本实用新型专利技术涉及钢结构智能制造技术领域，且公开了一种钢结构智能制造的抛光除锈设备，包括箱体，箱体呈封闭的箱体状，箱体腔内的内壁上固定连接有支撑板,支撑板顶部壁面上设置有钢板,连接台底部靠近钢板顶部的壁面上固定连接有抛光机,抛光机底部的输出端上固定连接有抛光刀片，钢板右侧壁面上设置有推块,推块右侧壁面上固定连接有推拉杆,推拉杆活动贯穿连接台和箱体,推拉杆右侧壁面上固定连接有推拉板,推拉板右侧壁面上固定连接有推拉把手,通过设置推块和推拉杆，可以对钢板抛光除锈后进行移动，将钢板移动到指定的放置槽内，利用除锈机构对钢板表面上残留的锈迹进行刮除，从而达到提升钢板的光滑度的效果。而达到提升钢板的光滑度的效果。而达到提升钢板的光滑度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构智能制造的抛光除锈设备
[0001]本技术涉及钢结构智能制造
，尤其涉及一种钢结构智能制造的抛光除锈设备。
技术介绍
[0002]钢结构工程主要的建筑结构类型之一，以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定，目前的钢结构在生产的过程中，由于钢材本身会因外界环境出现锈迹，导致在对其进行加工时需要对钢材进行除锈，但是目前的除锈装置在使用时钢材表面会残留大量的粉尘，抛光时产生的粉尘量较大，工作人员在这样的环境中工作，身体健康难以得到保证。
[0003]为此，我们提出一种钢结构智能制造的抛光除锈设备。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种钢结构智能制造的抛光除锈设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种钢结构智能制造的抛光除锈设备，包括箱体，所述箱体呈封闭的箱体状，箱体腔内的内壁上固定连接有支撑板,支撑板顶部壁面上设置有钢板,连接台底部靠近钢板顶部的壁面上固定连接有抛光机,抛光机底部的输出端上固定连接有抛光刀片，钢板右侧壁面上设置有推块,推块右侧壁面上固定连接有推拉杆,推拉杆活动贯穿连接台和箱体,推拉杆右侧壁面上固定连接有推拉板,推拉板右侧壁面上固定连接有推拉把手,推拉把手呈半圆环状，支撑板顶部靠近钢板左端的端面上开设有与钢板大小匹配的放置槽,放置槽内壁的底端开设有开口槽，开口槽底部设置有增湿装置，增湿装置包括储水箱,放置槽上设置有除锈机构，除锈机构包括连接支架,连接支架与箱体顶部壁面固定连接。
[0006]进一步，所述储水箱呈封闭的箱体状，储水箱底部与箱体内壁固定连接，储水箱顶部与支撑板底部固定连接且开口槽与储水箱腔内相互连通，储水箱腔内的内壁上固定连接有隔板,隔板顶部固定安装有超声波发生器。
[0007]进一步，所述储水箱左侧壁面上固定连接有进水管,进水管呈L形，进水管与储水箱腔内相互连通，进水管的另一端固定连接有加水漏斗,加水漏斗呈漏斗状，进水管上靠近加水漏斗底端的端面上设置有单向阀。
[0008]进一步，所述箱体顶部靠近连接支架后端的端面上开设有第二限位槽，连接支架顶部壁面上固定连接有气缸,气缸后侧的输出端上固定连接有伸缩杆。
[0009]进一步，所述伸缩杆的另一端上固定连接有连接板，连接板后侧壁面上固定连接有限位杆,限位杆呈L形，限位杆贯穿箱体腔内且限位杆与第二限位槽活动卡合。
[0010]进一步，所述限位杆的另一端靠近放置槽后侧的端面上固定连接有刮板，刮板呈三棱柱状，连接台上开设有与第二限位槽相互匹配的第一限位槽。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种钢结构智能制造的抛光除锈设备。具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种钢结构智能制造的抛光除锈设备，通过设置推块和推拉杆，可以对钢板抛光除锈后进行移动，将钢板移动到指定的放置槽内，利用除锈机构对钢板表面上残留的锈迹进行刮除，从而达到提升钢板的光滑度的效果。
[0014](2)、该一种钢结构智能制造的抛光除锈设备，通过设置增湿装置，增湿装置产生水汽送到支撑板上方的空间内对灰尘进行沉降，对除锈抛光完产生的灰尘进行增湿，增加环境内的湿度，避免环境内灰尘过多，从而达到净化的效果。
[0015](3)、该一种钢结构智能制造的抛光除锈设备，通过设置除锈机构，通过限位杆与第二限位槽和第一限位槽之间的活动连接，使得气缸带动刮板对钢板的表面进行清理，使限位杆能够通过刮板对钢板上的锈迹和灰尘进行清理，清理后的灰尘和锈迹经过开口槽落入储水箱内，从而解决了钢板在除锈抛光后的光滑度的问题。
附图说明
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0017]图1为抛光除锈设备的正面剖视立体图；
