接触器测试检具制造技术

本实用新型专利技术涉及电子产品的检测技术领域，尤其是接触器测试检具；它包括检具主体，检具主体包括底座，底座两侧竖直安装有侧板，所述底座两端且位于对应侧板的外侧固定有固定座，两个固定座上分别设置有第一气缸和第二气缸，所述底座顶面且位于第一铜排和第二铜排之间的位置上安装有卡槽，卡槽内插入一接触器，阻抗仪与接触器的电性连接较为可靠和一致，减少因手工测量产生的巨大误差，另外还可以通过铜排配合触点设置的端部形状来目测接触器的触点是否存在形变等影响与铜排密切贴合的异常情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
接触器测试检具


[0001]本技术涉及电子产品的检测
，尤其是接触器测试检具。

技术介绍

[0002]接触器是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。为了测试接触器的阻抗，技术人员通常使用万用电表或者阻抗仪的两支探针连接接触器的两端。现有技术的不足有两点，第一，由于手动操作探针，探针与接触器触点的连接不稳定(例如有时是用针尖触碰触点，有时是用探针侧壁接触触点)，那么其阻抗数值有可能存在较大误差；第二，仅仅测试阻抗，无法测定接触器的触点外形是否符合标准(可能出现的情况有：触点形变、凸起、磨损等)。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种接触器测试检具。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]接触器测试检具，它包括框架、顶板和检具主体，框架顶面安装有一顶板，顶板顶面安装有检具主体；
[0006]所述检具主体包括底座、侧板和顶盖，底座两侧竖直安装有侧板，所述底座两端且位于对应侧板的外侧固定有固定座，两个固定座上分别设置有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸对向设置，左侧侧板对应第一气缸的推杆开设有通孔，第一气缸的推杆穿过该通孔并且连接有第一托板，第一托板位于左侧侧板的右侧，第一托板顶面设置有两个固定销并通过固定销可拆卸式的安装有第一铜排，右侧侧板对应第二气缸的推杆开设有通孔，第二气缸的推杆穿过该通孔并且连接有第二托板，第二托板位于右侧侧板的左侧，第二托板顶面设置有两个固定销并通过固定销可拆卸式的安装有第二铜排，第一铜排和第二铜排朝向接触器一侧端部形状对应接触器的触点设置，所述底座顶面且位于第一铜排和第二铜排之间的位置上安装有卡槽，卡槽内插入一接触器，两个侧板顶面共同安装有一顶盖，顶盖对应第一铜排、接触器和第二铜排分别设置有第三气缸、第四气缸和第五气缸，其中第三气缸和第五气缸的推杆连接有铜块，这两个铜块分别电性连接阻抗仪的正极线和负极线，第四气缸的推杆连接有压块，压块用于压紧接触器，防止接触器脱离卡槽。
[0007]进一步地，所述底座左右两端的固定座之间通过连杆固接，提高固定座的牢固度，连杆穿过两块侧板。
[0008]进一步地，所述框架背面且位于顶板之上设置有背板，避免操作人员在设备的后端面进行操作，减少不必要的操作失误。
[0009]进一步地，所述顶板上设置有阻抗仪，阻抗仪放置在顶板上利于操作人员直接观察阻抗数据。
[0010]进一步地，所述框架内且位于顶板之下设置有载物板，载物板上可以放置电箱、工具箱之类的物件。
[0011]进一步地，所述框架前端设置有双控开关，双控开关的第一开关盒设置在框架前端左侧，双控开关的第二开关盒设置在框架前端右侧。它的作用是使得操作需要左右两个手同时按下开关来进行，避免误操作，也避免手指被夹。
[0012]本技术的有益效果为：通过铜排夹持接触器并连接触点，再通过连接阻抗仪的通孔接触铜排，使得阻抗仪与接触器的电性连接较为可靠和一致，减少因手工测量产生的巨大误差，另外还可以通过铜排配合触点设置的端部形状来目测接触器的触点是否存在形变等影响与铜排密切贴合的异常情况。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为检具主体的立体图；
[0015]图3为检具主体的主视图。
[0016]图中，1、框架；2、载物板；3、顶板；4、检具主体；5、电箱；6、阻抗仪；7、背板； 8、底座；9、侧板；10、顶盖；11、第一气缸；12、第二气缸；13、固定座；14、连杆；15、第一托板；16、第二托板；17、第一铜排；18、第二铜排；19、卡槽；20、接触器；21、固定销；22、第三气缸；23、第四气缸；24、第五气缸；25、压块；26、铜块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0018]如图1
