一种加热平台结构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种加热平台结构，属于加热技术领域。包括加热箱，加热箱的内部上下滑动设有多个加热板，加热箱的内部两侧对称固定安装有螺纹杆，每个螺纹杆上对应加热板的位置均设置有调节机构。本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，通过设置调节机构和支撑机构、加热板的设计，能够调节加热板的高度，进而适应产品变化的需求，解决了背景技术中加热机构内部结构固定化，不能随着产品变化而调节的问题；利用多个加热板的设计，加热板和控制开关、温控仪一一对应设计，能够通过控制开关控制对应加热板的关停，并通过对应的温控仪控制温度，能实现单层的加热板加热，解决了背景技术中一经开始整个烘箱全开，能耗巨大，不能实现单层加热的问题。热的问题。热的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加热平台结构


[0001]本技术提供的一种加热平台结构，属于加热


技术介绍

[0002]本技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]目前市场上有很多用于加热产品的机构，但是这样的机构普遍存在如下问题：
[0004]1.内部结构固定化，不能随着产品变化而调节；2.一经开始整个烘箱全开，能耗巨大。不能实现单层加热。
[0005]针对目前加热机构存在的问题，现在提出一种加热平台结构。

技术实现思路

[0006]本技术提供的一种加热平台结构，结构简单，操作便捷，通过设置调节机构和支撑机构、加热板的设计，能够调节加热板的高度，进而适应产品变化的需求，解决了
技术介绍
中加热机构内部结构固定化，不能随着产品变化而调节的问题；利用多个加热板的设计，加热板和控制开关、温控仪一一对应设计，能够通过控制开关控制对应加热板的关停，并通过对应的温控仪控制温度，能实现单层的加热板加热，解决了
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中一经开始整个烘箱全开，能耗巨大，不能实现单层加热的问题。
[0007]本技术提供的一种加热平台结构，包括加热箱，所述加热箱的内部上下滑动设有多个加热板，所述加热箱的内部两侧对称固定安装有螺纹杆，每个所述螺纹杆上对应加热板的位置均设置有调节机构，所述加热板和螺纹杆活动连接，每组所述调节机构包括螺纹套设在螺纹杆上且设于加热板上方的上螺母以及螺纹套设在螺纹杆上且设于对应加热板下方的下螺母，所述下螺母顶端安装有和螺纹杆活动连接的支撑机构，所述加热箱的内壁两侧前端设有刻度线，所述加热箱的底端安装有底座，所述底座的底端四角安装有移动机构，所述加热箱的外壁一侧安装有控制柜，所述控制柜上设有和加热板对应的控制开关，每个控制开关的一侧均设有温控仪。
[0008]进一步的，每个所述加热板的内部均横向安装有多根加热棒，每个所述温控仪和对应加热板上的加热棒电性连接。
[0009]进一步的，所述加热板的两侧对称安装有限位滑块，所述加热箱的内壁两侧对称安装有限位滑槽，所述限位滑块在限位滑槽内部滑动连接。
[0010]进一步的，所述支撑机构包括支撑环，所述支撑环和螺纹杆活动连接，所述支撑环的内径小于下螺母的最大尺寸。
[0011]进一步的，所述加热箱的正面设有箱门。
[0012]进一步的，所述移动机构包括底座底端四角开设的凹槽，所述凹槽的内壁顶端安装有液压缸，所述液压缸的自由端安装有万向轮。
[0013]进一步的，所述加热箱的内部后端两侧对称安装有滑杆，所述加热板的两侧和滑杆滑动套设连接。
[0014]进一步的，所述控制开关的数量、加热板和温控仪的数量一一对应。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术中，通过设置调节机构和支撑机构、加热板的设计，能够调节加热板的高度，进而适应产品变化的需求，解决了
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中加热机构内部结构固定化，不能随着产品变化而调节的问题；利用多个加热板的设计，加热板和控制开关、温控仪一一对应设计，能够通过控制开关控制对应加热板的关停，并通过对应的温控仪控制温度，能实现单层的加热板加热，解决了
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中一经开始整个烘箱全开，能耗巨大，不能实现单层加热的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种加热平台结构的结构示意图。
