输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器制造技术

技术编号:36489871 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-25 23:53
本实用新型专利技术涉及输送带硫化工序技术领域,尤其是输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器,包括安装在浸浆池顶部两侧的立座,在两所述立座之间安装有带胚换向结构,所述带胚换向结构用于将竖直状态下被拉出所述浸浆池的输送带带胚转换为水平牵引状态,所述输送带带胚的右端经水平牵引后进入下游的硫化机完成硫化工序,在所述带胚换向结构的右侧安装有一胶浆回收机构,所述胶浆回收机构用于将所述输送带带胚表面及两侧的多余胶浆去除并回收至所述浸浆池内,在所述带胚换向结构的左侧安装有带面刮胶机构。本拾取收集器能够针对浸浆后、硫化前的多余胶浆进行快速有效地去除,整体除浆效果好、能够保证对输送带带胚表面以及两侧边沿的快速清理。两侧边沿的快速清理。两侧边沿的快速清理。

【技术实现步骤摘要】
输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器


[0001]本技术涉及输送带硫化工序
,特别涉及一种能够针对不同宽度的输送带在硫化过程中实现带面双边多余胶浆快速拾取收集的新型器械,尤其是输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器。

技术介绍

[0002]输送带硫化处理对于输送带产品的质量至关重要,对于输送带以后的使用寿命有着重要的影响。在这个工序中,橡胶输送带要经历一系列复杂的化学变化,由塑性的混炼胶变为高弹性的或硬质的交联橡胶,从而获得更完善的物理机械性能和化学性能,提高和扩宽了橡胶材料的使用价值与应用范围。
[0003]因此,硫化对橡胶及其输送带制品的制造和应用具有十分重要的意义。
[0004]在输送带硫化的过程中须在输送带的表面以及两侧涂刷胶浆或者浸润胶浆,便于后续进行热压时提升输送带的成型性能。而涂刷或者浸润后,过量的胶浆会沿着输送带的表面以及两侧滴落,这就造成大量胶浆废料的浪费。
[0005]同时,过量的胶浆附着在输送带的带胚两侧对于后续的生产工序也会存在影响,因此,如何收集胶浆废料对于节省胶浆成本、降低生产成本、保证输送带后续硫化处理的质量有着重要的意义。
[0006]例如,在专利申请号为CN201320164573.9的专利文献中就公开了一种输送带带边刮胶装置,其主要结构包括包括塑化箱(1),在所述塑化箱(1)的底部设有浸胶槽(2),一输送带(3)经过浸胶槽(2)卷绕在所述塑化箱(1)上,在所述塑化箱(1)底部两端的平面上分别设有滑槽(5),所述每个滑槽(5)内均设有滑板(6),在所述每个滑板(6)上且邻近所述输送带(3)的边缘处均固定安装有竖杆(4),在所述每个竖杆(4)的自由端通过销轴均安装有刮胶板(7),在所述每个刮胶板(7)的自由端均设有与所述输送带(3)边缘形状相适配的半圆形分叉刮胶器(8)。
[0007]综上可以看出,其在进行边缘胶浆的刮胶时主要是利用刮胶板带动内端部的半圆形分叉刮胶器进行刮胶,但是,这种刮胶方式仅能针对竖直状态下涂胶或者浸胶的输送带进行两边胶浆的刮料,刮料效果有限;另外,输送带在进行硫化处理时需要将其变向为水平牵引输送状态,而在这种状态下,利用上述对比文件中的带边刮胶装置并不能有效地刮出胶浆。
[0008]为此,本技术在此提出了一种能够适用于浸胶或涂胶后、硫化工序前实现有效去除并收集多余胶浆废料的新型拾取收集器结构,用以更好地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0009]本技术为解决上述技术问题之一,所采用的技术方案是:输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器,包括安装在浸浆池顶部两侧的立座,在两所述立座之间安装有
一带胚换向结构,所述带胚换向结构用于将竖直状态下被拉出所述浸浆池的输送带带胚转换为水平牵引状态,所述输送带带胚的右端经水平牵引后进入下游的硫化机完成硫化工序,在所述带胚换向结构的右侧安装有一胶浆回收机构,所述胶浆回收机构用于将所述输送带带胚表面及两侧的多余胶浆去除并回收至所述浸浆池内,在所述带胚换向结构的左侧安装有一带面刮胶机构。
[0010]在上述任一方案中优选的是,所述带胚换向结构包括一水平设置在两所述立座之间的下托辊,所述下托辊的两端均通过中心轴活动插装在对应位置处的所述立座对应的安装孔内,竖直状态下的所述输送带带胚由所述下托辊的左侧上部向右换向后转换成水平状态。
[0011]在上述任一方案中优选的是,在所述下托辊的上方安装有一预压带机构,所述预压带机构根据当前输送带带胚的厚度对其进行预压定位导向。