‑
3所示，接触器测试检具，它包括框架1、顶板3和检具主体4，框架1顶面安装有一顶板3，顶板3顶面安装有检具主体4；
[0019]所述检具主体4包括底座8、侧板9和顶盖10，底座8两侧竖直安装有侧板9，所述底座8两端且位于对应侧板9的外侧固定有固定座13，两个固定座13上分别设置有第一气缸 11和第二气缸12，第一气缸11和第二气缸12对向设置，左侧侧板9对应第一气缸11的推杆开设有通孔，第一气缸11的推杆穿过该通孔并且连接有第一托板15，第一托板15位于左侧侧板9的右侧，第一托板15顶面设置有两个固定销21并通过固定销21可拆卸式的安装有第一铜排17，右侧侧板9对应第二气缸12的推杆开设有通孔，第二气缸12的推杆穿过该通孔并且连接有第二托板16，第二托板16位于右侧侧板9的左侧，第二托板16顶面设置有两个固定销21并通过固定销21可拆卸式的安装有第二铜排18，第一铜排17和第二铜排18朝向接触器20一侧端部形状对应接触器20的触点设置，所述底座8顶面且位于第一铜排17和第二铜排18之间的位置上安装有卡槽19，卡槽19内插入一接触器20，两个侧板9顶面共同安装有一顶盖10，顶盖10对应第一铜排17、接触器20和第二铜排18分别设置有第三气缸 22、第四气缸23和第五气缸24，其中第三气缸22和第五气缸24的推杆连接有铜块26，这两个铜块26分别电性连接阻抗仪6的正极线和负极线，第四气缸23的推杆连接有压块25，压块25用于压紧接触器20，防止接触器20脱离卡槽19。
[0020]所述底座8左右两端的固定座13之间通过连杆14固接，提高固定座13的牢固度，连杆 14穿过两块侧板9。
[0021]所述框架1背面且位于顶板3之上设置有背板7，避免操作人员在设备的后端面进行操作，减少不必要的操作失误。
[0022]所述顶板3上设置有阻抗仪6，阻抗仪6放置在顶板3上利于操作人员直接观察阻抗数据。
[0023]所述框架1内且位于顶板3之下设置有载物板2，载物板2上可以放置电箱5、工具箱之类的物件。
[0024]所述框架1前端设置有双控开关，双控开关的第一开关盒设置在框架1前端左侧，双控开关的第二开关盒设置在框架1前端右侧。它的作用是使得操作需要左右两个手同时按下开关来进行，避免误操作，也避免手指被夹。
[0025]本技术的使用方法：
[0026]1)将第一铜排放置在第一托板上，第二铜排放置在第二托板上，接触器卡入卡槽内；
[0027]2)开启第四气缸，使得压块压住卡槽内的接触器，而后开启第一气缸和第二气缸使得第一铜排和第二铜排紧紧夹住接触器并且此时铜排的端部刚好接触到接触器的触点；
[0028]3)收缩第四气缸，便于观察第一铜排、第二铜排与接触器的触点接触是否良好；
[0029]4)开启第三气缸和第五气缸，使得阻抗仪分别与第一铜排和第二铜排电性连接，从而与接触器电性连接，开启阻抗仪得到阻抗数据；
[0030]5)关闭阻抗仪，收缩第三气缸、第四气缸，再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.接触器测试检具，它包括框架、顶板和检具主体，框架顶面安装有一顶板，顶板顶面安装有检具主体；其特征在于，所述检具主体包括底座、侧板和顶盖，底座两侧竖直安装有侧板，所述底座两端且位于对应侧板的外侧固定有固定座，两个固定座上分别设置有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸对向设置，左侧侧板对应第一气缸的推杆开设有通孔，第一气缸的推杆穿过该通孔并且连接有第一托板，第一托板位于左侧侧板的右侧，第一托板顶面设置有两个固定销并通过固定销可拆卸式的安装有第一铜排，右侧侧板对应第二气缸的推杆开设有通孔，第二气缸的推杆穿过该通孔并且连接有第二托板，第二托板位于右侧侧板的左侧，第二托板顶面设置有两个固定销并通过固定销可拆卸式的安装有第二铜排，第一铜排和第二铜排朝向接触器一侧端部形状对应接触器的触点设置，所述底座顶面且位于第一铜排和第二铜排之间的位置上安装有卡槽，卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟耀才，
申请(专利权)人：瑞亚联动五金制品东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：