一种高温臭气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除臭设备技术领域，尤指一种高温臭气处理装置，包括管状部件，管状部件的两端分别设有顶板和底板，顶板上设有出气口，底板上设有进气口，管状部件的外表面上套设有保温层，保温层上套设有电磁感应线圈，管状部件内安装有若干层改变气流走向的气道部件，通过在管状部件内安装有若干层改变气流走向的气道部件，使空气从进气口流入到管状部件内，在气道部件的作用下时空气在管状部件成“之”字形向出气口方向流动，从而加长空气在高温环境下停留的时间，同时也使空气在管状部件内的接触面积增大，相对比传统的除臭装置，对空气的杀菌效果更好，除臭能力更好。除臭能力更好。除臭能力更好。

【技术实现步骤摘要】
一种高温臭气处理装置


[0001]本技术涉及除臭设备
，尤指一种高温臭气处理装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，人们对生活、工作环境的要求也越来越高，空气受环境的影响会存在及滋生各种臭气、细菌等；在生活中采用大多的还是安装排气扇或清洁产品的传统方式进行除臭净化，排气扇虽然成本低廉，可以使空气流通，但是完全起不到除臭、杀菌的作用；而清洁产品具有很强的刺激性气味和腐蚀性，大多数产品都添加化学香精等物质进行掩盖，吸入人体后会造成过敏、头晕的等健康问题。
[0003]从而使市场上开始出现了各式各样的空气净化机，但是市场上的空气净化机结构繁多，大多是采用过滤、吸附的手段，起到过滤、吸附效果的部件多为周期性部件，即在使用一定时间后需要进行更换或清理，造成使用麻烦；还有的是采用离子分解的除臭杀菌原理，但是起到的分解作用有限、除臭杀菌的效果不好，而且也需要配合其他部件进行使用才能起到效果

