一种二极管加工的模压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种二极管加工的模压装置，包括模压架，所述模压架上安装有环形电动滑轨，所述环形电动滑轨上滑动安装有多个滑块且多个滑块之间等间距布置，所述滑块上安装有下模，所述模压架上安装有门型架，所述门型架上安装有液压杆，所述液压杆的输出轴上安装有上模。本实用新型专利技术提出了一种二极管加工的模压装置，通过设置的模压架、环形电动滑轨、下模、上模、液压杆、门型架、注胶管、预留料截断机构，在对二极管进行模压加工时，可以方便注入更多的胶，减少加工出现少胶而影响加工质量，同时可以进料口的胶与二极管模腔内的胶沾黏而影响二极管的脱模输送，确保加工的效率。确保加工的效率。确保加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种二极管加工的模压装置


[0001]本技术涉及二极管加工
，尤其涉及一种二极管加工的模压装置。

技术介绍

[0002]二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件。它具有单向导电性能，即给二极管阳极加上正向电压时，二极管导通。二极管一般由中间的PN结与两端的电极引线组成，现在的二极管模压加工一般都是完成一个二极管的加工将其取出后才能进行下一个二极管的加工，而且在注胶时，模腔内没有预留腔，会导致局部部位不能被胶填充，影响模压的质量。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种二极管加工的模压装置。
[0004]本技术提出的一种二极管加工的模压装置，包括模压架，所述模压架上安装有环形电动滑轨，所述环形电动滑轨上滑动安装有多个滑块且多个滑块之间等间距布置，所述滑块上安装有下模，所述模压架上安装有门型架，所述门型架上安装有液压杆，所述液压杆的输出轴上安装有上模，所述下模与上模之间开设有二极管模腔，所述上模上安装有与二极管模腔连通的注胶管，位于所述上模上的二极管模腔内安装有预留料截断机构。
[0005]优选的，预留料截断机构包括截断滑块、驱动挤压块与电动推杆；所述二极管模腔的内壁开设有与截断滑块滑动配合的调节滑槽以及与驱动挤压块滑动配合的留料槽，所述注胶管的出料口与调节滑槽连通，所述截断滑块可封堵注胶管的出料口，所述留料槽与二极管模腔、调节滑槽连通，所述截断滑块可在留料槽内滑动，所述截断滑块靠近留料槽的一侧设置为与驱动挤压块滑动配合的斜面，所述留料槽的宽度与截断滑块的宽度相同，所述电动推杆安装在留料槽内，且驱动挤压块安装在电动推杆的输出轴上。
[0006]优选的，所述下模与上模上均开设有两个与二极管模腔连通的预留槽，两个所述预留槽分别位于二极管模腔中PN结模腔的两端。
[0007]优选的，所述模压架上还安装有两个支撑架，且两个支撑架分别位于沿下模传送方向的两侧，所述支撑架上安装有气缸，所述气缸的输出轴上转动安装有压紧辊，所述压紧辊位于下模的上方，所述支撑架上还转动安装有一号放卷轴以及驱动一号放卷轴转动的一号电机，所述模压架上还转动安装有两组压紧输送辊组，且两组压紧输送辊组分别位于沿下模传送方向的两侧，所述压紧输送辊组位于压紧辊的下游。
[0008]优选的，所述模压架上还转动安装有两个二号放卷轴与多个辅助辊，两个所述二号放卷轴分别位于沿下模传动方向的两侧。
[0009]本技术具有如下有益效果：通过设置的模压架、环形电动滑轨、下模、上模、液压杆、门型架、注胶管、预留料截断机构，在对二极管进行模压加工时，可以方便注入更多的胶，减少加工出现少胶而影响加工质量，同时可以进料口的胶与二极管模腔内的胶沾黏而
影响二极管的脱模输送，确保加工的效率。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种二极管加工的模压装置的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种二极管加工的模压装置中上模的剖视图；
[0012]图3为本技术提出的一种二极管加工的模压装置中支撑架、气缸、压紧辊与一号放卷轴的侧视图。
[0013]图中：1、模压架；2、下模；3、门型架；4、液压杆；5、上模；6、注胶管；7、截断滑块；8、驱动挤压块；9、电动推杆；10、留料槽；11、预留槽；12、支撑架；13、气缸；14、压紧辊；15、一号放卷轴；16、压紧输送辊组；17、二号放卷轴。
具体实施方式
[0014]参照图1
‑
3，本技术提出一种二极管加工的模压装置，包括模压架1，模压架1上安装有环形电动滑轨，环形电动滑轨上滑动安装有多个滑块且多个滑块之间等间距布置，滑块上安装有下模2，模压架1上安装有门型架3，门型架3上安装有液压杆4，液压杆4的输出轴上安装有上模5，下模2与上模5之间开设有二极管模腔，上模5上安装有与二极管模腔连通的注胶管6，位于上模5上的二极管模腔内安装有预留料截断机构；