[0012]在上述任一方案中优选的是,所述预压带机构包括一固定在两所述立座的顶部的水平座,在所述水平座的底部沿所述输送带带胚的宽度方向分别对称且间隔固定安装有一竖直设置的顶压缸,两所述顶压缸为同步升降运动,在两所述顶压缸的活塞杆的底部均固定安装有一吊挂耳座,在两所述吊挂耳座之间安装有一水平设置的上压辊,所述上压辊的两端均通过其中的中心轴活动插装在对应位置处的所述吊挂耳座的安装孔内。
[0013]在上述任一方案中优选的是,所述上压辊位于所述下托辊的正上方,所述上压辊、所述下托辊的长度均大于输送带带胚的宽度。
[0014]在上述任一方案中优选的是,所述带面刮胶机构包括两分别间隔设置在竖直状态下的所述输送带带胚两侧面处的橡胶刮胶板,两所述橡胶刮胶板的下端均相互靠拢且将所述输送带带胚两侧面抵紧,两所述橡胶刮胶板均与浸浆池相对固定设置。
[0015]在上述任一方案中优选的是,两所述橡胶刮胶板的下端均为柔性橡胶材料。
[0016]在上述任一方案中优选的是,所述胶浆回收机构包括一刮胶仓,所述刮胶仓的左端开放设置,所述刮胶仓的右端的竖直面上开设有一供输送带带胚穿过的刮胶贯通开口,所述刮胶仓的底面中部一体成型有一锥形漏斗,所述锥形漏斗的底部出口端通过导流管连接至所述浸浆池内。
[0017]在上述任一方案中优选的是,所述刮胶仓的顶面左端短于所述刮胶仓的底面左端,所述刮胶仓的顶面左端中部呈楔形部,在所述楔形部的左端固定安装有一楔形挡胶导流板,所述楔形挡胶导流板的末端与所述输送带带胚侧边平齐,所述楔形挡胶导流板的末端与对应位置处的所述刮胶仓的侧面之间间隔设置有供多余浆料向下落入至锥形漏斗内部的落浆空间。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0019]1、本拾取收集器能够针对浸浆后、硫化前的多余胶浆进行快速有效地去除,通过设置的带面刮胶机构、胶浆回收机构相配合可以有效地实现对浸浆后的竖直状态以及水平状态的输送带带胚表面的多余胶浆进行刮胶除浆,整体除浆效果好、能够保证对输送带带胚表面以及两侧边沿的快速清理。
[0020]2、利用本收集器处理后的胶浆可以快速的被重新送入到浸浆池内部进行回收利用,有效地避免了胶浆的大量浪费,起到有效地节约胶浆的目的。
[0021]3、本收集器中设置的预压带机构可以实现对换向过程中的张紧的输送带进行表
面的胶浆的挤压,有效地保证胶浆的充分浸润至输送带表里,同时可以根据不同输送带的厚度实现对输送带的有效导向及辊压。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
[0023]图1为本技术的结构示意图。
[0024]图2为本技术的局部剖视结构示意图。
[0025]图3为本技术的输送带带胚穿过刮胶仓的局部俯视结构示意图。
[0026]图4为本技术的输送带带胚穿过刮胶仓的俯视向的内部剖视结构示意图。
[0027]图中,1、浸浆池;2、立座;3、输送带带胚;4、带面刮胶机构;401、橡胶刮胶板;5、下托辊;6、水平座;7、顶压缸;8、吊挂耳座;9、胶浆回收机构;901、刮胶仓;902、刮胶贯通开口;903、锥形漏斗;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器,其特征在于:包括安装在浸浆池顶部两侧的立座,在两所述立座之间安装有一带胚换向结构,所述带胚换向结构用于将竖直状态下被拉出所述浸浆池的输送带带胚转换为水平牵引状态,所述输送带带胚的右端经水平牵引后进入下游的硫化机完成硫化工序,在所述带胚换向结构的右侧安装有一胶浆回收机构,所述胶浆回收机构用于将所述输送带带胚表面及两侧的多余胶浆去除并回收至所述浸浆池内,在所述带胚换向结构的左侧安装有一带面刮胶机构。2.根据权利要求1所述的输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器,其特征在于:所述带胚换向结构包括一水平设置在两所述立座之间的下托辊,所述下托辊的两端均通过中心轴活动插装在对应位置处的所述立座对应的安装孔内,竖直状态下的所述输送带带胚由所述下托辊的左侧上部向右换向后转换成水平状态。3.根据权利要求2所述的输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器,其特征在于:在所述下托辊的上方安装有一预压带机构,所述预压带机构根据当前输送带带胚的厚度对其进行预压定位导向。4.根据权利要求3所述的输送带硫化工序前双边胶浆废料拾取收集器,其特征在于:所述预压带机构包括一固定在两所述立座的顶部的水平座,在所述水平座的底部沿所述输送带带胚的宽度方向分别对称且间隔固定安装有一竖直设置的顶压缸,两所述顶压缸为同步升降运动,在两所述顶压缸的活塞杆的底部均固定安装有一吊挂耳座,在两所述吊挂耳座之间安装有一水平设置的上压辊,所述上压辊的两端均通过其中...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊继侠高宏亮
申请(专利权)人:山东金钰鼎橡胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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