一种计算面缩率的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种计算面缩率的辅助装置，包括平台底座，所述平台底座的内部右侧安装有活塞筒，所述活塞筒的左侧开设有限位孔，所述限位孔的内部活动安装有移动顶头，所述移动顶头的内部开设有限位伸缩孔，所述限位伸缩孔的内部活动安装有活动连接杆，所述移动顶头的右侧安装有压缩弹簧，所述活塞筒的右侧安装有检修盖板。该计算面缩率的辅助装置组成构件简单，主要用于金属拉伸试样过程中面缩率的计算，将试样断裂位置对应后压在两个顶头之间，通过试样旋转找出断裂面直径最小的截面直径，该装置方便圆拉伸试样面缩率、延伸率的计算，该装置重量轻、易于操作可以提高计算面缩率、延伸率的计算效率。延伸率的计算效率。延伸率的计算效率。

【技术实现步骤摘要】
一种计算面缩率的辅助装置


[0001]本技术涉及金属材料力学性能试验方法
，具体为一种计算面缩率的辅助装置。

技术介绍

[0002]金属材料力学性能指标衡量，一般采用拉伸试样进行评价材料的机械强度，其中拉伸试样的力学指标有，屈服强度、抗拉强度、延伸率及面缩率，其中钢轨屈服强度和抗拉强度值可以由设备自动监测，延伸率和面缩率是评价材料塑性的指标，往往通过计算测得，计算面缩率需要测量出面缩最大位置处的直径。
[0003]现有的辅助装置在压紧试样的同时，不能进行旋转寻找位置，不能复原断口位置或是在旋转过程错位，对测量值产生误差，影响面缩率的计算准确性，并且不便于进行检修，我们提出一种计算面缩率的辅助装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种计算面缩率的辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的辅助装置在压紧试样的同时，不能进行旋转寻找位置，不能复原断口位置或是在旋转过程错位，对测量值产生误差，影响面缩率的计算准确性，并且不便于进行检修的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种计算面缩率的辅助装置，包括平台底座，所述平台底座的内部右侧安装有活塞筒，所述活塞筒的左侧开设有限位孔，所述限位孔的内部活动安装有移动顶头，所述移动顶头的内部开设有限位伸缩孔，所述限位伸缩孔的内部活动安装有活动连接杆，所述移动顶头的右侧安装有压缩弹簧，所述活塞筒的右侧安装有检修盖板；
[0006]活动腔，其开设在所述平台底座的内部右侧，所述活动腔的内部活动安装有活动块，所述活动块的右侧安装有固定顶头，所述固定顶头的右侧安装有金属试样，所述金属试样的外表面两侧开设有试样定位孔，所述活动腔的内壁两侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部活动安装有限位滑块。
[0007]优选的，所述移动顶头依次贯穿于限位孔和活塞筒的内部，且移动顶头的直径尺寸局部与限位孔内部的直径尺寸相吻合，并且移动顶头实现在限位孔和活塞筒的内部移动。
[0008]优选的，所述活动连接杆实现在限位伸缩孔的内部伸缩，且活动连接杆的直径尺寸与限位伸缩孔内部的直径尺寸相吻合。
[0009]优选的，所述检修盖板与平台底座螺纹连接，且检修盖板与活动连接杆固定连接。
[0010]优选的，所述活动连接杆贯穿于压缩弹簧的内部，且压缩弹簧与移动顶头紧密贴合，并且压缩弹簧与检修盖板紧密贴合。
[0011]优选的，所述活动块还设有：
[0012]安装螺栓，其穿设在所述活动块的内部，所述活动块的上方安装有连接轴承，所述连接轴承的上方安装有调节螺纹杆。
[0013]优选的，所述调节螺纹杆贯穿于活动腔的内壁，且调节螺纹杆与平台底座螺纹连接，并且调节螺纹杆通过连接轴承与活动块活动连接，同时限位滑块与活动块一体式固定连接，所述活动块通过安装螺栓与固定顶头螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种计算面缩率的辅助装置，具备以下有益效果：该计算面缩率的辅助装置组成构件简单，主要用于金属拉伸试样过程中面缩率的计算，将试样断裂位置对应后压在两个顶头之间，通过试样旋转找出断裂面直径最小的截面直径，该装置方便圆拉伸试样面缩率、延伸率的计算，该装置重量轻、易于操作可以提高计算面缩率、延伸率的计算效率。
[0015]1.本技术组成构件简单，主要用于金属拉伸试样过程中面缩率的计算，将试样断裂位置对应后压在两个顶头之间，通过试样旋转找出断裂面直径最小的截面直径，该装置方便圆拉伸试样面缩率、延伸率的计算，该装置重量轻、易于操作可以提高计算面缩率、延伸率的计算效率；
