一种钢结构自动化安装用吊装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构自动化技术领域，且公开了一种钢结构自动化安装用吊装设备，包括工作台，工作台顶部壁面上固定安装有支撑架，支撑架呈L形，工作台顶部靠近支撑架前端的端面上固定连接有电机，电机右侧的输出端上固定连接有转动杆，转动杆右侧壁面上固定连接有放绳盘，放绳盘上活动连接有钢绳，支撑架顶部的左右两端壁面上均固定安装有支撑板，支撑板呈L形，两个支撑板之间共同活动连接有第一活动杆，通过设置第一防晃动组件和第二防晃动组件，在传输钢绳时起到缓冲的作用，使装置在吊装时能够保持稳定不晃动，从而提高设备的使用安全性，同时第一滑轮和第二滑轮起到了对钢绳传输的助力作用，使得整个装置的吊装流畅性大大增加。大增加。大增加。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构自动化安装用吊装设备


[0001]本技术涉及钢结构自动化
，尤其涉及一种钢结构自动化安装用吊装设备。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，钢结构在安装时，基本都要进行吊装式安装在钢结构安装时需要使用吊装设备将钢结构的安装组件吊起，现有的吊装设备在使用时，钢绳的来回晃动造成整个结构不稳定，不方便对钢结构进行自动化取放，对吊装设备周围环境的安全造成一定的影响。
[0003]为此，我们提出一种钢结构自动化安装用吊装设备。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种钢结构自动化安装用吊装设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种钢结构自动化安装用吊装设备，包括工作台，所述工作台顶部壁面上固定安装有支撑架，支撑架呈L形，工作台顶部靠近支撑架前端的端面上固定连接有电机，电机右侧的输出端上固定连接有转动杆，转动杆右侧壁面上固定连接有放绳盘，放绳盘上活动连接有钢绳，支撑架顶部的左右两端壁面上均固定安装有支撑板，支撑板呈L形，两个支撑板之间共同活动连接有第一活动杆，第一活动杆外壁上的左右两端均固定连接有第一防晃动组件，两个第一防晃动组件之间共同固定安装有第一滑轮，第一滑轮与钢绳活动连接，支撑架底部靠近第一滑轮的壁面左右两端均固定安装有连接板，两个连接板之间共同活动连接有第二活动杆，第二活动杆外壁上的左右两端均固定连接有第二防晃动组件，两个第二防晃动组件之间共同固定安装有第二滑轮，第二滑轮与钢绳活动连接，钢绳的另一端设置有自动锁紧机构，自动锁紧机构包括卡紧块，卡紧块与钢绳的另一端固定连接。
[0006]进一步，所述卡紧块底部壁面上开设有限位槽，限位槽截面呈圆形，卡紧块左右壁面上均开设有活动槽，两个活动槽内均设置有弹簧装置，两个弹簧装置结构组成方式相同且沿限位槽轴心中心对称。
[0007]进一步，所述弹簧装置包括拨块，拨块与活动槽活动卡合，拨块远离限位槽的壁面上固定连接有活动柱，活动柱上活动套入有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与拨块固定连接。
[0008]进一步，所述压缩弹簧的另一端固定连接有固定块，固定块与活动槽内壁固定连接，固定块与活动柱活动连接，活动柱靠近卡紧块外壁的端面上固定连接有挡块。
[0009]进一步，所述卡紧块的底端设置有钢板，钢板顶部壁面上固定连接有强力磁块，强力磁块顶部壁面上固定连接有连接块，连接块底部呈圆柱状且顶部呈圆台状，连接块顶部壁面上固定连接有连接柱。
[0010]进一步，所述连接柱上活动套入有下限位块，下限位块呈圆台状，连接柱顶部壁面上固定连接有与下限位块大小相互匹配的上限位块。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种钢结构自动化安装用吊装设备。具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种钢结构自动化安装用吊装设备，通过设置第一防晃动组件和第二防晃动组件，在传输钢绳时起到缓冲的作用，使装置在吊装时能够保持稳定不晃动，从而提高设备的使用安全性，同时第一滑轮和第二滑轮起到了对钢绳传输的助力作用，使得整个装置的吊装流畅性大大增加。
[0014](2)、该一种钢结构自动化安装用吊装设备，通过设置自动锁紧机构，使得在对钢板进行吊装时，只需将卡紧块的限位槽对准上限位块正上方即可对钢板进行卡紧吊装，操作简单方便，节省人力物力。
[0015](3)、该一种钢结构自动化安装用吊装设备，通过设置下限位块和上限位块，使得对卡紧块只进行上下移动的操作，即可完成对钢板吊装后进行的拆卸，通过下限位块与上限位块之间的位置关系和下限位块与连接柱之间的活动连接，使得吊装与拆卸简单方便。
