适用于点胶机的气动推胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于点胶机的气动推胶设备，包括有承载板，承载板的下端设置有底部支撑结构，承载板位于底部支撑结构的上端设置有胶水同芯限位装置，胶水同芯限位装置内设置有替换式胶水组件，承载板上端对应胶水同芯限位装置处设置有施压出胶装置，施压出胶装置包括有定位控制阀，定位控制阀的下端设置有施压组件，处于使用状态时，替换式胶水组件的上端与施压组件接触。由此，设有独立的施压组件，可以通过不同的输入气压，实现不同的出胶频率，实现点胶量的可控，满足不同的点胶需要。设有胶水同芯限位装置，避免胶水出现不当倾斜，提升出胶效率的同时不会出现非必要的胶水残留。残留。残留。

【技术实现步骤摘要】
适用于点胶机的气动推胶设备


[0001]本技术涉及一种推胶设备，尤其涉及一种适用于点胶机的气动推胶设备。

技术介绍

[0002]点胶设备可用于对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线等。
[0003]但是，现有的点胶机其附带的推胶设备往往无法实现有效的同芯布局，导致胶水使用期间出现倾斜，容易造成出胶不畅或是局部流量一样，影响最终的点胶效果。同时，在胶水用尽后更换较为繁琐，影响加工效率。并且，即便是采用非拆装的补充样式，也缺乏有效的用料提醒，胶水用完后无法得到及时补充，出现点胶遗漏。
[0004]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于点胶机的气动推胶设备，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于点胶机的气动推胶设备。
[0006]本技术的适用于点胶机的气动推胶设备，包括有承载板，其中：所述承载板的下端设置有底部支撑结构，所述承载板位于底部支撑结构的上端设置有胶水同芯限位装置，所述胶水同芯限位装置内设置有替换式胶水组件，所述承载板上端对应胶水同芯限位装置处设置有施压出胶装置，所述施压出胶装置包括有定位控制阀，所述定位控制阀的下端设置有施压组件，处于使用状态时，所述替换式胶水组件的上端与施压组件接触。
[0007]进一步地，上述的适用于点胶机的气动推胶设备，其中，所述底部支撑结构包括有支撑板，所述支撑板上设置有点胶通孔。
[0008]更进一步地，上述的适用于点胶机的气动推胶设备，其中，所述胶水同芯限位装置包括有至少两个成对错位分布的同芯固定架，所述同芯固定架之间构成固定空间。
[0009]更进一步地，上述的适用于点胶机的气动推胶设备，其中，所述同芯固定架为圆弧形收纳架。
[0010]更进一步地，上述的适用于点胶机的气动推胶设备，其中，所述定位控制阀为手滑阀，包括有与承载板相连的衔接板，所述衔接板上设置有手动连杆，所述手动连杆的下端设置有延伸杆，所述延伸杆与施压组件相连。
[0011]更进一步地，上述的适用于点胶机的气动推胶设备，其中，所述施压组件包括有衔接端盖，所述衔接端盖上设置有进气接头，所述衔接端盖的边缘设置有密封组件。
[0012]更进一步地，上述的适用于点胶机的气动推胶设备，其中，所述密封组件为密封圈。
[0013]更进一步地，上述的适用于点胶机的气动推胶设备，其中，所述替换式胶水组件包括有胶桶，所述胶桶的下端设置有针头。
[0014]再进一步地，上述的适用于点胶机的气动推胶设备，其中，所述承载板包括有板本体，所述板本体上设置有预留衔接孔，所述板本体上设置有固定夹具。
[0015]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0016]1、设有独立的施压组件，可以通过不同的输入气压，实现不同的出胶频率，实现点胶量的可控，满足不同的点胶需要。
[0017]2、设有胶水同芯限位装置，避免胶水出现不当倾斜，提升出胶效率的同时不会出现非必要的胶水残留。
[0018]3、胶水替换便利，无需进行长时间的停机等待，提高加工效率。
[0019]4、整体构造简单，可以配合常规的点胶机进行使用，且便于维护。
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0021]图1是适用于点胶机的气动推胶设备的结构示意图。
[0022]图中各附图标记的含义如下。
[0023]1 承载板
