一种锅炉中储式制粉系统一次风管防积粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及发电厂设备技术领域，具体公开了一种锅炉中储式制粉系统一次风管防积粉装置，包括一次风管、依次设在一次风管内部的一次风门、风粉混合器和燃烧器，一次风门上设有密封圈，一次风门与风粉混合器之间依次设有大气通风门和风扇，风粉混合器连接有给粉机和煤粉仓，燃烧器连接有炉膛，解决了传统的锅炉中储式制粉系统内容易发生积粉进而自燃的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉中储式制粉系统一次风管防积粉装置


[0001]本申请涉及发电厂设备
，具体公开了一种锅炉中储式制粉系统一次风管防积粉装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；中间仓储式制粉系统中，磨成的煤粉先储存在煤粉仓内，随后根据负荷要求再由煤粉仓送入炉膛，在中间储仓式制粉系统中，如果干燥剂和燃料中蒸发出来的水蒸气最后送入锅炉的燃烧室，则称为闭式制粉系统，若燃料中蒸发的水蒸气和干燥剂不送入燃烧室，而直接排入大气，这样的制粉系统称为开式制粉系统。
[0003]中储式制粉系统是火电厂锅炉常用的制粉系统，中储式制粉系统设备繁多、管路复杂，容易形成流动死区，发生积粉自燃，导致制粉系统发生爆炸；中储式制粉系统的一次风门布置在煤粉混合器前的垂直管段上，在运行中给粉机停运、一次风门关闭后，一次风管以下两个位置容易发生积粉：(1)一次风门严密性不好时，在一次风门的挡板上方容易发生积粉(2)给粉机煤粉少量自流堆积在风粉混合器处。
[0004]一次风管存在积粉自燃的情况时，在重新开启一次风门的扰动下，极易引起制粉系统发生爆炸，因此，专利技术人提出了一种锅炉中储式制粉系统一次风管防积粉装置，解决了上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决传统的锅炉中储式制粉系统内容易发生积粉进而自燃的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种锅炉中储式制粉系统一次风管防积粉装置，包括一次风管、依次设在一次风管内部的一次风门、风粉混合器和燃烧器，所述一次风门上设有密封圈，所述一次风门与风粉混合器之间依次设有大气通风门和风扇，所述风粉混合器连接有给粉机和煤粉仓，所述燃烧器连接有炉膛。
[0007]本基础方案的原理及效果在于：
[0008]1.与现有技术相比，本装置设置的大气通风门，仅需在运行过程中，给粉机停运且一次风门关闭后开启大气通风门，即可利用炉膛负压可以在一次风管内吸入一定的通风量，形成吹扫的效果，可以有效的防止一次风门后的管道发生积粉，避免积粉自燃引起制粉系统爆炸，在大气通风门开启时，通风量较小，对锅炉的燃烧稳定和锅炉效率影响不大，结构简单、操作容易且实现方便，解决了传统的锅炉中储式制粉系统内容易发生积粉进而自燃的问题。
[0009]2.与现有技术相比，本装置设有风扇，炉膛负压可以在一次风管内吸入一定的通风量，带动风扇转动，风扇转动可以将给粉机少量自流堆积在风粉混合器处的煤粉吹净，防止在风粉混合器处发生积粉；且一次风门上设有密封圈，一次风门严密性不好会导致一次
风门发生积粉，密封圈增加了一次风门的密封性，防止因一次风门严密性不好发生积粉，解决了传统的锅炉中储式制粉系统内容易发生积粉进而自燃的问题。
[0010]与现有技术相比，本装置通过设置大气通风门防止一次风门后的管道发生积粉、风扇防止在风粉混合器处发生积粉和密封圈防止因一次风门严密性不好发生积粉，解决了传统的锅炉中储式制粉系统内容易发生积粉进而自燃的问题。
[0011]进一步，所述密封圈为石墨垫片。石墨垫片由纯石墨板或金属增强石墨板切割或冲压而成，具有众多的密封性能，如：热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等，在苛刻的工况条件能长期稳定的使用，极少需要维护。