附图说明
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0017]图1为钢结构自动化吊装设备的立体图；
[0018]图2为图1中A处的放大图；
[0019]图3为自动锁紧机构的立体图；
[0020]图4为钢结构吊装设备的局部立体图。
[0021]图例说明：10、工作台；11、电机；12、转动杆；13、第一滑轮；14、第一防晃动组件；15、支撑板；16、第一活动杆；17、支撑架；18、放绳盘；19、卡紧块；20、钢板；21、钢绳；22、连接板；23、第二防晃动组件；24、第二滑轮；25、第二活动杆；26、限位槽；27、挡块；28、固定块；29、压缩弹簧；30、活动槽；31、活动柱；32、拨块；33、连接块；34、强力磁块；35、下限位块；36、上限位块；37、连接柱。
具体实施方式
[0022]实施例一：一种钢结构自动化安装用吊装设备，如图1和图2所示，包括工作台10，工作台10顶部壁面上固定安装有支撑架17，支撑架17呈L形，工作台10顶部靠近支撑架17前端的端面上固定连接有电机11，电机11右侧的输出端上固定连接有转动杆12，转动杆12右侧壁面上固定连接有放绳盘18，放绳盘18上活动连接有钢绳21，支撑架17顶部的左右两端壁面上均固定安装有支撑板15，支撑板15呈L形，两个支撑板15之间共同活动连接有第一活动杆16，第一活动杆16外壁上的左右两端均固定连接有第一防晃动组件14，两个第一防晃
动组件14之间共同固定安装有第一滑轮13，第一滑轮13与钢绳21活动连接，支撑架17底部靠近第一滑轮13的壁面左右两端均固定安装有连接板22，两个连接板22之间共同活动连接有第二活动杆25，第二活动杆25外壁上的左右两端均固定连接有第二防晃动组件23，两个第二防晃动组件23之间共同固定安装有第二滑轮24，第二滑轮24与钢绳21活动连接，钢绳21的另一端设置有自动锁紧机构，自动锁紧机构包括卡紧块19，卡紧块19与钢绳21的另一端固定连接。
[0023]当需要对钢板20进行吊装时，启动电机11，电机11右侧的输出端带动转动杆12转动，从而带动放绳盘18转动，从而使钢绳21向上传输，钢绳21首先沿着两个第一防晃动组件14之间的第一滑轮13，使得第一滑轮13带动钢绳21向前传输，两个第一防晃动组件14起到了一定的缓冲作用，同时第一防晃动组件14和第一滑轮13带动第一活动杆16沿着两个支撑板15转动，钢绳21经过第二滑轮24时带动第二滑轮24顺时针转动，从而带动两个第二防晃动组件23顺时针转动，从而带动第二活动杆25沿着两个连接板22顺时针转动，同时会使钢绳21向下传输，从而带动卡紧块19向下运动，从而带动自动锁紧机构运转。
[0024]通过设置第一防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构自动化安装用吊装设备，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)顶部壁面上固定安装有支撑架(17)，支撑架(17)呈L形，工作台(10)顶部靠近支撑架(17)前端的端面上固定连接有电机(11)，电机(11)右侧的输出端上固定连接有转动杆(12)，转动杆(12)右侧壁面上固定连接有放绳盘(18)，放绳盘(18)上活动连接有钢绳(21)，支撑架(17)顶部的左右两端壁面上均固定安装有支撑板(15)，支撑板(15)呈L形，两个支撑板(15)之间共同活动连接有第一活动杆(16)；所述第一活动杆(16)外壁上的左右两端均固定连接有第一防晃动组件(14)，两个第一防晃动组件(14)之间共同固定安装有第一滑轮(13)，第一滑轮(13)与钢绳(21)活动连接，支撑架(17)底部靠近第一滑轮(13)的壁面左右两端均固定安装有连接板(22)，两个连接板(22)之间共同活动连接有第二活动杆(25)，第二活动杆(25)外壁上的左右两端均固定连接有第二防晃动组件(23)，两个第二防晃动组件(23)之间共同固定安装有第二滑轮(24)，第二滑轮(24)与钢绳(21)活动连接，钢绳(21)的另一端设置有自动锁紧机构，自动锁紧机构包括卡紧块(19)，卡紧块(19)与钢绳(21)的另一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构自动化安装用吊装设备，其特征在于：所述卡紧块(19)底部壁面上开设有限位槽(26)，限位槽(26)截面呈圆形，卡紧块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，肖波，李婧媛，
申请(专利权)人：山西泰立建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：