一种发热管支架结构制造技术

技术编号:36466758 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-25 23:07
实用新型专利技术公开了发热管辅助技术领域的一种发热管支架结构,发热管本体、支撑架和托架,所述支撑架位于所述发热管本体的左下方,所述托架套接在所述发热管本体的外侧壁前侧,且呈均匀分布,所述支撑架的底部四角固定连接有支脚,所述支撑架的内侧壁中间之间固定连接有连杆,所述支撑架的外侧壁中间上下两侧中间固定连接有固定块,所述托架的顶部和底部中间固定连接有连板,该发热管支架结构,结构设计合理,整体具有防腐防锈作用,可以有效对发热管进行支撑,使得发热管不易晃动松动,不会影响发热管的安装使用;可以在发热管加热后,增加其热传导性,减少了发热管全面加热的时间和能量,降低了发热管的使用成本。降低了发热管的使用成本。降低了发热管的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种发热管支架结构


[0001]本技术涉及发热管辅助
,具体为一种发热管支架结构。

技术介绍

[0002]发热管是在无缝金属管内装入电热丝,再填满氧化镁粉后缩管而成,具有结构简单,热效率高,机械强度好的特性,发热管使用时,需要使用支架对其进行支撑。
[0003]发热管在长时间使用支架支撑后,支架容易锈蚀腐烂,导致对发热管的支撑力度不足,使得发热管晃动松动,影响发热管的安装使用;且使用支架将发热管支撑后,发热管较大部分位置处于悬空状态,使其热传导性较差,需要花费更多时间和能量将热量进行覆盖,增加了发热管的使用成本,通常是为此我们提出了一种发热管支架结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种发热管支架结构,以解决上述
技术介绍
中提出了发热管在长时间使用支架支撑后,支架容易锈蚀腐烂,导致对发热管的支撑力度不足,使得发热管晃动松动;且使用支架将发热管支撑后,发热管较大部分位置处于悬空状态,使其热传导性较差,需要花费更多时间和能量将热量进行覆盖的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种发热管支架结构,包括发热管本体、支撑架和托架,所述支撑架位于所述发热管本体的左下方,所述托架套接在所述发热管本体的外侧壁前侧,且呈均匀分布,所述支撑架的底部四角固定连接有支脚,所述支撑架的内侧壁中间之间固定连接有连杆,所述支撑架的外侧壁中间上下两侧中间固定连接有固定块,所述托架的顶部和底部中间固定连接有连板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述发热管本体的两端固定连接有接线端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述支脚的形状呈45度角倾斜。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述支撑架、所述连杆和支脚均采用不锈钢材质制成。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]上侧所述固定块的顶部中间插接有螺栓,且所述螺栓的底端贯穿下侧所述固定块的顶部中间。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述托架和所述连板均采用导热硅脂材质制成,且所述连板的形状呈梯形形状。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、该发热管支架结构,通过在发热管本体上安装的支撑架、支脚和连杆,通过支撑架将发热管本体的接线端处进行箍住,再由支脚进行支撑,并通过连杆将两侧支撑架进行连接,支撑架、支脚和连杆采用的不锈钢材质,整体具有防腐防锈作用,可以有效对发热管
进行支撑,使得发热管不易晃动松动,不会影响发热管的安装使用。
[0018]2、该发热管支架结构,通过在发热管本体上安装的多个托架和连板,通过托架和连板采用的导热硅脂材质具有高导热性,同时,连板采用的梯形形状,可以在增加其导热面积,可以在发热管加热后,增加其热传导性,减少了发热管全面加热的时间和能量,降低了发热管的使用成本。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种发热管支架结构的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种发热管支架结构的主视剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种发热管支架结构的右视剖视结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种发热管支架结构的俯视结构示意图。
[0023]图中:100、发热管本体;110、接线端;200、支撑架;210、支脚;220、连杆;230、固定块;231、螺栓;300、托架;310、连板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种发热管支架结构,整体具有防腐防锈作用,可以有效对发热管进行支撑,使得发热管不易晃动松动,不会影响发热管的安装使用;可以在发热管加热后,增加其热传导性,减少了发热管全面加热的时间和能量,降低了发热管的使用成本,请参阅图1

4,包括发热管本体100、支撑架200和托架300;
[0028]请再次参阅图1

4,发热管本体100用于安装连接支撑架200和托架300;
[0029]请再次参阅图1

4,支撑架200的内侧壁中间之间固定连接有连杆220,连杆220用于将支撑架200进行连接,支撑架200的底部四角固定连接有支脚210,支脚210用于对支撑架200进行支撑,支撑架200的外侧壁中间上下两侧中间固定连接有固定块230,固定块230
用于将支撑架200对发热管本体100进行连接,支撑架200位于发热管本体100的左下方,具体的,支撑架200通过接线端110与发热管本体100进行连接,支撑架200套接在接线端110的外侧壁中间,支撑架200用于对发热管本体100进行支撑;
[0030]综上所述,通过在发热管本体100上安装的支撑架200、支脚210和连杆220,整体具有防腐防锈作用,可以有效对发热管进行支撑,使得发热管不易晃动松动,不会影响发热管的安装使用。
[0031]请再次参阅图1

4,托架300的顶部和底部中间固定连接有连板310,连板310用于对发热管本体100进行导热,托架300套接在发热管本体100的外侧壁前侧,且呈均匀分布,托架300用于对连板310进行安装连接。
[0032]综上所述,通过在发热管本体100上安装的多个托架300和连板310,可以在增本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热管支架结构,其特征在于:包括发热管本体(100)、支撑架(200)和托架(300),所述支撑架(200)位于所述发热管本体(100)的左下方,所述托架(300)套接在所述发热管本体(100)的外侧壁前侧,且呈均匀分布,所述支撑架(200)的底部四角固定连接有支脚(210),所述支撑架(200)的内侧壁中间之间固定连接有连杆(220),所述支撑架(200)的外侧壁中间上下两侧中间固定连接有固定块(230),所述托架(300)的顶部和底部中间固定连接有连板(310)。2.根据权利要求1所述的一种发热管支架结构,其特征在于:所述发热管本体(100)的两端固定连接有接线端(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周红
申请(专利权)人:新疆叶阳电气制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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