[0012]进一步，所述一次风门上设有挡板，所述大气通风门位于挡板上方。便于大气通风门的打开。
[0013]进一步，所述一次风管内设有用于支撑风扇的支撑杆。支撑杆将风扇固定在一次风管内部。
[0014]进一步，所述风扇的尺寸小于一次风管的内径，且风扇设置在偏离轴心的位置。开启大气通风门后炉膛内会产生负压，在一次风管内吸入一定的通风量，带动风扇转动。
[0015]进一步，所述一次风管上设有用于风扇检修的检修门。便于风扇长时间使用后造成磨损需要更换或维护。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本申请实施例提出的一种锅炉中储式制粉系统一次风管防积粉装置的流程图；
[0018]图2示出了本申请实施例提出的一种锅炉中储式制粉系统一次风管防积粉装置的一次风门示意图；
[0019]图3示出了本申请实施例提出的一种锅炉中储式制粉系统一次风管防积粉装置的风扇位置示意图；
[0020]图4示出了本申请实施例提出的一种锅炉中储式制粉系统一次风管防积粉装置的检修门位置示意图。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]说明书附图中的附图标记包括：一次风管1、一次风门2、大气通风门3、煤粉仓4、给粉机5、风粉混合器6、燃烧器7、炉膛8、风扇9、密封圈10、支撑杆11、检修门12。
[0023]实施例如图1所示：
[0024]一种锅炉中储式制粉系统一次风管防积粉装置，包括一次风管1、设置在一次风管
1端部的燃烧器7，燃烧器7连接有炉膛8，一次风管1的内设有一次风门2，如图2所示：一次风门2上设有密封圈10，一次风门2严密性不好会导致一次风门2发生积粉，密封圈10增加了一次风门2的密封性，防止因一次风门2严密性不好发生积粉，密封圈10为石墨垫片，石墨垫片由纯石墨板或金属增强石墨板切割或冲压而成，具有众多的密封性能，如：热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等，在苛刻的工况条件能长期稳定的使用，极少需要维护。
[0025]一次风门2上设有挡板，位于挡板上方的一次风管1的侧壁上设有大气通风门3，大气通风门3用于一次风管1的管内与外界的连通，仅需在运行过程中，给粉机5停运且一次风门2关闭后开启大气通风门3，即可利用炉膛8负压可以在一次风管1内吸入一定的通风量，形成吹扫的效果，可以有效的防止一次风门2后的管道发生积粉，避免积粉自燃引起制粉系统爆炸，在大气通风门3开启时，通风量较小，对锅炉的燃烧稳定和锅炉效率影响不大，结构简单、操作容易且实现方便，解决了传统的锅炉中储式制粉系统内容易发生积粉进而自燃的问题。
[0026]一次风管1内部设有风粉混合器6，风粉混合器6连接有给粉机5和煤粉仓4，风粉混合器6的左侧设有风扇9，如图3所示：一次风管1内设有用于支撑风扇9的支撑杆11，支撑杆11将风扇9固定在一次风管1内部，风扇9的尺寸小于一次风管1的内径，且风扇9设置在偏离轴心的位置，开启大气通风门3后炉膛8内会产生负压，在一次风管1内吸入一定的通风量，带动风扇9转动，风扇9转动可以将给粉机5少量自流堆积在风粉混合器6处的煤粉吹净，防止在风粉混合器6处发生积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉中储式制粉系统一次风管防积粉装置，其特征在于：包括一次风管、依次设在一次风管内部的一次风门、风粉混合器和燃烧器，所述一次风门上设有密封圈，所述一次风门与风粉混合器之间依次设有大气通风门和风扇，所述风粉混合器连接有给粉机和煤粉仓，所述燃烧器连接有炉膛。2.根据权利要求1所述的一种锅炉中储式制粉系统一次风管防积粉装置，其特征在于，所述密封圈为石墨垫片。3.根据权利要求1所述的一种锅炉中储式制粉系统一次风管防积粉装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：符亮，李来富，杨小锋，陈明，黄昌榆，刘虎，
申请(专利权)人：华能海南发电股份有限公司海口电厂，
类型：新型
国别省市：