输送带成槽性性能检验器械制造技术

本实用新型专利技术涉及输送带成槽性检测技术领域，尤其是输送带成槽性性能检验器械，包括一连地架，在所述连地架的左右两侧顶部分别对称固定设置有一立式螺纹柱，在两所述立式螺纹柱之间水平设有一横向移位锁位机构，所述横向移位锁位机构的两端分别固定锁位在对应的所述立式螺纹柱的外侧壁上；在所述横向移位锁位机构的中段底部安装有一红外测距仪。本输送带成槽性性能检验器械，在进行输送带样品段进行成槽性检测时，利用带头夹持器将输送带的两端头进行夹持定位；通过分别调节两侧的精密调位器实现左右移动到一定的间隔尺寸后进行锁位，锁位后静置一段时间后可以开启红外测距仪实现测量输送带的中心自垂距离并进行人工记录。测量输送带的中心自垂距离并进行人工记录。测量输送带的中心自垂距离并进行人工记录。

【技术实现步骤摘要】
输送带成槽性性能检验器械


[0001]本技术涉及输送带成槽性检测
，尤其是输送带成槽性性能检验器械。

技术介绍

[0002]煤矿用输送带对其产品的成槽性有着较为严格的要求，一般进行成槽性试验时需行业内参考GB/T7983
‑
2013公布的《输送带横向柔性（成槽性）实验方法》。
[0003]成槽性一般是指输送带在空载的状态下也可以在托辊上形成槽形，而在实际的运行状态下输送带必须与中间托辊接触且至少达到与35%
‑
40%的托辊接触。
[0004]一般情况下随着输送带带宽的增加，输送带越易成槽；而输送带带芯的厚度越大，输送带越不容易成槽；强度越大的输送带厚度越大，因此，相同类型的输送带强度越大，则成槽性越差。
[0005]因此，输送带生产行业在进行输送带的生产时需要针对车间内生产的不同宽度、厚度的输送带样品在试验室内进行其成槽性的试验。
[0006]我公司原先在使用成槽性试验器械时，其主要包括一不锈钢架，在不锈钢架的上方焊接有横向轨道，通过轨道上的挂钩将输送带样品的两端进行钩挂，然后通过移动两端的挂钩到达调节输送带两端间隔宽度的目的，最终通过静置来观察输送带中部向下弯曲下垂的幅度来利用竖直垂线锥来测量其下垂尺寸，最终按照公式计算输送带的承槽性能。
[0007]这种操作全程需要操作工人手动操作，而且整个操作的过程中输送带两端间隔尺寸、自垂尺寸等参数均需要手动测量，操作相对繁琐；另外，在横向轨道上设置的滑动挂钩收到输送带的自垂重力的影响还会出现聚拢移位的情况，影响试验数据的准确性。
[0008]另外，目前现有技术中也存在一些进行输送带成槽性试验的仪器和设备，例如，在专利申请号为CN201821020786.3的专利文献中就公开了专利名称为一种输送带成槽性检测装置的专利技术，其主要结构包括主体框架；装夹装置，所述装夹装置可升降地设置在主体框架上，待检测的样品可拆卸地安装在装夹装置上；提升装置，所述提升装置设置在主体框架上，所述提升装置与装夹装置配合连接；定位装置，所述定位装置设置在主体框架上；至少一个测距检测单元，测距检测单元设置在主体框架上；PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与提升装置和测距检测单元连接。
[0009]综上可以看出，上述专利在进行成槽性试验时采用的是将待检测的样品锁定在自转角夹具的端部轴承装置上，将待检测的样品上部连接在吊挂组上，吊挂组平行布置在提升装置的圆柱形立柱上，吊挂组具体由四个与圆柱形立柱配合的轱辘轮保持平衡，这样样品装夹后，自转角夹具会跟随样品的自重而旋转角度，轱辘轮也会因为自重而平移，达到保持样品自由悬挂成形的状态。
[0010]上述这种方式是依靠输送带样品的自身弯曲来实现两端间距的自由调节至最终状态，因此其同一样品仅能单独测试其正常状态下的成槽性参数，而且由于输送带自由伸展时还会导致两端向两侧的移动尺寸可能会出现不对称的现象，当出现这种情况时，测距
检测单元测得的数据就会存在偏差。
[0011]同时，在实际的成槽性试验的过程中一般需要侧视一组标准数据同时还需要设置多个对照组来辅以验证整体试验的合理性，而上述专利的单一数据检测的方式也明显存在不合理之处。
[0012]为此，本技术在此提出了一种新的成槽性检验器械，能够更好地实现对输送带样品的成槽性性能的检测，用以更好地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0013]本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：输送带成槽性性能检验器械，包括一连地架，在所述连地架的左右两侧顶部分别对称固定设置有一立式螺纹柱，在两所述立式螺纹柱之间水平设有一横向移位锁位机构，所述横向移位锁位机构的两端分别固定锁位在对应的所述立式螺纹柱的外侧壁上；
