本发明专利技术是一种电热装置，具备：金属制的放射管(12)；多根加热器线(14)，以在该放射管(12)内相互平行的方式配置；加热器固定轴(16)，表面被绝缘体包覆，配设于上述放射管(12)的中心轴线上；以及盘状的陶瓷绝缘子(18)，以预定的间隔安装于该加热器固定轴(16)而支承上述加热器线(14)，其特征在于，上述陶瓷绝缘子(18)穿设有在其中心供上述加热器固定轴(16)插通的中央孔(20)以及在具有与该中央孔(20)相同的中心的圆周上均匀地分布的加热器线保持孔(22)，并且形成为在常态下从上述散热管(12)的轴向观察时的该陶瓷绝缘子(18)其自身的外径或其外接圆的直径比上述散热管(12)的内径或其内接圆的直径小。(12)的内径或其内接圆的直径小。(12)的内径或其内接圆的直径小。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电热装置
[0001]本专利技术涉及在工业用电炉中使用的电热装置，尤其涉及热源被收容于放射管内的辐射管加热器。
技术介绍
[0002]在这种电热装置中，以往有下述的专利文献1(日本专利第5270688号公报)所记载的电热装置。该现有技术以如下方式构成。
[0003]具备放射管和配置于该放射管内的发热体，所述发热体由电热线构成，并且在所述放射管的一端连接于电流取出口。另外，所述发热体接受支承体的支援而支承于所述放射管内。而且，在所述放射管与所述发热体之间配置导电材料的保护插入体。
[0004]根据上述现有技术，在放射管与发热体之间配置有保护插入体，所以在元件故障时可能产生的发热体残留物和熔融的金属借助于重力的作用而落下到保护插入体上。因此，设置成能够防止放射管的无用的损伤而将电热装置因元件故障受到的伤害抑制到最小限度。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本专利第5270688号公报
技术实现思路
[0008]然而，在上述现有技术中存在如下课题。
[0009]即，为了根据重力使在元件故障时可能产生的发热体残留物、熔融的金属落下到保护插入体之上，必须在电炉内水平安装上述电热装置，存在电热装置的配设构造、其用途受限这样的问题。
[0010]另外，上述现有技术存在预防不了来自发热体的漏电等这样的元件故障自身这样的大问题。
[0011]为此，本专利技术的主要的目的在于提供通过降低成为各种故障的原因的元件故障能够进行长期间的稳定的运行的电热装置。
[0012]为了达到上述目的，本专利技术如图1～图2所示以如下方式构成电热装置。
[0013]即，具备：金属制的放射管12；多根加热器线14，在该放射管12内以相互平行的方式配置；加热器固定轴16，表面被绝缘体包覆，配设于上述放射管12的中心轴线上；以及盘状的陶瓷绝缘子18，以预定的间隔安装于该加热器固定轴16而支承上述加热器线14。而且，其特征在于，上述陶瓷绝缘子18穿设有在其中心供上述加热器固定轴16插通的中央孔20以及在具有与该中央孔20相同的中心的圆周上均匀地分布的加热器线保持孔22，并且形成为在常态下从上述放射管12的轴向观察时的该陶瓷绝缘子18其自身的外径或其外接圆的直径比上述放射管12的内径或其内接圆的直径小。
[0014]本专利技术者们查明，在这种电热装置、即将加热器固定轴、陶瓷绝缘子等绝缘体和加
热器线收容于金属制的放射管而免受外部环境的影响的电热装置中，在该电热装置的发热工作时或者停止冷却时，由于各构件的热膨胀率的不同，放射管的内表面与(主要)陶瓷绝缘子的边缘接触、滑动，在放射管的内表面生成的金属氧化物刮落而堆积于陶瓷绝缘子上的加热器线周围。然后，当所堆积的金属氧化物的量增加时，使邻接的加热器线之间短路。这成为元件故障大的原因。
[0015]因而，在本专利技术的电热装置中，形成为在常态下从放射管12的轴向观察时的陶瓷绝缘子18其自身的外径或其外接圆的直径比放射管12的内径或其内接圆的直径小，所以能够使该电热装置的发热工作时或者停止冷却时的放射管12的内表面与陶瓷绝缘子18的边缘部的接触极小化，能够显著降低与两者的接触相伴的金属氧化物的刮落量。
[0016]在本专利技术中，优选所述陶瓷绝缘子18的边缘部中的至少与所述放射管12接触的部分被形成为R形状。
[0017]在该情况下，即使在放射管12的内表面与陶瓷绝缘子18的边缘部接触的情况下，也能够更加降低与两者的接触相伴的金属氧化物的刮落量。