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种高温臭气处理装置，通过在管状部件内安装有若干层改变气流走向的气道部件，使空气从进气口流入到管状部件内，在气道部件的作用下时空气在管状部件成“之”字形向出气口方向流动，从而加长空气在高温环境下停留的时间，同时也使空气在管状部件内的接触面积增大，相对比传统的除臭装置，对空气的杀菌效果更好，除臭能力更好。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高温臭气处理装置，包括管状部件，所述管状部件的两端分别设有顶板和底板，所述顶板上设有出气口，所述底板上设有进气口，所述管状部件的外表面上套设有保温层，所述保温层上套设有电磁感应线圈，所述管状部件内安装有若干层改变气流走向的气道部件。
[0006]作为本技术优选的，所述气道部件包括单孔板、通风板、多孔板，所述单孔板上设有一个通气孔，所述多孔板上设有若干个过气孔，所述通气孔与所述过气孔交错安装在所述管状部件内，所述通风板安装在所述单孔板和所述多孔板之间，所述单孔板与所述通风板之间的相隔间距和所述通风板与所述多孔板之间的相隔间距相等。
[0007]作为本技术优选的，所述通气孔位于所述单孔板的一侧且靠近所述单孔板的外边缘，所述过气孔位于所述多孔板的一侧且靠近所述多孔板的外边缘。
[0008]作为本技术优选的，所述通风板包括安装环以及与所述安装环同心设置的安装板，所述安装板与所述安装环之间固定连接有连接板，所述安装板与所述安装环之间形成通风槽。
[0009]作为本技术优选的，所述单孔板、所述通风板、所述多孔板上均设有若干个安装孔，所述管状部件内固定安装有所述安装孔相同数量的固定杆，所述单孔板、所述通风
板、所述多孔板依次固定安装在所述固定杆上。
[0010]作为本技术优选的，所述单孔板、所述通风板、所述多孔板的中心位置设有固定孔，所述单孔板、所述通风板、所述多孔板依次堆叠且固定连接为一体。
[0011]本技术的有益效果在于：1、在管状部件内安装有若干层改变气流走向的气道部件，使空气从进气口流入到管状部件内，在气道部件的作用下时空气在管状部件成“之”字形向出气口方向流动，从而加长空气在高温环境下停留的时间，同时也使空气在管状部件内的接触面积增大，相对比传统的除臭装置，对空气的杀菌效果更好，除臭能力更好。
附图说明
[0012]图1是本技术剖视图。
[0013]图2是本技术单孔板主视图。
[0014]图3是本技术通风板主视图。
[0015]图4是本技术多孔板主视图。
[0016]图5是本技术气道部件另一种组合方式左视图。
[0017]附图标号说明：1.管状部件，11.顶板，12.底板，13.出气口，14.进气口，2.保温层，3.电磁感应线圈，4.气道部件，41.单孔板，42.通风板，43.多孔板，44.通气孔，45.安装环，46.安装板，47.连接板，48.通风槽，49.过气孔，410.固定杆，411.固定孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0019]请参阅图1
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5所示，本技术关于一种高温臭气处理装置，包括由金属材料制成的中空管状部件1，管状部件1的两端分别设有顶板11和底板12，顶板11上设有出气口13，底板12上设有进气口14，管状部件1的外表面上套设有保温层2，保温层2可以选择有机保温材料或者无机保温材料制成，有机保温材料包括聚氨酯泡沫、聚苯板、聚苯乙烯泡沫，聚苯乙烯板，酚醛泡沫，无机材料包括陶瓷纤维毯、硅酸铝毡、氧化铝、碳化硅纤维、气凝胶毡、玻璃棉、膨胀珍珠岩、微纳隔热、发泡水泥。均可以起到保温效果，优选的有机保温材料制成保温层2。由于有机保温材料的成本更低，对人体的伤害最小。保温层2上套设有电磁感应线圈3，电磁感应线圈3与电磁加热控制器电连接，电磁感应线圈3也称为电磁感应加热线圈，其工作原理是感应加热电源产生的交变电流通过感应器(即电磁感应线圈3)产生交变磁场，导磁性物体置于其中切割交变磁力线，从而在物体内部产生交变的电流(即涡流)，涡流使物体内部的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能，使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。属于现有技术不做过多的赘述。通过上述原理能将管状部件1进行加热，同时对管状部件1内的空气进行高温杀菌。达到除臭的效果。
[0020]为了提高管状部件1内的空气得到有效全方位地进行杀菌，从而提高除臭的效果，在管状部件1内安装有若干层改变气流走向的气道部件4，使空气从进气口14流入到管状部件1内，在气道部件4的作用下使空气在管状部件1成“之”字形向出气口13方向流动，从而加长空气在高温环境下停留的时间，同时也使空气在管状部件1内的接触面积增大，相对比传
统的除臭装置，对空气的杀菌效果更好，除臭能力更好。
[0021]为了实现空气在管状部件1内成“之”字形流动，气道部件4包括由金属材料制成的单孔板41、通风板42、多孔板43，单孔板41上设有一个通气孔44，多孔板43上设有若干个过气孔49。单孔板41上的通气孔44与多孔板43上的过气孔49交错安装在管状部件1内，通风板42安装在单孔板41和多孔板43之间，单孔板41与通风板42之间的相隔间距和通风板42与多孔板43之间的相隔间距相等，间距为H，H优选为管状部件1内空腔高度的1/20。
[0022]请参阅图2
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4所示，通气孔44位于单孔板41的一侧且靠近单孔板41的外边缘。通风板42包括安装环45以及与安装环45同心设置的安装板46，安装板46与安装环45之间通连接板47固定连接从而使安装板46与安装环45之间形成通风槽48，连接板47的一端固定安装在安装环45的内壁，另一端与安装板46的外壁固定连接切保证安装板46与安装环45同心。过气孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温臭气处理装置，其特征在于，包括管状部件，所述管状部件的两端分别设有顶板和底板，所述顶板上设有出气口，所述底板上设有进气口，所述管状部件的外表面上套设有保温层，所述保温层上套设有电磁感应线圈，所述管状部件内安装有若干层改变气流走向的气道部件。2.根据权利要求1所述的高温臭气处理装置，其特征在于：所述气道部件包括单孔板、通风板、多孔板，所述单孔板上设有一个通气孔，所述多孔板上设有若干个过气孔，所述通气孔与所述过气孔交错安装在所述管状部件内，所述通风板安装在所述单孔板和所述多孔板之间，所述单孔板与所述通风板之间的相隔间距和所述通风板与所述多孔板之间的相隔间距相等。3.根据权利要求2所述的高温臭气处理装置，其特征在于：所述通气孔位于所述单孔板的一侧且靠近所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎永红，付晓燕，
申请(专利权)人：深圳市福瀚节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：