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2 底部支撑结构
[0024]3 同芯固定架
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4 衔接板
[0025]5 手动连杆
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6 延伸杆
[0026]7 衔接端盖
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8 进气接头
[0027]9 胶桶
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10 针头
[0028]11 固定夹具
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0030]如图1的适用于点胶机的气动推胶设备，包括有承载板1，其与众不同之处在于：承载板1的下端设置有底部支撑结构2，这样可以对后续安装的替换式胶水组件实现稳定的承载，并引导其下端对应需要点胶的区域。同时，承载板1 位于底部支撑结构2的上端设置有胶水同芯限位装置，胶水同芯限位装置内设置有替换式胶水组件，由此，在替换式胶水组件安装到位后，可以防止其出现非必要的歪斜，确保出胶顺畅。并且，为了实现可控的自动化出胶，承载板1 上端对应胶水同芯限位装置处设置有施压出胶装置。具体来说，考虑到替换式胶水组件的替换便利，且使用期间实现适当的施压定位，并可以通过有序的加压，实现顺畅的出胶，本技术采用的施压出胶装置包括有定位控制阀，定位控制阀的下端设置有施压组件。这样，处于使用状态时，替换式胶水组件的上端与施压组件接触。
[0031]结合本技术一较佳的实施方式来看，底部支撑结构2包括有支撑板，支撑板上设置有点胶通孔。这样，可以对替换式胶水组件实现稳定的承载，且不影响出胶。同时，为了
实现有效的水平限位，确保替换式胶水组件拥有较佳的垂直度，胶水同芯限位装置包括有至少两个成对错位分布的同芯固定架3，同芯固定架3之间构成固定空间。使用时，将替换式胶水组件放入固定空间内，让其受到两个同芯固定架3约束即可。并且，为了配合替换式胶水组件的外形，实现更为贴合的收纳，同芯固定架3为圆弧形收纳架。
[0032]进一步来看，本技术采用的定位控制阀为手滑阀，包括有与承载板1 相连的衔接板4。实际装配时，可通过定位螺钉进行锁紧。在衔接板4上设置有手动连杆5，手动连杆5的下端设置有延伸杆6，延伸杆6与施压组件相连。这样，实际使用期间，只需要上台手动连杆5，就可以让施压组件与替换式胶水组件的上端进行分离，便于对其进行替换。当下压手动连杆5的时候，由于结构的限制，施压组件被牢固顶在替换式胶水组件的上端，拥有较佳的气密性。需要注意的是，手动连杆5的构造是手滑阀的常规构造，所以在此不再赘述。
[0033]结合实际实施来看，为了实现气压出胶，采用的施压组件包括有衔接端盖7，衔接端盖7上设置有进气接头8，衔接端盖7的边缘设置有密封组件。这样，可通过预设的气路管线，接入到进气接头8中。伴随着供气施压，胶水可按照预设值进行滴落。并且，为了拥有较佳的气密性，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于点胶机的气动推胶设备，包括有承载板，其特征在于：所述承载板的下端设置有底部支撑结构，所述承载板位于底部支撑结构的上端设置有胶水同芯限位装置，所述胶水同芯限位装置内设置有替换式胶水组件，所述承载板上端对应胶水同芯限位装置处设置有施压出胶装置，所述施压出胶装置包括有定位控制阀，所述定位控制阀的下端设置有施压组件，处于使用状态时，所述替换式胶水组件的上端与施压组件接触。2.根据权利要求1所述的适用于点胶机的气动推胶设备，其特征在于：所述底部支撑结构包括有支撑板，所述支撑板上设置有点胶通孔。3.根据权利要求1所述的适用于点胶机的气动推胶设备，其特征在于：所述胶水同芯限位装置包括有至少两个成对错位分布的同芯固定架，所述同芯固定架之间构成固定空间。4.根据权利要求3所述的适用于点胶机的气动推胶设备，其特征在于：所述同芯固定架为圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪云龙，
申请(专利权)人：苏州景顺通自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：