一种用于生物质锅炉的连续型送料器制造技术

技术编号:36236133 阅读:93 留言:0更新日期:2023-01-04 12:42
本实用新型专利技术公开了一种用于生物质锅炉的连续型送料器,包括传送带、输料单元和防粘单元;传送带的前端安装有防粘单元;输料单元包含有固定条、L型底座、加料箱、转动轴、滚轮二、辊轴和活动组件,所述传送带的左右两端分别设有一个固定条,所述固定条的上端后侧设有L型底座,两个L型底座的另一端分别连接加料箱的左右两端下侧,所述加料箱的内壁左右两端下侧分别转动连接转动轴的两端,所述转动轴的右端穿过加料箱的右端位于加料箱外部,所述转动轴的设有滚轮二,其结构设计对待加工料有二次分离机构,不易在输料过程中发生粘连的情况,提升了输料效率,且传送带不易滞留原料,减少了劳动量,有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物质锅炉的连续型送料器


[0001]本技术涉及锅炉送料
,具体为一种用于生物质锅炉的连续型送料器。

技术介绍

[0002]生物质锅炉是使用的一种新型锅炉,具有燃烧效率高、成本低、污染少等特点,它的的价格低及运行成本低更容易使用户接受并得以推广,并且生物质锅炉将有效减低PM2.5的排放,有力的推进了环保事业的发展。
[0003]现有技术中公开号为CN202973149U的专利公开的生物质锅炉自动送料器,包括驱动装置、送料件、送料杆及止位件,所述送料杆一端连接于驱动装置上,所述送料杆远离驱动装置的一端送料件上,所述送料件可绕送料杆转动地枢接于送料杆上,所述止位件装设于送料杆靠近送料件一端的下部,所述送料杆在驱动装置的带动下可往复直线运动。
[0004]其结构设计对待加工料没有二次分离机构,容易在输料过程中发生粘连的情况,降低了输料效率,且传送带容易滞留原料,增大了劳动量,不利于提高工作效率,为此,我们提出一种用于生物质锅炉的连续型送料器。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于生物质锅炉的连续型送料器,其结构设计对待加工料有二次分离机构,不易在输料过程中发生粘连的情况,提升了输料效率,且传送带不易滞留原料,减少了劳动量,有利于提高工作效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于生物质锅炉的连续型送料器,包括传送带、输料单元和防粘单元;
[0007]传送带:的前端安装有防粘单元;
[0008]输料单元:包含有固定条、L型底座、加料箱、转动轴、滚轮二、辊轴和活动组件,所述传送带的左右两端分别设有一个固定条,所述固定条的上端后侧设有L型底座,两个L型底座的另一端分别连接加料箱的左右两端下侧,所述加料箱的内壁左右两端下侧分别转动连接转动轴的两端,所述转动轴的右端穿过加料箱的右端位于加料箱外部,所述转动轴的设有滚轮二,所述转动轴的外围位于加料箱内部的部分设有辊轴,所述辊轴的外围轴向阵列设有粉碎刀片,所述滚轮二滚动连接活动组件的一端。
[0009]输料时使用传送带进行输送,提高送料效率,固定条固定L型底座的位置,进一步通过L型底座固定加料箱的位置,提升工作稳定性,将原料加入加料箱内,打开活动组件,带动滚轮二进行转动,进一步的带动转动轴上的辊轴转动,并使用粉碎刀片对原料进行再次的粉碎,防止原料粘连,提高送料效率。
[0010]进一步的,活动组件包含有电机、滚轮一和传动带,右侧L型底座的右端下侧设有电机,所述电机的输出轴连接滚轮一,所述滚轮一的外围和滚轮二的外围分别滚动连接传
动带的内壁一侧。带动辊轴转动时,打开电机带动滚轮一转动,并通过传动带将动力传输至滚轮二,带动辊轴转动粉碎原料。
[0011]进一步的,所述防粘单元包含有销轴、扭转弹簧、连接杆、倒料管道和刮料板,所述传送带的左右两端前侧分别设有一个销轴,所述销轴的一端活动链接连接杆的一端,右端的销轴外围套接有扭转弹簧,所述扭转弹簧的一端连接连接杆的左端一侧,所述扭转弹簧的另一端连接销轴的一侧,两个连接杆的另一端通过活动轴活动链接倒料管道的左右两端后侧,所述倒料管道的后端下侧设有刮料板。再次粉碎后的原料由加料箱下端的出料口送至传送带上,传送带通过销轴和连接杆活动连接倒料管道的一端,并通过扭转弹簧限制倒料管道的移动位置,进一步的将刮料板贴合于传送带下端,防止原料滞留于传送带。
[0012]进一步的,还包括L型支板和分料齿,所述加料箱的前端下侧连接L型支板的一端,所述L型支板的另一端阵列设有不低于七个的分料齿。L型支板支撑分料齿,提升结构稳定性,传送带输送原料时,原料通过分料齿之间的缝隙,进行分离铺平,防止原料堆积进入锅炉,提升原料利用率。
[0013]进一步的,还包括挡板,所述传送带的左右两端位于固定条的上端设有挡板。挡板防止传送带输料时原料掉落。
[0014]进一步的,还包括支腿,两根固定条的下端前后两侧分别设有一个支腿。支腿支撑整体结构,提升结构工作稳定性。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本用于生物质锅炉的连续型送料器,具有以下好处:
[0016]1、本用于生物质锅炉的连续型送料器,设置了可对原料进行再次粉碎的机构,防止原料堆积后发生的粘连情况,提升输料的效率;
[0017]2、本用于生物质锅炉的连续型送料器,通过L型支板上的分料齿对原料进行再次分离,防止堆积,并使用刮料板刮掉传送带上可能粘留的原料,提高原料利用率;
[0018]3、本用于生物质锅炉的连续型送料器,其结构设计对待加工料有二次分离机构,不易在输料过程中发生粘连的情况,提升了输料效率,且传送带不易滞留原料,减少了劳动量,有利于提高工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术俯视结构示意图。
[0021]图中:1传送带、2输料单元、21固定条、22L型底座、23电机、24滚轮一、25加料箱、26转动轴、27滚轮二、28传动带、29辊轴、3防粘单元、31销轴、32扭转弹簧、33连接杆、34倒料管道、35刮料板、4L型支板、5分料齿、6挡板、7支腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

