手柄上容易造成吸盘座的在被吸附物上偏移甚至脱落的技术问题。
[0003]例如中国专利文献公开了一种气泵式吸盘[201020613526.4],包括吸盘和固定在吸盘上的手柄，在手柄上设有空腔，一抽气筒配合安装在手柄的空腔内，吸盘与被吸物体表面形成一封闭腔，所述手柄内空腔与封闭腔通过一进气通道连通，在进气通道上设有一卸荷阀，当卸荷阀处于开启状态时，进气通道与大气连通。该结构简单，使用方便，吸力大，具有良好的密封作用，可以提高吸盘的吸提力及吸附时间，但是仍未解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种直压气动吸盘。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]本直压气动吸盘，包括吸盘座与设置在所述吸盘座一侧的手柄，吸盘座远离手柄的一侧具有吸附腔，所述手柄中设有沿吸盘座垂直方向设置的气动腔，所述气动腔中设有轴向设置的直压抽气泵，所述气动腔上设有分别与手柄外侧、吸附腔连通的进气通道，所述进气通道上设有卸荷阀。
[0007]进一步地，所述直压抽气泵包括轴向穿设在所述气动腔中且能隔断气动腔的抽气活塞，与所述抽气活塞连接且一端伸出手柄的驱动机构，以及设置在所述气动腔中且与抽气活塞连接的回程弹簧。
[0008]进一步地，所述气动腔中设有供抽气活塞穿过且套设在驱动机构外侧的筒状限位块。
[0009]进一步地，所述手柄为U形手柄且U形手柄的两端垂直连接在吸盘座上，所述气动腔设置在U形手柄的一侧。
[0010]进一步地，所述气动腔靠近吸盘座一端的外侧设有凹入的定位槽，所述吸盘座上设有对应嵌入定位槽中的定位凸部。
[0011]进一步地，所述气动腔靠近吸盘座一端与吸盘座螺纹连接。
[0012]进一步地，所述气动腔靠近吸盘座的一端内侧设有与所述定位槽对应的隆起部，所述进气通道连接在所述气动腔靠近隆起部的一端。
[0013]进一步地，所述抽气活塞靠近吸盘座的一端设有凹入的让位槽。
[0014]进一步地，所述抽气活塞的周向外壁设有抵接在气动腔内壁上的弹性密封圈。
[0015]进一步地，所述卸荷阀连接在所述手柄上且弹性封闭所述进气通道的外侧。
[0016]与现有技术相比，本直压气动吸盘将直压抽气泵设置在手柄的一侧，手柄与吸盘座构成T形结构，对内置于手柄端部的气动腔形成保护，避免垂直于吸盘座的气动腔的外壁直接与地面接触碰撞，保证气动腔的密封可靠性，同时通过定位槽与定位凸部的配合，增加了手柄与吸盘座的安装定位精准度，在吸盘座贴覆或者驱动抽气活塞时施加在手柄上的外力传递至吸盘座上，整体受力更加均衡，提高气动腔与与吸附腔连接可靠性，而且采用垂直吸盘座的驱动方式，按压施力方向与吸盘座贴覆被吸附物方向一致，使得驱动手柄中的直压抽气泵时避免吸盘座与被吸附物表面的偏移，保证吸盘座贴合效果且提升吸附性。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种直压气动吸盘的结构示意图。
[0018]图2为图1的直压气动吸盘所具有的剖面示图。
[0019]图3为图1的直压气动吸盘所具有的气动腔与吸盘座螺纹连接示意图。
[0020]图4为图1的直压气动吸盘所具有的气动腔与吸盘座卡扣连接示意图。
[0021]图中，10、吸盘座；11、吸附腔；12、定位凸部；20、手柄；21、气动腔；22、定位槽；23、隆起部；30、直压抽气泵；31、抽气活塞；32、驱动机构；33、回程弹簧；34、筒状限位块；35、让位槽；36、弹性密封圈；40、进气通道；50、卸荷阀；61、螺栓；62、螺孔；63、弹性卡扣；64、卡扣槽。
具体实施方式
