一种3轴自动钻铣设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钻铣设备技术领域，尤其是一种3轴自动钻铣设备，它包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座的顶端面和第二安装座的右端面均设置有可拆卸安装机构，所述可拆卸安装机构包括插槽、连接板和滑板，本实用新型专利技术通过设有Z轴滑台组、Y轴滑台组、X轴滑台组和钻头组件，根据工件的钻孔位置进行移动调节，使得钻头组件能够对工件进行高效加工，通过在第一安装座的顶端面和第二安装座的右端面均设置有可拆卸安装机构，进而便于Z轴滑台组和Y轴滑台组的拆卸和安装，不仅大大降低维修难度，而且，出现故障时，可安装新的Z轴滑台组或Y轴滑台组先进行工作，进而确保设备的正常运作，确保生产效率。确保生产效率。确保生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种3轴自动钻铣设备


[0001]本技术涉及钻铣设备
，尤其是一种3轴自动钻铣设备。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。
[0003]现有的全自动钻孔机一般采用3轴自动钻孔设备，然而，现有的3轴自动钻孔设备在使用中主要存在的问题是：三轴模组难以进行拆卸，不仅提高维修难度，增加维修成本，而且，出现故障时，还需停机维修，进而影响生产效率。此外，若工件需要在圆形轨迹上钻若干个孔时，三轴调节的幅度较大，调节的时间较长，进而影响生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种3轴自动钻铣设备，该设备通过改进后，能够有效解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]一种3轴自动钻铣设备，其特征在于：它包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座的底部固定安装有第二安装座，所述第一安装座的顶端面和第二安装座的右端面均设置有可拆卸安装机构，所述可拆卸安装机构包括插槽、连接板和滑板，所述第一安装座的顶端面设置有插槽，所述第一安装座的内侧两端均焊接有连接板，所述第一安装座的顶端面且位于插槽的左侧滑动连接有滑板，所述第一安装座和第二安装座的内侧均安装有固定座，所述第一安装座的内侧且位于可拆卸安装机构上可拆卸连接有Z轴滑台组，所述第二安装座的内侧且位于可拆卸安装机构上可拆卸连接有Y轴滑台组，所述Z轴滑台组通过滑块固定连接有钻头组件，所述Y轴滑台组的顶面通过滑块固定连接有连接条，所述连接条上设置有螺孔，所述连接条通过螺栓可拆卸连接有垫板，所述垫板的顶面固定连接有X轴滑台组，所述X轴滑台组的顶面固定安装有夹具组件，所述夹具组件包括固定夹具和小型电动转盘，所述小型电动转盘安装在固定夹具的底面。
[0007]进一步的，所述第一安装座和第二安装座垂直设置。
[0008]进一步的，所述滑板的前后两端均设置有滑轨，所述滑板与滑轨之间滑动连接。
[0009]进一步的，所述小型电动转盘的另一端通过安装块与X轴滑台组固定连接。
[0010]进一步的，所述第一安装座上的固定座和第二安装座上的固定座垂直设置。
[0011]进一步的，所述插槽和连接板的内壁均涂覆有自润滑塑料层。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过设有Z轴滑台组、Y轴滑台组、X轴滑台组和钻头组件，根据工件的钻孔位置进行移动调节，使得钻头组件能够对工件进行高效加工，通过在第一安装座的顶端面和第二安装座的右端面均设置有可拆卸安装机构，进而便
于Z轴滑台组和Y轴滑台组的拆卸和安装，不仅大大降低维修难度，可将其取出维修，而且，出现故障时，可安装新的Z轴滑台组或Y轴滑台组先进行工作，取下故障的Z轴滑台组或Y轴滑台组进而维修，进而确保设备的正常运作，确保生产效率，此外，通过设有连接条和垫板，使得Y轴滑台组和X轴滑台组可拆卸连接，也便于X轴滑台组的维修以及设备的正常运作，此外，通过设有固定夹具和小型电动转盘，在遇到工件需要在圆形轨迹上钻若干个孔时，则可直接通过小型电动转盘转动固定夹具，其转动的角度可控，其它三轴则不需进行调节，进而大大提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图(侧视)；