[0018]图2为抛光除锈设备的侧面剖视立体图；
[0019]图3为抛光除锈设备的后视立体剖视图。
[0020]图例说明：10、箱体；11、连接台；12、推块；13、抛光机；14、抛光刀片；15、钢板；16、放置槽；17、开口槽；18、进水管；19、储水箱；20、隔板；21、超声波发生器；22、支撑板；23、推拉杆；24、推拉把手；25、推拉板；26、连接支架；27、单向阀；28、加水漏斗；29、刮板；30、第一限位槽；31、第二限位槽；32、气缸；33、伸缩杆；34、连接板；35、限位杆。
具体实施方式
[0021]实施例一：一种钢结构智能制造的抛光除锈设备，如图1所示，包括箱体10，箱体10呈封闭的箱体10状，箱体10腔内的内壁上固定连接有支撑板22,支撑板22顶部壁面上设置有钢板15,连接台11底部靠近钢板15顶部的壁面上固定连接有抛光机13,抛光机13底部的输出端上固定连接有抛光刀片14，钢板15右侧壁面上设置有推块12,推块12右侧壁面上固定连接有推拉杆23,推拉杆23活动贯穿连接台11和箱体10,推拉杆23右侧壁面上固定连接有推拉板25,推拉板25右侧壁面上固定连接有推拉把手24,推拉把手24呈半圆环状，支撑板22顶部靠近钢板15左端的端面上开设有与钢板15大小匹配的放置槽16,放置槽16内壁的底端开设有开口槽17，开口槽17底部设置有增湿装置，增湿装置包括储水箱19,放置槽16上设置有除锈机构，除锈机构包括连接支架26,连接支架26与箱体10顶部壁面固定连接。
[0022]初始状态时，将钢板15放置于抛光刀片14底部，打开抛光机13,抛光机13底部的输出端带动抛光刀片14对钢板15进行抛光除锈，除锈完毕后，手持推拉把手24，向左推动，从
而带动推拉板25向左移动，从而带动推拉杆23向左移动，从而带动推块12向左移动，从而带动钢板15向左移动，最终落至于放置槽16内。
[0023]通过设置推块12和推拉杆23，可以对钢板15抛光除锈后进行移动，将钢板15移动到指定的放置槽16内，利用除锈机构对钢板15表面上残留的锈迹进行刮除，从而达到提升钢板15的光滑度的效果。
[0024]实施例二：在实施例一的基础上，如图1和图2所示，储水箱19呈封闭的箱体10状，储水箱19底部与箱体10内壁固定连接，储水箱19顶部与支撑板22底部固定连接且开口槽17与储水箱19腔内相互连通，储水箱19腔内的内壁上固定连接有隔板20,隔板20顶部固定安装有超声波发生器21,储水箱19左侧壁面上固定连接有进水管18,进水管18呈L形，进水管18与储水箱19腔内相互连通，进水管18的另一端固定连接有加水漏斗28,加水漏斗28呈漏斗状，进水管18上靠近加水漏斗28底端的端面上设置有单向阀27。
[0025]打开单向阀27，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构智能制造的抛光除锈设备，包括箱体(10)，其特征在于：所述箱体(10)呈封闭的箱体(10)状，箱体(10)腔内的内壁上固定连接有支撑板(22),支撑板(22)顶部壁面上设置有钢板(15),连接台(11)底部靠近钢板(15)顶部的壁面上固定连接有抛光机(13),抛光机(13)底部的输出端上固定连接有抛光刀片(14)，钢板(15)右侧壁面上设置有推块(12)；所述推块(12)右侧壁面上固定连接有推拉杆(23),推拉杆(23)活动贯穿连接台(11)和箱体(10),推拉杆(23)右侧壁面上固定连接有推拉板(25),推拉板(25)右侧壁面上固定连接有推拉把手(24),推拉把手(24)呈半圆环状，支撑板(22)顶部靠近钢板(15)左端的端面上开设有与钢板(15)大小匹配的放置槽(16),放置槽(16)内壁的底端开设有开口槽(17)，开口槽(17)底部设置有增湿装置，增湿装置包括储水箱(19),放置槽(16)上设置有除锈机构，除锈机构包括连接支架(26),连接支架(26)与箱体(10)顶部壁面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构智能制造的抛光除锈设备，其特征在于：所述储水箱(19)呈封闭的箱体(10)状，储水箱(19)底部与箱体(10)内壁固定连接，储水箱(19)顶部与支撑板(22)底部固定连接且开口槽(17)与储水箱(19)腔内相互连通，储水箱(19)腔内的内壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，肖波，李婧媛，
申请(专利权)人：山西泰立建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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