[0016]2.本技术通过移动顶头内部依靠压缩弹簧弹力将待测试样压紧，同时保证试样可以自由旋转，在活塞筒的右侧设有检修口，通过将检修盖板拆卸下来，进而对对活塞筒内部的移动顶头和压缩弹簧等进行自由装卸，方便检修；
[0017]3.本技术通过转动调节螺纹杆，带动活动块在活动腔的内部上下移动，进而带动固定顶头沿着平台上下移动，以此调节固定顶头与移动顶头的同轴度，移动到特定位置时，并且固定顶头和活动块通过安装螺栓连接，以便于对固定顶头进行拆卸检修。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术固定顶头和活动块的连接结构示意图；
[0021]图4为本技术平台底座的外部结构示意图；
[0022]图5为本技术平台底座的内部结构示意图。
[0023]图中：1、平台底座；2、试样定位孔；3、固定顶头；4、活动腔；5、活动块；6、安装螺栓；7、调节螺纹杆；8、金属试样；9、移动顶头；10、限位孔；11、限位滑槽；12、限位滑块；13、连接轴承；14、检修盖板；15、活塞筒；16、活动连接杆；17、压缩弹簧；18、限位伸缩孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图4和图5，一种计算面缩率的辅助装置，包括平台底座1，平台底座1的内部右侧安装有活塞筒15，活塞筒15的左侧开设有限位孔10，限位孔10的内部活动安装有移动顶头9；移动顶头9依次贯穿于限位孔10和活塞筒15的内部，且移动顶头9的直径尺寸局
部与限位孔10内部的直径尺寸相吻合，并且移动顶头9实现在限位孔10和活塞筒15的内部移动，移动顶头9的内部开设有限位伸缩孔18，限位伸缩孔18的内部活动安装有活动连接杆16；活动连接杆16实现在限位伸缩孔18的内部伸缩，且活动连接杆16的直径尺寸与限位伸缩孔18内部的直径尺寸相吻合，移动顶头9的右侧安装有压缩弹簧17，活塞筒15的右侧安装有检修盖板14；检修盖板14与平台底座1螺纹连接，且检修盖板14与活动连接杆16固定连接；活动连接杆16贯穿于压缩弹簧17的内部，且压缩弹簧17与移动顶头9紧密贴合，并且压缩弹簧17与检修盖板14紧密贴合；通过移动顶头9内部依靠压缩弹簧17弹力将待测试样压紧，同时保证试样可以自由旋转，在活塞筒15的右侧设有检修口，通过将检修盖板14拆卸下来，进而对对活塞筒15内部的移动顶头9和压缩弹簧17等进行自由装卸，方便检修；活动腔4，其开设在平台底座1的内部右侧，活动腔4的内部活动安装有活动块5，活动块5的右侧安装有固定顶头3，固定顶头3的右侧安装有金属试样8，金属试样8的外表面两侧开设有试样定位孔2，活动腔4的内壁两侧开设有限位滑槽11，限位滑槽11的内部活动安装有限位滑块12；该装置组成构件简单，主要用于金属拉伸试样过程中面缩率的计算，将试样断裂位置对应后压在两个顶头之间，通过试样旋转找出断裂面直径最小的截面直径，该装置方便圆拉伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计算面缩率的辅助装置，其特征在于，包括：平台底座(1)，所述平台底座(1)的内部右侧安装有活塞筒(15)，所述活塞筒(15)的左侧开设有限位孔(10)，所述限位孔(10)的内部活动安装有移动顶头(9)，所述移动顶头(9)的内部开设有限位伸缩孔(18)，所述限位伸缩孔(18)的内部活动安装有活动连接杆(16)，所述移动顶头(9)的右侧安装有压缩弹簧(17)，所述活塞筒(15)的右侧安装有检修盖板(14)；活动腔(4)，其开设在所述平台底座(1)的内部右侧，所述活动腔(4)的内部活动安装有活动块(5)，所述活动块(5)的右侧安装有固定顶头(3)，所述固定顶头(3)的右侧安装有金属试样(8)，所述金属试样(8)的外表面两侧开设有试样定位孔(2)，所述活动腔(4)的内壁两侧开设有限位滑槽(11)，所述限位滑槽(11)的内部活动安装有限位滑块(12)。2.根据权利要求1所述的一种计算面缩率的辅助装置，其特征在于，所述移动顶头(9)依次贯穿于限位孔(10)和活塞筒(15)的内部，且移动顶头(9)的直径尺寸局部与限位孔(10)内部的直径尺寸相吻合，并且移动顶头(9)实现在限位孔(10)和活塞筒(15)的内部移动。3.根据权利要求1所述的一种计算面缩率的辅助装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧军，薛虎东，王嘉伟，梁正伟，董捷，边影，郑瑞，苏航，张凤明，赵桂英，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：