[0015]下模2与上模5之间形成的二极管模腔，下模2与上模5上均形成一半的二极管模腔，在对二极管进行模压加工时，可以将二极管放置在下模2的二极管模腔内，再由环形电动滑轨工作驱动多个下模2同步循环转动，在其中一个装有二极管的下模2到达上模5的正下方位置时，环形电动滑轨停止工作，此时液压杆4工作驱动上模5下降与下模2贴合在一起，再通过注胶管6对二极管模腔内注入适量的胶，再由预留料截断机构先设置一个空腔方便多余的胶进入，再通过预留料截断机构将多余的胶挤压进入空的部位，多余的胶同时被挤压从注胶管6返回，在多余的胶被挤出时将注胶管6的出料口封堵住，可以方便二极管的脱模，减少因出料口胶的连接而导致二极管被沾附在上模5上，同时可以减少废边的产生，确保二极管模压的质量。
[0016]在具体的实施例中，预留料截断机构包括截断滑块7、驱动挤压块8与电动推杆9；二极管模腔的内壁开设有与截断滑块7滑动配合的调节滑槽以及与驱动挤压块8滑动配合的留料槽10，注胶管6的出料口与调节滑槽连通，截断滑块7可封堵注胶管6的出料口，留料槽10与二极管模腔、调节滑槽连通，截断滑块7可在留料槽10内滑动，截断滑块7靠近留料槽10的一侧设置为与驱动挤压块8滑动配合的斜面，留料槽10的宽度与截断滑块7的宽度相同，电动推杆9安装在留料槽10内，且驱动挤压块8安装在电动推杆9的输出轴上；
[0017]在注胶时，由电动推杆9带动驱动挤压块8缩进至留料槽10内，截断滑块7不受到驱动挤压块8的挤压作用在调节滑槽内滑动，将注胶管6的出料口打开，胶可以正常进入二极管模腔内，多余的胶会进入留料槽10内，在注入合适量的胶后，再由电动推杆9工作推动驱动挤压块8在留料槽10内滑动，并将留料槽10内的胶推出进入二极管模腔内填充至空的部位，可以减少出现二极管模腔内有空的情况，确保模压的质量，随着驱动挤压块8的继续下降，驱动挤压块8的侧面与截断滑块7的斜面滑动配合，可以驱动截断滑块7在调节滑槽内滑动，在驱动挤压块8移动至合适的位置，截断滑块7将注胶管6的出料口封堵住，此时驱动挤
压块8的底面、截断滑块7的底面与二极管模腔的内壁重合，可以减少出现出料口处有废边的产生。
[0018]在具体的实施例中，下模2与上模5上均开设有两个与二极管模腔连通的预留槽11，两个预留槽11分别位于二极管模腔中PN结模腔的两端；
[0019]二极管模腔由PN结模腔与电极引线槽组成，预留槽11可以方便注入更多的胶，可以减少PN结槽的端部出现少胶的情况。
[0020]在具体的实施例中，模压架1上还安装有两个支撑架12，且两个支撑架12分别位于沿下模2传送方向的两侧，支撑架12上安装有气缸13，气缸13的输出轴上转动安装有压紧辊14，压紧辊14位于下模2的上方，支撑架12上还转动安装有一号放卷轴15以及驱动一号放卷轴15转动的一号电机，模压架1上还转动安装有两组压紧输送辊组16，且两组压紧输送辊组16分别位于沿下模2传送方向的两侧，压紧输送辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二极管加工的模压装置，其特征在于，包括模压架(1)，所述模压架(1)上安装有环形电动滑轨，所述环形电动滑轨上滑动安装有多个滑块且多个滑块之间等间距布置，所述滑块上安装有下模(2)，所述模压架(1)上安装有门型架(3)，所述门型架(3)上安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的输出轴上安装有上模(5)，所述下模(2)与上模(5)之间开设有二极管模腔，所述上模(5)上安装有与二极管模腔连通的注胶管(6)，位于所述上模(5)上的二极管模腔内安装有预留料截断机构。2.根据权利要求1所述的一种二极管加工的模压装置，其特征在于，预留料截断机构包括截断滑块(7)、驱动挤压块(8)与电动推杆(9)；所述二极管模腔的内壁开设有与截断滑块(7)滑动配合的调节滑槽以及与驱动挤压块(8)滑动配合的留料槽(10)，所述注胶管(6)的出料口与调节滑槽连通，所述截断滑块(7)可封堵注胶管(6)的出料口，所述留料槽(10)与二极管模腔、调节滑槽连通，所述截断滑块(7)可在留料槽(10)内滑动，所述截断滑块(7)靠近留料槽(10)的一侧设置为与驱动挤压块(8)滑动配合的斜面，所述留料槽(10)的宽度与截断滑块(7)的宽度相同，所述电动推杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永恒，顾在意，彭华新，张翼飞，庄须叶，
申请(专利权)人：山东宝乘电子有限公司，
类型：新型
国别省市：