2,本实施例提供一种技术方案:一种用于生物质锅炉的连续型送料器,包括传送带1、输料单元2和防粘单元3;
[0024]传送带1:的前端安装有防粘单元3;
[0025]防粘单元3包含有销轴31、扭转弹簧32、连接杆33、倒料管道34和刮料板35,传送带1的左右两端前侧分别设有一个销轴31,销轴31的一端活动链接连接杆33的一端,右端的销轴31外围套接有扭转弹簧32,扭转弹簧32的一端连接连接杆33的左端一侧,扭转弹簧32的另一端连接销轴31的一侧,两个连接杆33的另一端通过活动轴活动链接倒料管道34的左右两端后侧,倒料管道34的后端下侧设有刮料板35。再次粉碎后的原料由加料箱25下端的出料口送至传送带1上,传送带1通过销轴31和连接杆33活动连接倒料管道34的一端,并通过扭转弹簧32限制倒料管道34的移动位置,进一步的将刮料板35贴合于传送带1下端,防止原料滞留于传送带1。
[0026]输料单元2:包含有固定条21、L型底座22、加料箱25、转动轴26、滚轮二27、辊轴29和活动组件,传送带1的左右两端分别设有一个固定条21,固定条21的上端后侧设有L型底座22,两个L型底座22的另一端分别连接加料箱25的左右两端下侧,加料箱25的内壁左右两端下侧分别转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物质锅炉的连续型送料器,其特征在于:包括传送带(1)、输料单元(2)和防粘单元(3);传送带(1):的前端安装有防粘单元(3);输料单元(2):包含有固定条(21)、L型底座(22)、加料箱(25)、转动轴(26)、滚轮二(27)、辊轴(29)和活动组件,所述传送带(1)的左右两端分别设有一个固定条(21),所述固定条(21)的上端后侧设有L型底座(22),两个L型底座(22)的另一端分别连接加料箱(25)的左右两端下侧,所述加料箱(25)的内壁左右两端下侧分别转动连接转动轴(26)的两端,所述转动轴(26)的右端穿过加料箱(25)的右端位于加料箱(25)外部,所述转动轴(26)的设有滚轮二(27),所述转动轴(26)的外围位于加料箱(25)内部的部分设有辊轴(29),所述辊轴(29)的外围轴向阵列设有粉碎刀片,所述滚轮二(27)滚动连接活动组件的一端。2.根据权利要求1所述的一种用于生物质锅炉的连续型送料器,其特征在于:活动组件包含有电机(23)、滚轮一(24)和传动带(28),右侧L型底座(22)的右端下侧设有电机(23),所述电机(23)的输出轴连接滚轮一(24),所述滚轮一(24)的外围和滚轮二(27)的外围分别滚动连接传动带(28)的内壁一侧。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵永定
申请(专利权)人:扬州太平洋新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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