一种金属棒材加工用的抛光装置制造方法及图纸

本申请提供了一种金属棒材加工用的抛光装置，涉及抛光装置技术领域，包括：支撑机构，其包括操作台；传动机构，其设置于操作台上方；抛光机构，其设置于操作台上方远离传动机构的一侧；其中，抛光机构包括打磨组件以及抛光组件，打磨组件的安装位置靠近抛光组件，打磨组件包括支撑台，支撑台底部与操作台连接，支撑台上表面的两侧各设有一个竖板，两个竖板相向的表面均设有第三伸缩杆，第三伸缩杆的输出端设有金属刷，涉及抛光装置技术领域，在操作台上方远离抛光组件的一侧设有传动电机，传动电机输出端设有丝杆，丝杆表面设有丝杆螺母，启动传动电机且在丝杆螺母的作用下可以带动金属棒材移动，减少人力，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属棒材加工用的抛光装置


[0001]本技术是关于抛光装置
，特别是关于一种金属棒材加工用的抛光装置。

技术介绍

[0002]金属棒材是指简单断面型金属材料，其长度与截面周长之比相当大，横截面无明显的凸凹部分的金属材质的直条制品，金属棒材在运用非常广范，一半常见的金属棒材截面多为圆形，主要用于建筑、工厂、机械制造等，大多数圆形金属棒材在制作完成后，表面会存在凹凸不平的金属杂质以及灰尘等等，不能直接投入使用，因此需要用到抛光装置对金属表面进行打磨抛光。
[0003]现有的金属棒材加工用的抛光装置虽然能完成抛光工作，使金属棒材表面光滑，但不能完全去除金属棒材表面的杂质灰尘，此不足之处还有待改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的金属棒材加工用的抛光装置不能完全去除金属棒材表面杂质灰尘的不足，本申请实施例提供一种金属棒材加工用的抛光装置，在操作台上方靠近抛光组件的位置处设置打磨组件，打磨组件包括支撑台，支撑台底部与操作台连接，支撑台上表面的两侧各设有一个竖板，两个竖板相向的表面均设有第三伸缩杆，第三伸缩杆的输出端设有金属刷，金属刷用于除去金属棒材表面的杂质以及灰尘，第三伸缩杆做出程运动或者回程运动带动两个金属刷运动，以适用不同尺寸的金属棒材。
[0005]本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属棒材加工用的抛光装置，包括：支撑机构，其包括操作台，所述操作台的下方的两端各设有一个支撑架；传动机构，其设置于所述操作台上方；抛光机构，其设置于所述操作台上方远离所述传动机构的一侧；其中，所述抛光机构包括打磨组件以及抛光组件，所述打磨组件的安装位置靠近所述抛光组件，所述打磨组件包括支撑台，所述支撑台底部与操作台连接，所述支撑台上表面的两侧各设有一个竖板，两个所述竖板相向的表面均设有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的输出端设有金属刷，所述金属刷用于除去金属棒材表面的杂质以及灰尘，所述第三伸缩杆做出程运动或者回程运动带动两个所述金属刷运动，以适用不同尺寸的金属棒材。
[0006]优选的，所述抛光组件包括框架以及传动组件，所述框架包括支撑板、横板以及活动槽，所述支撑板设有两个，两个所述支撑板的一端与操作台连接，两个所述支撑板的另一端连接所述横板且组成U型框架结构，所述活动槽设在所述横板表面。所述传动组件包括抛光电机、抛光轮以及底座，所述抛光电机设有两个且安装在横板上方，两个所述抛光电机的输出端贯穿活动槽与所述抛光轮连接，所述抛光轮下方设有连接杆，所述连接杆的下方与所述底座连接，所述底座底部与操作台连接，两个所述抛光电机带动所述抛光轮旋转，进一步给金属棒材表面打磨抛光。
[0007]优选的，所述横板上方的两侧各设有一个侧板，两个所述侧板相向的表面均设有
第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端与两个抛光电机连接，两个所述支撑板相向的表面均设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端与底座连接，所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆做出程运动或者回程运动带动传动组件运动，以适用不同尺寸的金属棒材。
[0008]优选的，所述传动机构包括传动电机以及固定组件，所述固定组件与所述传动电机连接，所述传动电机的输出端设有丝杆，所述丝杆表面设有丝杆螺母，所述丝杆螺母上下两端设有第一连接板与第二连接板，所述第二连接板远离丝杆螺母的一侧连接所述固定组件，所述操作台表面设有限位槽，所述限位槽与第一连接板滑动连接，所述传动电机带动丝杆顺时针旋转，在丝杆螺母的作用下带动所述固定组件向抛光机构靠近，所述传动电机带动丝杆逆时针旋转，在丝杆螺母的作用下带动所述固定组件远离抛光机构，所述限位槽用于给丝杆螺母限位。