[0018]图2为本技术提供的一种加热平台结构的结构示意图。
[0019]图3为本技术提供的一种加热平台结构的结构示意图。
[0020]1、加热箱；2、加热板；3、螺纹杆；4、调节机构；401、上螺母；402、下螺母；5、支撑机构；501、支撑环；6、刻度线；7、底座；8、移动机构；801、凹槽；802、液压缸；803、万向轮；9、控制柜；10、控制开关；11、温控仪；12、加热棒；13、限位滑块；14、限位滑槽；15、滑杆
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步说明
[0022]根据图1
‑
3所示，本技术提供的一种加热平台结构，包括加热箱1，所述加热箱1的正面设有箱门，所述加热箱1的内部上下滑动设有多个加热板2，所述加热板2的两侧对称安装有限位滑块13，所述加热箱1的内壁两侧对称安装有限位滑槽14，所述限位滑块13在限位滑槽14内部滑动连接，所述加热箱1的内部后端两侧对称安装有滑杆15，所述加热板2的两侧和滑杆15滑动套设连接，所述加热箱1的内部两侧对称固定安装有螺纹杆3，每个所述螺纹杆3上对应加热板2的位置均设置有调节机构4，所述加热板2和螺纹杆3活动连接，每组所述调节机构4包括螺纹套设在螺纹杆3上且设于加热板2上方的上螺母401以及螺纹套设在螺纹杆3上且设于对应加热板2下方的下螺母402，所述下螺母402顶端安装有和螺纹杆3活动连接的支撑机构5，所述支撑机构5包括支撑环501，所述支撑环501和螺纹杆3活动连接，所述支撑环501的内径小于下螺母402的最大尺寸，所述加热箱1的内壁两侧前端设有刻度线6，所述加热箱1的底端安装有底座7，所述底座7的底端四角安装有移动机构8，所述移动机构8包括底座7底端四角开设的凹槽801，所述凹槽801的内壁顶端安装有液压缸802，所述液压缸802的自由端安装有万向轮803，所述加热箱1的外壁一侧安装有控制柜9，所述控制柜9上设有和加热板2对应的控制开关10，每个控制开关10的一侧均设有温控仪11，每个所述加热板2的内部均横向安装有多根加热棒12，每个所述温控仪11和对应加热板2上的加热棒12电性连接，所述控制开关10的数量、加热板2和温控仪11的数量一一对应。
[0023]本技术的工作原理
[0024]在使用前，启动液压缸，液压缸的自由端带动万向轮移出凹槽，利用万向轮移动至
合适位置后，再次利用液压缸，液压缸的自由端带动万向轮收入凹槽内部，由底座支撑在地面上，结构更加稳定，然后根据产品的高度需求调节加热板的高度，操作如下：选择合适的加热板，然后拧动对应的下螺母，下螺母下移，并带动支撑环下移，支撑环上方的加热板也下移，进而实现调节该加热板上方的空间间距，将产品放在对应加热板后，关闭箱门，按动对应的控制开关，使得加热板加热，通过温控仪控制加热温度。
[0025]以上对本技术及其实施方式进行了描述，其中部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热平台结构，其特征在于：包括加热箱(1)，所述加热箱(1)的内部上下滑动设有多个加热板(2)，所述加热箱(1)的内部两侧对称固定安装有螺纹杆(3)，每个所述螺纹杆(3)上对应加热板(2)的位置均设置有调节机构(4)，所述加热板(2)和螺纹杆(3)活动连接，每组所述调节机构(4)包括螺纹套设在螺纹杆(3)上且设于加热板(2)上方的上螺母(401)以及螺纹套设在螺纹杆(3)上且设于对应加热板(2)下方的下螺母(402)，所述下螺母(402)顶端安装有和螺纹杆(3)活动连接的支撑机构(5)，所述加热箱(1)的内壁两侧前端设有刻度线(6)，所述加热箱(1)的底端安装有底座(7)，所述底座(7)的底端四角安装有移动机构(8)，所述加热箱(1)的外壁一侧安装有控制柜(9)，所述控制柜(9)上设有和加热板(2)对应的控制开关(10)，每个控制开关(10)的一侧均设有温控仪(11)。2.根据权利要求1所述的一种加热平台结构，其特征在于：每个所述加热板(2)的内部均横向安装有多根加热棒(12)，每个所述温控仪(11)和对应加热板(2)上的加热棒(12)电性连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋梦淮，嵇飞，金锡，田宇，
申请(专利权)人：苏州景顺通自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：