一种大型伸缩补偿节法兰焊接旋转平台用扩展支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型伸缩补偿节法兰焊接旋转平台用扩展支架，包括支撑台，所述支撑台的上表面转动设置有若干个均匀分布的转盘，所述转盘的周侧面设有弧形支撑杆，所述支撑台与转盘对应的上表面设有能够遮挡半个转盘的限位罩，所述限位罩位于转盘靠近支撑台中心点的一侧，所述弧形支撑杆远离转盘的一端设有支撑件。该大型伸缩补偿节法兰焊接旋转平台用扩展支架，采用能够向外扩展的可调节结构，能够对大型伸缩补偿节法兰进行支撑，并且能够避免使用过程中支架发生弯曲形变，稳定性好，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种大型伸缩补偿节法兰焊接旋转平台用扩展支架


[0001]本技术涉及伸缩补偿节加工
，具体为一种大型伸缩补偿节法兰焊接旋转平台用扩展支架。

技术介绍

[0002]伸缩补偿节法兰在工作时，可以把轴向推力传还至整个管道。这样不仅提高工作效率，而且针对泵、阀门等设备起到一定保护作用。伸缩补偿节法兰主要包括套管伸缩节（由内管和外管组成）和法兰盘，在制作加工伸缩补偿节法兰时，需要将法兰盘焊接到套管伸缩节上，从而加工成伸缩补偿节法兰。
[0003]现有技术是现将待焊接的套管伸缩节和法兰盘嵌套，然后将嵌套后的套管伸缩节和法兰盘放置在旋转平台上进行焊接。但是对于大型伸缩补偿节法兰来说，现有技术中的旋转平台顶部的支撑架是一个圆盘，圆盘状的支撑架无法向外扩展调节，因此难以对大尺寸的伸缩补偿节法兰进行支撑；另外，通过在支撑架铺设大尺寸的十字型管架或者板架方式，虽然能够对大型伸缩补偿节法兰进行支撑，但是由于大尺寸的伸缩补偿节法兰本身重量大，十字型管架或者板架受大型伸缩补偿节法兰挤压后容易发生形变弯曲，稳定性差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大型伸缩补偿节法兰焊接旋转平台用扩展支架，采用能够向外扩展的可调节结构，能够对大型伸缩补偿节法兰进行支撑，并且能够避免使用过程中支架发生弯曲形变，稳定性好，操作简单，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型伸缩补偿节法兰焊接旋转平台用扩展支架，包括支撑台，所述支撑台的上表面转动设置有若干个均匀分布的转盘，所述转盘的周侧面设有弧形支撑杆。
[0006]所述支撑台与转盘对应的上表面设有能够遮挡半个转盘的限位罩，所述限位罩位于转盘靠近支撑台中心点的一侧，所述弧形支撑杆远离转盘的一端设有支撑件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台为圆盘状结构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘在水平面上的投影与支撑台在水平面上的投影相切。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘的底部设有上下贯穿支撑台的转轴，所述转轴的周侧面设有与支撑台转动连接的轴承。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位罩的上表面中部开设有插孔，所述转盘与插孔对应的上表面设有若干个呈弧形分布的定位孔，所述插孔的内部活动穿插有定位杆，所述定位杆的下端与其中一个定位孔活动卡接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑件包括安装在弧形支撑杆上的柱状螺母，所述柱状螺母的内部下端螺纹连接有螺柱，所述螺柱的底部安装有万向轮。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台与柱状螺母对应的周侧面开设有凹槽，且柱状螺母能够活动卡接到凹槽中。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台的上表面开设有均匀分布且贯穿其底部的安装孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术示例的大型伸缩补偿节法兰焊接旋转平台用扩展支架，转盘可以带动弧形支撑杆绕转轴转动，从而使弧形支撑杆向支撑台外侧转动，可以对支撑台起到向外扩展的作用，方便对大型伸缩补偿节法兰进行支撑。