[0014]在所述横向移位锁位机构的中段底部安装有一红外测距仪，所述红外测距仪用于检测其正下方的输送带样品与其之间的距离，在所述红外测距仪左右两侧的横向移位锁位机构上分别配合安装有一精密调位器，在两所述精密调位器的底部分别固连有一带头夹持器，两所述带头夹持器分别用于将输送带样品的两端实现夹持固定。
[0015]在上述任一方案中优选的是，所述横向移位锁位机构包括水平设置的横向丝杠，在所述横向丝杠的左右两端分别对称栓接固定有一立向套环，两所述立向套环分别活动套接在对应的所述立式螺纹柱的外侧壁上，在各所述立向套环的上部和下部的所述立式螺纹柱的外侧壁上分别螺纹旋合有一升降锁位螺母，两相互配合所述升降锁位螺母实现将其之间的立向套环锁紧定位；在所述横向丝杠的中段底部可拆卸地固定安装有所述红外测距仪；两所述精密调位器均设置在所述横向丝杠的对应位置处。
[0016]在上述任一方案中优选的是，在所述横向丝杠的前侧设置有一切削平面段，所述切削平面段沿所述横向丝杠的左右方向设置，在所述切削平面段的中心设置有零点刻度，在零点刻度的两侧分别对称设置有精密刻度线。
[0017]在上述任一方案中优选的是，所述精密调位器包括活动套接在所述横向丝杠外侧壁上的横向套环，在所述横向套环的中心前侧壁上开设有一用于观察精密刻度线的观察口，在所述横向套环的底部安装有所述带头夹持器，在所述横向套环两侧的所述横向丝杠外侧壁上分别螺纹旋合有一平移锁位螺母，两相对设置所述平移锁位螺母配合将其中间的横向套环实现锁紧定位。
[0018]在上述任一方案中优选的是，所述带头夹持器包括固定安装在所述横向套环的底部中心的刚性柱，在所述刚性柱的底部固定有一倒置U型卡接件，在所述倒置U型卡接件的外侧的竖直段旋合有一抵紧螺钉，所述抵紧螺钉用于抵紧插装在所述倒置U型卡接件的U型插槽内。
[0019]在上述任一方案中优选的是，在所述连地架的底部四角处分别固定安装有一带有自锁功能的万向轮组。
[0020]在上述任一方案中优选的是，在所述连地架的顶部安装有一工具置物箱。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0022]1、本输送带成槽性性能检验器械，在进行输送带样品段进行成槽性检测时，利用
带头夹持器将输送带的两端头进行夹持定位；通过分别调节两侧的精密调位器实现左右移动到一定的间隔尺寸后进行锁位，锁位后静置一段时间后可以开启红外测距仪实现测量输送带的中心自垂距离并进行人工记录。
[0023]2、本输送带成槽性性能检验器械，在进行成槽性试验时，可以根据调节需要两个精密调位器分别向左右两侧对称调节，根据需要调节输送带样本的两端部的间隔尺寸，调节完成后进行锁定，然后静置记录；多组成槽性数据记录可以更好地分析输送带样本的特性，多组试验数据分析更加合理、准确。
[0024]3、本输送带成槽性性能检验器械上的横向移位锁位机构的高度可以根据需要进行调节，调节完成后能够达到匹配不同长度的输送带样本试验需求的目的，可以更好地匹配不同长度的样本完成成槽性试验需求。
[0025]4、整个器械的底部采用可自锁式的万向轮组，可以便于整个结构根据使用需要进行快速移位或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.输送带成槽性性能检验器械，其特征在于：包括一连地架，在所述连地架的左右两侧顶部分别对称固定设置有一立式螺纹柱，在两所述立式螺纹柱之间水平设有一横向移位锁位机构，所述横向移位锁位机构的两端分别固定锁位在对应的所述立式螺纹柱的外侧壁上；在所述横向移位锁位机构的中段底部安装有一红外测距仪，所述红外测距仪用于检测其正下方的输送带样品与其之间的距离，在所述红外测距仪左右两侧的横向移位锁位机构上分别配合安装有一精密调位器，在两所述精密调位器的底部分别固连有一带头夹持器，两所述带头夹持器分别用于将输送带样品的两端实现夹持固定。2.根据权利要求1所述的输送带成槽性性能检验器械，其特征在于：所述横向移位锁位机构包括水平设置的横向丝杠，在所述横向丝杠的左右两端分别对称栓接固定有一立向套环，两所述立向套环分别活动套接在对应的所述立式螺纹柱的外侧壁上，在各所述立向套环的上部和下部的所述立式螺纹柱的外侧壁上分别螺纹旋合有一升降锁位螺母，两相互配合所述升降锁位螺母实现将其之间的立向套环锁紧定位；在所述横向丝杠的中段底部可拆卸地固定安装有所述红外测距仪；两所述精密调位器均设置在所述横向丝杠的对应位置处。3.根据权利要求2所述的输送带成槽性性能检验器械，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳远金，胡明帆，
申请(专利权)人：山东金钰鼎橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：