一种发热板限位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种发热板限位结构，包括限位架和拉杆，所述限位架的内侧设有安装槽，所述安装槽的内壁设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁底端固定连接有第一卡齿。本实用新型专利技术通过固定座的设置，拉动拉环此时带动橡胶块紧靠在发热板的两侧，之后松开拉环，在复位弹簧弹力的作用下，对发热板位置进行限定，转动螺杆对发热板进行垂直方面的固定，同时在减震弹簧的作用下对发热板进行有效的减震与缓冲，配合橡胶垫，对发热板在垂直方向上进行有效的减震，而橡胶块对发热板在水平方向上进行有效的减震，增强对发热板的防护效果，通过固定座的设置方便对不同尺寸的发热板进行快速的拆装，有效提升拆卸效率，方便使用人员操作，提升使用的便捷性与实用性。用的便捷性与实用性。用的便捷性与实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种发热板限位结构


[0001]本技术涉及发热板领域，具体为一种发热板限位结构。

技术介绍

[0002]发热板，是一种通电后板面发热而不带电且无明火的、外形呈圆形或方形的、安全可靠的电加热平板，由于使用时主要靠热传导，因此热效率高，发热板可分为发热体直接浇筑到发热板的类型，发热体损坏后不可更换维修，或分为发热体贴附类型，发热效率低。
[0003]根据公告号“CN 213818224 U”涉及一种发热体嵌入式发热板,通过放置框与二号弹簧构成弹性伸缩结构，且放置框内部胶合连接有保护层，限位螺钉一端均固定连接有限位柱，可以稳定发热体的安装位置，且减少发热体受到的震动。
[0004]目前市场上的发热板的限位结构，虽然方便拆装及减震，但是对于不同尺寸的发热板往往需要相应尺寸的限位结构进行限位固定，适用性差，无法适用于多种尺寸的发热板进行快速限位固定，实用性与使用的便捷性差。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种发热板限位结构。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种发热板限位结构，包括限位架和拉杆，所述限位架的内侧设有安装槽，所述安装槽的内壁设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁底端固定连接有第一卡齿，所述第一卡齿的数量设置为多个，所述限位滑槽的内壁滑动连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有卡座，所述固定座的内侧设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有第二卡齿，所述第二卡齿与第一卡齿相卡合，所述限位槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与第二卡齿的顶端外侧固定连接，所述拉杆的顶端固定连接有拉环。
[0007]优选的，所述限位架的底端固定连接有底座，所述安装槽的内侧放置有发热板架，所述发热板架的内部固定连接有发热板。
[0008]优选的，所述安装槽的内壁底端设有凹槽，所述凹槽的数量设置为多个，所述凹槽的内壁固定连接有减震弹簧。
[0009]优选的，所述减震弹簧的顶端固定连接有接触板所述接触板的顶端连接有橡胶层，所述接触板的数量设置为多个。
[0010]优选的，所述卡座的顶端通过轴承转动连接有螺杆，所述卡座的底端设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有固定块。
[0011]优选的，所述固定块与螺杆通过螺纹套设连接，所述固定块的底端固定连接有橡胶垫。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过固定座的设置，通过拉动拉环此时分别推动两侧的固定座带动橡胶块紧靠在发热板的两侧，之后松开拉环，在复位弹簧弹力的作用下，推动第二卡齿向下运
动，与第一卡齿紧密贴合，进而对固定座进行水平方向的位置固定，同时对发热板位置进行限定，之后通过转动螺杆进一步的通过固定块带动橡胶垫向下运动，紧贴发热板的外侧，对发热板进行垂直方面的固定，同时在减震弹簧的作用下对发热板进行有效的减震与缓冲，配合橡胶垫，对发热板在垂直方向上进行有效的减震，而橡胶块对发热板在水平方向上进行有效的减震，增强对发热板的防护效果，通过固定座的设置方便对不同尺寸的发热板进行快速的拆装，有效提升拆卸效率，方便使用人员操作，提升使用的便捷性与实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术的限位架内部结构示意图。