[0016]2、本技术示例的大型伸缩补偿节法兰焊接旋转平台用扩展支架，转动转盘，转盘带动弧形支撑杆转动，同时转盘带动其上表面的定位孔转动，可以将定位杆穿过插孔插入到对应的定位孔内部，从而对弧形支撑杆进行定位操作，提高扩展后支架的稳定性，并使弧形支撑杆靠近支撑件位置的部位能够对大型伸缩补偿节法兰进行支撑。
[0017]3、本技术示例的大型伸缩补偿节法兰焊接旋转平台用扩展支架，可以转动螺柱对其裸露在柱状螺母外侧的高度进行调节，从而对整个支撑件的高度进行调节，使弧形支撑杆保持稳定，避免弧形支撑杆远离转盘的一端向下发生形变弯曲。
[0018]4、本技术示例的大型伸缩补偿节法兰焊接旋转平台用扩展支架，采用能够向外扩展的可调节结构，能够对大型伸缩补偿节法兰进行支撑，并且能够避免使用过程中支架发生弯曲形变，稳定性好，操作简单，使用方便。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术中弧形支撑杆展开后的结构示意图；
[0021]图3为本技术的局部结构示意图；
[0022]图4为图3的剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术的使用状态结构示意图。
[0024]图中：1支撑台、2转盘、21转轴、22轴承、3弧形支撑杆、4柱状螺母、41螺柱、5万向轮、6定位孔、7限位罩、71插孔、8定位杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种大型伸缩补偿节法兰焊接旋转平台用扩展支架，包括支撑台1，支撑台1的上表面转动设置有若干个均匀分布的转盘2，转盘2的周侧面设有弧形支撑杆3，转盘2可以带动弧形支撑杆3转动，从而使弧形支撑杆3向外扩展，便于对大型伸缩补偿节法兰进行支撑。
[0027]支撑台1与转盘2对应的上表面设有能够遮挡半个转盘2的限位罩7，限位罩7位于转盘2靠近支撑台1中心点的一侧，限位罩7可以对转盘2进行下压限位，避免转盘2从支撑台
1上脱离。
[0028]弧形支撑杆3远离转盘2的一端设有支撑件，可以通过支撑件对弧形支撑杆3进行支撑，从而提高弧形支撑杆3的负载能力。
[0029]优选的，支撑台1为圆盘状结构，可以提高整个扩散支架的稳定性。
[0030]优选的，转盘2在水平面上的投影与支撑台1在水平面上的投影相切，使弧形支撑杆3远离转盘2的一端能够向远离支撑台1中心点的方向扩展。
[0031]优选的，转盘2的底部设有上下贯穿支撑台1的转轴21，转轴21的周侧面设有与支撑台1转动连接的轴承22，转盘2可以带动弧形支撑杆3绕转轴21转动，从而使弧形支撑杆3向支撑台1外侧转动，可以对支撑台1起到向外扩展的作用，方便对大型伸缩补偿节法兰进行支撑。
[0032]优选的，限位罩7的上表面中部开设有插孔71，转盘2与插孔71对应的上表面设有若干个呈弧形分布的定位孔6，插孔71的内部活动穿插有定位杆8，定位杆8的下端与其中一个定位孔6活动卡接，转动转盘2，转盘2带动弧形支撑杆3转动，同时转盘2带动其上表面的定位孔6转动，可以将定位杆8穿过插孔71插入到对应的定位孔6内部，从而对弧形支撑杆3进行定位操作，提高扩展后支架的稳定性，并使弧形支撑杆3靠近支撑件位置的部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型伸缩补偿节法兰焊接旋转平台用扩展支架，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的上表面转动设置有若干个均匀分布的转盘（2），所述转盘（2）的周侧面设有弧形支撑杆（3）；所述支撑台（1）与转盘（2）对应的上表面设有能够遮挡半个转盘（2）的限位罩（7），所述限位罩（7）位于转盘（2）靠近支撑台（1）中心点的一侧，所述弧形支撑杆（3）远离转盘（2）的一端设有支撑件。2.根据权利要求1所述的大型伸缩补偿节法兰焊接旋转平台用扩展支架，其特征在于：所述支撑台（ 1）为圆盘状结构。3.根据权利要求1所述的大型伸缩补偿节法兰焊接旋转平台用扩展支架，其特征在于：所述转盘（2）在水平面上的投影与支撑台（1）在水平面上的投影相切。4.根据权利要求1所述的大型伸缩补偿节法兰焊接旋转平台用扩展支架，其特征在于：所述转盘（2）的底部设有上下贯穿支撑台（1）的转轴（21），所述转轴（21）的周侧面设有与支撑台（1）转动连接的轴承（22）。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴可阳，吴建朝，
申请(专利权)人：巩义市远通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：