一种便于更换模具头的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换模具头的冲压模具，包括模具本体、顶模和底模，所述顶模设置于模具本体内腔的顶部，所述底模设置于模具本体内腔的底部，所述模具本体的两侧均固定连接有固定块，所述顶模的两侧均固定连接有定位块。通过设置固定机构、固定槽和控制机构的配合使用，按动推杆，推杆推动控制板在定位块内腔滑动的同时，推动滑杆在滑孔的内腔滑动，带动限位板在滑槽内腔滑动并拉伸拉簧803的同时，带动固定柱从固定槽的内腔抽出，解决了现有冲压模具不便于对模具头进行更换，模具头是通过螺栓进行固定的，需要借助工具进行拆装，且模具内的空间狭小，操作工具不便，影响更换速度的问题。速度的问题。速度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模具头的冲压模具


[0001]本技术属于冲压模具
，尤其涉及一种便于更换模具头的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在对冲压模具进行使用的过程中，会对模具头进行更换，方便加工不同的零件，而在对模具头进行更换时，模具头多是通过螺栓进行固定的，在进行更换时，需要借助工具，且模具内的空间狭小，操作工具不便，综上所述，现有技术存在的问题是：不便于对模具头进行更换，模具头是通过螺栓进行固定的，需要借助工具进行拆装，且模具内的空间狭小，操作工具不便，影响更换速度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种便于更换模具头的冲压模具，具备便于对模具头进行更换的优点，解决了现有冲压模具不便于对模具头进行更换，模具头是通过螺栓进行固定的，需要借助工具进行拆装，且模具内的空间狭小，操作工具不便，影响更换速度的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种便于更换模具头的冲压模具，包括模具本体、顶模和底模，所述顶模设置于模具本体内腔的顶部，所述底模设置于模具本体内腔的底部，所述模具本体的两侧均固定连接有固定块，所述顶模的两侧均固定连接有定位块，左侧所述定位块的顶部固定连接有限位块，左侧所述固定块靠近定位块的一侧开设有与限位块配合使用的限位槽，右侧所述定位块内腔的前侧和后侧均设置有固定机构，右侧所述固定块底部的前侧和后侧均开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述定位块内腔的前侧和后侧均设置有与固定机构配合使用的控制机构。
[0005]作为本技术优选的，所述固定机构包括限位板，所述限位板的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的表面套设有拉簧，所述固定柱的顶部贯穿定位块并延伸至固定槽的内腔，所述限位板的右侧固定连接有与控制机构配合使用的滑杆。
[0006]作为本技术优选的，所述控制机构包括控制板，前侧所述控制板的前侧固定连接有推杆，所述推杆的表面开设有与滑杆配合使用的滑孔。
[0007]作为本技术优选的，所述右侧所述定位块的顶部固定连接有定位板，右侧所述固定块的底部开设有与定位板配合使用的定位槽，所述定位板靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触，所述限位块靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触。
[0008]作为本技术优选的，所述定位块顶部的前侧和后侧均开设有与固定柱配合使用的第一通孔，所述定位块内腔的左侧开设有与限位板配合使用的滑槽。
[0009]作为本技术优选的，所述限位板靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触，所
述固定柱靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述拉簧的顶部和底部分别与限位板和定位块的内壁固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述控制板靠近定位块内壁的一侧与定位块的内壁接触，所述定位块的前侧和后侧均开设有与推杆配合使用的第二通孔，所述滑杆靠近滑孔内壁的一侧与滑孔的内壁接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置固定机构、固定槽和控制机构的配合使用，按动推杆，推杆推动控制板在定位块内腔滑动的同时，推动滑杆在滑孔的内腔滑动，带动限位板在滑槽内腔滑动并拉伸拉簧的同时，带动固定柱从固定槽的内腔抽出，解决了现有冲压模具不便于对模具头进行更换，模具头是通过螺栓进行固定的，需要借助工具进行拆装，且模具内的空间狭小，操作工具不便，影响更换速度的问题。