[0016]图3是本技术的固定座剖面结构示意图。
[0017]图4是本技术的图2的A处结构示意图。
[0018]图1
‑
4中：1、限位架；2、底座；3、安装槽；4、发热板架；5、发热板；6、限位滑槽；7、固定座；8、凹槽；9、减震弹簧；10、接触板；11、第一卡齿；12、卡座；13、限位槽；14、第二卡齿；15、拉杆；16、复位弹簧；17、螺杆；18、滑动槽；19、固定块；20、橡胶垫；21、拉环；22、橡胶层；23、橡胶块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示的一种发热板限位结构，包括限位架1和拉杆15，限位架1的内侧设有安装槽3，安装槽3的内壁设有限位滑槽6，限位滑槽6的内壁底端固定连接有第一卡齿11，第一卡齿11的数量设置为多个，限位滑槽6的内壁滑动连接有固定座7，固定座7的顶端固定连接有卡座12，固定座7的内侧设有限位槽13，限位槽13的内壁滑动连接有第二卡齿14，第二卡齿14与第一卡齿11相卡合，限位槽13的内壁固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16的底端与第二卡齿14的顶端外侧固定连接，拉杆15的顶端固定连接有拉环21，在使用时，对发热板5进行限位固定时，通过将发热板5放置在限位架1的内侧，此时通过拉动拉环21带动第二卡齿14挤压复位弹簧16在限位槽13内壁向上滑动，此时分别推动两侧的固定座7带动橡胶块23紧靠在发热板5的两侧，之后松开拉环21，在复位弹簧16弹力的作用下，推动第二卡齿14向下运动，与第一卡齿11紧密贴合，进而对固定座7进行水平方向的位置固定，同时对发热板5位置进行限定，之后通过转动螺杆17进一步的通过固定块19带动橡胶垫20向下运动，紧贴发热板5的外侧，对发热板5进行垂直方面的固定，同时在减震弹簧9的作用下对发热板5进行有效的减震与缓冲，配合橡胶垫20，对发热板5在垂直方向上进行有效的减震，而橡胶块23对发热板5在水平方向上进行有效的减震，增强对发热板5的防护效果，通过固定座7的设置方便对不同尺寸的发热板5进行快速的拆装，有效提升拆卸效率，方便使用人员操作，提升使用的便捷性与实用性。
[0021]限位架1的底端固定连接有底座2，方便限位架1进行安装，安装槽3的内侧放置有
发热板架4，发热板架4的内部固定连接有发热板5，安装槽3的内壁底端设有凹槽8，凹槽8的数量设置为多个，凹槽8的内壁固定连接有减震弹簧9，减震弹簧9的顶端固定连接有接触板10接触板10的顶端连接有橡胶层22，接触板10的数量设置为多个，多个减震弹簧9相互配合使得对发热板5进行均匀的减震，提升减震效果。
[0022]卡座12的顶端通过轴承转动连接有螺杆17，卡座12的底端设有滑动槽18，滑动槽18的内壁滑动连接有固定块19，固定块19与螺杆17通过螺纹套设连接，固定块19的底端固定连接有橡胶垫20。
[0023]综上所述，本技术具有以下工作原理：在使用该装置时，工作人员需要对发热板5进行限位固定时，通过将发热板5放置在限位架1的内侧，此时通过拉动拉环21带动第二卡齿14挤压复位弹簧16在限位槽13内壁向上滑动，此时分别推动两侧的固定座7带动橡胶块23紧靠在发热板5的两侧，之后松开拉环21，在复位弹簧16弹力的作用下，推动第二卡齿14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热板限位结构，包括限位架(1)和拉杆（15），其特征在于：所述限位架(1)的内侧设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内壁设有限位滑槽(6)，所述限位滑槽(6)的内壁底端固定连接有第一卡齿(11)，所述第一卡齿(11)的数量设置为多个，所述限位滑槽(6)的内壁滑动连接有固定座(7)，所述固定座(7)的顶端固定连接有卡座(12)，所述固定座(7)的内侧设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内壁滑动连接有第二卡齿(14)，所述第二卡齿(14)与第一卡齿(11)相卡合，所述限位槽(13)的内壁固定连接有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的底端与第二卡齿(14)的顶端外侧固定连接，所述拉杆(15)的顶端固定连接有拉环(21)。2.根据权利要求1所述的一种发热板限位结构，其特征在于：所述限位架(1)的底端固定连接有底座(2)，所述安装槽(3)的内侧放置有发热板架(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红，
申请(专利权)人：新疆叶阳电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：