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1至图4，其为本技术提供的一种直压气动吸盘的结构示意图。本直压气动吸盘包括吸盘座10；设置在吸盘座10一侧的手柄20；设置在手柄20中的直压抽气泵30；设置在手柄20外侧的进气通道40与卸荷阀50。可以想到的是，本直压气动吸盘还包括其他功能组件与具体结构，例如安装结构，密封结构等，其均为本领域技术人员所习知的技术，故在此不再一一详细说明。
[0024]吸盘座10整体呈圆盘状且具有弹性形变能力，吸盘座10远离手柄20的一侧具有贴覆平面，用于贴合被吸附物表面，吸盘座10的贴覆平面中部具有吸附腔11，当吸盘座10贴覆在被吸附物表面时，吸盘座10与被吸附物之间形成密闭容腔。
[0025]手柄20设置在吸盘座10远离吸附腔11的一侧，在本实施例中，手柄20为U形手柄且U形手柄的两端垂直连接在吸盘座10上，通过手柄20作为吸盘的手部握持点，可施加垂直吸盘座10的外力，使吸盘座10在设定位置吸附被吸附物，吸盘座10受力平衡，使用方式更便捷。
[0026]位于手柄20的一侧连接端内部设有气动腔21，气动腔21沿吸盘座10垂直方向设置，气动腔21靠近吸盘座10的一端封闭且气动腔21远离吸盘座10的一端具有开口，可以想到的是，手柄20与吸盘座10形成T形结构，气动吸盘翻转掉落时，垂直于吸盘座10的气动腔21的外壁无法直接与地面接触碰撞，保证气动腔21的密封可靠性。
[0027]气动腔21由开口嵌入安装直压抽气泵30，直压抽气泵30包括轴向穿设在所述气动
腔21中的抽气活塞31，抽气活塞31包括活塞块与活塞杆，活塞块的周向外壁设有抵接在气动腔21内壁上的弹性密封圈36，弹性密封圈36与气动腔21之间弹性密封，能够形成气动腔21中移动隔断，保证抽气活塞31密封性的同时，减少抽气活塞31轴向移动磨损。
[0028]抽气活塞31远离吸盘座10的一端连接有驱动机构32，驱动机构32包括手动按钮或者电动驱动装置，在本实施例中，驱动机构32为驱动按钮且手动按钮的一端突出于手柄20，通过按压手动按钮驱动抽气活塞31挤压气动腔21内气体。气动腔21中还设有与抽气活塞31连接的回程弹簧33，利用按压过程中回程弹簧33被挤压获得的弹性势能，能够在驱动机构32撤力后释放，带动抽气活塞31回至原位。
[0029]气动腔21中设有供抽气活塞31穿过且套设在驱动机构32外侧的筒状限位块34，筒状限位块34固定设置在气动腔21中部，能够限位抽气活塞31的轴向移动范围，防止抽气活塞31脱离气动腔21，同时作为手动按钮的导向通道，保证驱动顺畅。另外也作为回程弹簧33的内部支点，整体安装更加稳定可靠，避免环境影响因素。本直压气动吸盘采用垂直吸盘座10的驱动方式，按本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直压气动吸盘，包括吸盘座与设置在所述吸盘座一侧的手柄，吸盘座远离手柄的一侧具有吸附腔，其特征在于，所述手柄中设有沿吸盘座垂直方向设置的气动腔，所述气动腔中设有轴向设置的直压抽气泵，所述气动腔上设有分别与手柄外侧、吸附腔连通的进气通道，所述进气通道上设有卸荷阀。2.根据权利要求1所述的直压气动吸盘，其特征在于，所述直压抽气泵包括轴向穿设在所述气动腔中且能隔断气动腔的抽气活塞，与所述抽气活塞连接且一端伸出手柄的驱动机构，以及设置在所述气动腔中且与抽气活塞连接的回程弹簧。3.根据权利要求2所述的直压气动吸盘，其特征在于，所述气动腔中设有供抽气活塞穿过且套设在驱动机构外侧的筒状限位块。4.根据权利要求1所述的直压气动吸盘，其特征在于，所述手柄为U形手柄且U形手柄的两端垂直连接在吸盘座上，所述气动腔设置在U形手柄的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁刊，胡震，
申请(专利权)人：宁波得力工具有限公司，
类型：新型
国别省市：