[0014]图2为本技术可拆卸安装机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术夹具组件的示意图。
[0016]图中，1、第一安装座；2、第二安装座；3、插槽；4、连接板；5、滑板；6、固定座；7、Z轴滑台组；8、Y轴滑台组；9、钻头组件；10、连接条；11、垫板；12、X轴滑台组；13、滑轨；14、夹具组件；15、固定夹具；16、小型电动转盘。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0018]如图1
‑
3所示，一种3轴自动钻铣设备，它包括第一安装座1和第二安装座2，所述第一安装座1的底部固定安装有第二安装座2，所述第一安装座1的顶端面和第二安装座2的右端面均设置有可拆卸安装机构，所述可拆卸安装机构包括插槽3、连接板4和滑板5，所述第一安装座1的顶端面设置有插槽3，所述第一安装座1的内侧两端均焊接有连接板4，所述第一安装座1的顶端面且位于插槽3的左侧滑动连接有滑板5，所述第一安装座1和第二安装座2的内侧均安装有固定座6，所述第一安装座1的内侧且位于可拆卸安装机构上可拆卸连接有Z轴滑台组7，所述第二安装座2的内侧且位于可拆卸安装机构上可拆卸连接有Y轴滑台组8，所述Z轴滑台组7通过滑块固定连接有钻头组件9，所述Y轴滑台组8的顶面通过滑块固定连接有连接条10，所述连接条10上设置有螺孔，所述连接条10通过螺栓可拆卸连接有垫板11，所述垫板11的顶面固定连接有X轴滑台组12，所述X轴滑台组12的顶面固定安装有夹具组件14，所述夹具组件14包括固定夹具15和小型电动转盘16，所述小型电动转盘16安装在固定夹具15的底面。通过小型电动转盘16能够带动固定夹具15进行转动。
[0019]所述第一安装座1和第二安装座2垂直设置。
[0020]所述滑板5的前后两端均设置有滑轨13，所述滑板5与滑轨13之间滑动连接。
[0021]所述小型电动转盘16的另一端通过安装块与X轴滑台组12固定连接。
[0022]所述第一安装座1上的固定座6和第二安装座2上的固定座6垂直设置。
[0023]所述插槽3和连接板4的内壁均涂覆有自润滑塑料层。目的在于：减少摩擦，便于安装和拆卸。
[0024]本技术的工作原理为：工作时，通过Z轴滑台组7带动钻头组件9上下移动、Y轴滑台组8带动X轴滑台组12前后移动以及X轴滑台组12带动夹具组件14和工件左右移动，使得钻头组件9能够对工件进行钻孔加工，Z轴滑台组7和Y轴滑台组8的安装拆卸方法相同。安
装Z轴滑台组7：先在Z轴滑台组7的背面固定安装有与插槽3相对应的滑条，接着，将Z轴滑台组7插入插槽3内部，滑条和插槽3连接(插槽3的端部具有限位凸起，滑条呈工字形，连接后可形成有效固定)，Z轴滑台组7位于连接板4的内部，最后，将滑板5滑出，对Z轴滑台组7背面滑条以及Z轴滑台组7的一部分进行限位固定，进而完成安装，拆卸与安装操作相反。该安装拆卸的方法较为简单，也便于Z轴滑台组7和Y轴滑台组8的拆卸和安装，进而便于后续的维修，以及确保设备的正常运作。
[0025]上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3轴自动钻铣设备，其特征在于：它包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座的底部固定安装有第二安装座，所述第一安装座的顶端面和第二安装座的右端面均设置有可拆卸安装机构，所述可拆卸安装机构包括插槽、连接板和滑板，所述第一安装座的顶端面设置有插槽，所述第一安装座的内侧两端均焊接有连接板，所述第一安装座的顶端面且位于插槽的左侧滑动连接有滑板，所述第一安装座和第二安装座的内侧均安装有固定座，所述第一安装座的内侧且位于可拆卸安装机构上可拆卸连接有Z轴滑台组，所述第二安装座的内侧且位于可拆卸安装机构上可拆卸连接有Y轴滑台组，所述Z轴滑台组通过滑块固定连接有钻头组件，所述Y轴滑台组的顶面通过滑块固定连接有连接条，所述连接条上设置有螺孔，所述连接条通过螺栓可拆卸连接有垫板，所述垫板的顶面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炽铭，
申请(专利权)人：瑞亚联动五金制品东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：