[0013]2、本技术通过设置固定机构，能够对定位块起到固定作用，方便使用者对顶模进行安装。
[0014]3、本技术通过设置控制机构，能够对固定机构起到控制作用，方便使用者对固定机构进行使用。
[0015]4、本技术通过设置定位板和定位槽，能够对顶模起到定位作用，通过设置限位槽，能够对限位块起到限位作用。
[0016]5、本技术通过设置第一通孔，能够对固定柱起到限位作用，通过设置滑槽，能够对限位板起到限位作用。
[0017]6、本技术通过设置限位板，能够对固定柱起到限位作用，通过设置固定柱和固定槽，能够对定位块起到固定作用，通过设置拉簧，能够对限位板起到复位作用。
[0018]7、本技术通过设置控制板，能够对推杆起到限位作用，通过设置推杆，能够推动控制板在定位块内腔滑动的同时，推动滑杆在滑孔的内腔滑动，通过设置滑杆，能够带动限位板移动。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例提供左视图的局部剖视图；
[0022]图4是本技术实施例提供右视图的局部剖视图；
[0023]图5是本技术实施例提供图4中A处的局部放大图。
[0024]图中：1、模具本体；2、顶模；3、底模；4、固定块；5、定位块；6、限位块；7、限位槽；8、固定机构；9、固定槽；10、控制机构；11、定位板；12、定位槽；13、第一通孔；14、滑槽；15、第二通孔；801、限位板；802、固定柱；803、拉簧；804、滑杆；1001、控制板；1002、推杆；1003、滑孔。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种便于更换模具头的冲压模具，包括模具本体1、顶模2和底模3，顶模2设置于模具本体1内腔的顶部，底模3设置于模具本体1内腔的底部，模具本体1的两侧均固定连接有固定块4，顶模2的两侧均固定连接有定位块5，左侧定位块5的顶部固定连接有限位块6，左侧固定块4靠近定位块5的一侧开设有与限位块6配合使用的限位槽7，右侧定位块5内腔的前侧和后侧均设置有固定机构8，右侧固定块4底部的前侧和后侧均开设有与固定机构8配合使用的固定槽9，定位块5内腔的前侧和后侧均设置有与固定机构8配合使用的控制机构10。
[0028]参考图4和图5，固定机构8包括限位板801，限位板801的顶部固定连接有固定柱802，固定柱802的表面套设有拉簧803，固定柱802的顶部贯穿定位块5并延伸至固定槽9的内腔，限位板801的右侧固定连接有与控制机构10配合使用的滑杆804。
[0029]采用上述方案：通过设置固定机构8，能够对定位块5起到固定作用，方便使用者对顶模2进行安装。
[0030]参考图4和图5，控制机构10包括控制板1001，前侧控制板1001的前侧固定连接有推杆1002，推杆1002的表面开设有与滑杆804配合使用的滑孔1003。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换模具头的冲压模具，包括模具本体(1)、顶模(2)和底模(3)，所述顶模(2)设置于模具本体(1)内腔的顶部，所述底模(3)设置于模具本体(1)内腔的底部，其特征在于：所述模具本体(1)的两侧均固定连接有固定块(4)，所述顶模(2)的两侧均固定连接有定位块(5)，左侧所述定位块(5)的顶部固定连接有限位块(6)，左侧所述固定块(4)靠近定位块(5)的一侧开设有与限位块(6)配合使用的限位槽(7)，右侧所述定位块(5)内腔的前侧和后侧均设置有固定机构(8)，右侧所述固定块(4)底部的前侧和后侧均开设有与固定机构(8)配合使用的固定槽(9)，所述定位块(5)内腔的前侧和后侧均设置有与固定机构(8)配合使用的控制机构(10)。2.如权利要求1所述的一种便于更换模具头的冲压模具，其特征在于：所述固定机构(8)包括限位板(801)，所述限位板(801)的顶部固定连接有固定柱(802)，所述固定柱(802)的表面套设有拉簧(803)，所述固定柱(802)的顶部贯穿定位块(5)并延伸至固定槽(9)的内腔，所述限位板(801)的右侧固定连接有与控制机构(10)配合使用的滑杆(804)。3.如权利要求2所述的一种便于更换模具头的冲压模具，其特征在于：所述控制机构(10)包括控制板(1001)，前侧所述控制板(1001)的前侧固定连接有推杆(1002)，所述推杆(1002)的表面开设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁桃桃，
申请(专利权)人：台州市鼎棒模具有限公司，
类型：新型
国别省市：