[0018]另外，在本专利技术中，优选如图3以及图4所示使所述陶瓷绝缘子18被形成为在俯视时旋转对称的多边形状。
[0019]在该情况下，即使在放射管12的内表面与陶瓷绝缘子18的边缘部接触的情况下，也能够在两者之间始终设置间隙，经由该间隙使从放射管12的内表面刮落的金属氧化物向下方排出而降低堆积于陶瓷绝缘子18上的情况。
[0020]另外，在本专利技术中，优选如图5所示在所述陶瓷绝缘子18的上表面处的所述的中央孔20的外周方向上相互邻接的所述加热器线保持孔22之间的位置处挖设凹槽30。
[0021]在该情况下，从放射管12的内表面刮落或脱离、脱落而堆积于陶瓷绝缘子18上的金属氧化物收容于该凹槽30内。因此，能够显著延缓邻接的加热器线14彼此因该金属氧化物而短路的情况。
[0022]进而，在本专利技术中，优选如图6所示使所述陶瓷绝缘子18的中央孔20周围被形成为厚壁，从而形成大致垂直地峭立的台阶部32。
[0023]在该情况下，从放射管12的内表面刮落或脱离、脱落的金属氧化物堆积于台阶部32的上下，与上述凹槽30同样地，能够显著延缓邻接的加热器线14彼此因其金属氧化物而短路的情况。
[0024]而且，在本专利技术中，优选如图7以及图8所示，所述陶瓷绝缘子18将在所述的中央孔20的外周方向上相互邻接的所述加热器线保持孔22之间被减重，并且将邻接的所述加热器线14中的一方配设于该减重部分。
[0025]在该情况下，邻接的加热器线14分别由其它陶瓷绝缘子18支承，能够大致完全消除因堆积于陶瓷绝缘子18上的金属氧化物而邻接的加热器线14彼此短路的情况。
附图说明
[0026]图1是示出本专利技术中的一个实施方式的电热装置的概要的说明图(省略内部构造的一部分的垂直剖视图)。
[0027]图2是图1中的A－A
’
线切断端面图。
[0028]图3是示出本专利技术中的其它实施方式(第2实施方式)的电热装置的概要的水平方
向切断端面图。
[0029]图4是示出本专利技术中的其它实施方式(第3实施方式)的电热装置的概要的水平方向切断端面图。
[0030]图5的图5A是示出本专利技术中的其它实施方式(第4实施方式)的陶瓷绝缘子的俯视图。图5B是图5A中的B－B
’
线切断端面图。
[0031]图6的图6A是示出本专利技术中的其它实施方式(第5实施方式)的陶瓷绝缘子的俯视图。图6B是示出图6A中的D－D
’
线剖视图。
[0032]图7的图7A是示出本专利技术中的其它实施方式(第6实施方式)的陶瓷绝缘子的配置状态的俯视图。图7B是图7A中的E－E
’
线剖视图(省略一部分)。
[0033]图8的图8A是示出本专利技术中的其它实施方式(第7实施方式)的陶瓷绝缘子的配置状态的俯视图。图8B是图8A中的F－F
’
线剖视图(省略一部分)。
[0034](符号说明)
[0035]10：电热装置；12：放射管；14：加热器线；16：加热器固定轴；18：陶瓷绝缘子；20：中央孔；22：加热器线保持孔；30：凹槽；32：台阶部。
具体实施方式
[0036]以下，参照图1以及图2说明本专利技术的一个实施方式。
[0037]图1是省略了本实施方式的电热装置10中的内部构造的一部分(具体而言配置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电热装置，具备：金属制的放射管(12)；多根加热器线(14)，以在该放射管(12)内相互平行的方式配置；加热器固定轴(16)，表面被绝缘体包覆，配设于上述放射管(12)的中心轴线上；以及盘状的陶瓷绝缘子(18)，以预定的间隔安装于该加热器固定轴(16)而支承上述加热器线(14)，所述电热装置的特征在于，上述陶瓷绝缘子(18)穿设有在其中心供上述加热器固定轴(16)插通的中央孔(20)以及在具有与该中央孔(20)相同的中心的圆周上均匀地分布的加热器线保持孔(22)，并且形成为在常态下从上述放射管(12)的轴向观察时的该陶瓷绝缘子(18)其自身的外径或其外接圆的直径比上述放射管(12)的内径或其内接圆的直径小。2.根据权利要求1所述的电热装置，其特征在于，所述陶瓷绝缘子(18)的边缘部中的至少与所述放射管(12)接触的部分被...
【专利技术属性】
技术研发人员：花房刚，铃木智贵，大前秀治，今村启志，
申请(专利权)人：北京康肯环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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