[0009]优选的，所述固定组件包括夹具电机，所述夹具电机的输出端设有固定板，所述固定板远离所述夹具电机的上下位置处各设有一个夹板，两个所述夹板相向的表面设有橡胶垫，两个所述夹板相反的表面设有螺栓且贯穿两个所述夹板与所述橡胶垫连接，所述橡胶垫用于夹持金属棒材，所述螺栓用于增加稳定性，所述夹具电机用于带动金属棒材旋转。
[0010]本申请实施例的优点是：
[0011]1、本技术在操作台上方靠近抛光组件的位置处设置打磨组件，打磨组件包括支撑台，支撑台底部与操作台连接，支撑台上表面的两侧各设有一个竖板，两个竖板相向的表面均设有第三伸缩杆，第三伸缩杆的输出端设有金属刷，金属刷用于除去金属棒材表面的杂质以及灰尘，第三伸缩杆做出程运动或者回程运动带动两个金属刷运动，以适用不同尺寸的金属棒材。
[0012]2、本技术在操作台上方远离抛光组件的一侧设有传动电机，传动电机输出端设有丝杆，丝杆表面设有丝杆螺母，启动传动电机且在丝杆螺母的作用下可以带动金属棒材移动，同时在夹具电机的作用下带动金属棒材旋转，减少人力，提高工作效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术打磨组件结构示意图；
[0016]图3为本技术抛光组件结构剖视图；
[0017]图4为本技术固定组件结构示意图。
[0018]主要附图标记说明：
[0019]1、支撑架；2、操作台；3、传动电机；4、丝杆；5、限位槽；6、丝杆螺母；7、固定组件；71、夹具电机；72、固定板；73、夹板；74、橡胶垫；75、螺栓；8、抛光组件；81、支撑板；82、横板；83、侧板；84、活动槽；85、抛光电机；86、抛光轮；87、底座；88、第一伸缩杆；89、第二伸缩杆；9、打磨组件；91、支撑台；92、竖板；93、第三伸缩杆；94、金属刷；10、第一连接板；11、第二连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0021]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0022]实施例1：
[0023]本实施例给出一种金属棒材加工用的抛光装置的具体结构，如图1
‑
4所示，一种金属棒材加工用的抛光装置，包括：支撑机构，其包括操作台2，操作台2的下方的两端各设有一个支撑架1；传动机构，其设置于操作台2上方；抛光机构，其设置于操作台2上方远离传动机构的一侧；其中，抛光机构包括打磨组件9以及抛光组件8，打磨组件9的安装位置靠近抛光组件8，打磨组件9包括支撑台91，支撑台91底部与操作台2连接，支撑台91上表面的两侧各设有一个竖板92，两个竖板92相向的表面均设有第三伸缩杆93本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属棒材加工用的抛光装置，其特征在于，包括：支撑机构，其包括操作台(2)；传动机构，其设置于所述操作台(2)上方；抛光机构，其设置于所述操作台(2)上方远离所述传动机构的一侧；其中，所述抛光机构包括打磨组件(9)以及抛光组件(8)，所述打磨组件(9)的安装位置靠近所述抛光组件(8)，所述打磨组件(9)包括支撑台(91)，所述支撑台(91)底部与操作台(2)连接，所述支撑台(91)上表面的两侧各设有一个竖板(92)，两个所述竖板(92)相向的表面均设有第三伸缩杆(93)，所述第三伸缩杆(93)的输出端设有金属刷(94)。2.如权利要求1所述的一种金属棒材加工用的抛光装置，其特征在于，所述抛光组件(8)包括框架以及传动组件，所述框架包括支撑板(81)、横板(82)以及活动槽(84)，所述支撑板(81)设有两个，两个所述支撑板(81)的一端与操作台(2)连接，两个所述支撑板(81)的另一端连接所述横板(82)且组成U型框架结构，所述活动槽(84)设在所述横板(82)表面。3.如权利要求2所述的一种金属棒材加工用的抛光装置，其特征在于，所述传动组件包括抛光电机(85)、抛光轮(86)以及底座(87)，所述抛光电机(85)设有两个且安装在横板(82)上方，两个所述抛光电机(85)的输出端贯穿活动槽(84)与所述抛光轮(86)连接，所述抛光轮(86)下方设有连接杆，所述连接杆的下方与所述底座(87)连接，所述底座(87)底部与操作台(2)连接。4.如权利要求2所述的一种金属棒材加工用的抛光装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：时文红，王晓伟，
申请(专利权)人：苏州金立鑫特材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：