一种可调节高度的可旋转式加渣入料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及入料机构技术领域，且公开了一种可调节高度的可旋转式加渣入料机构，包括底座板，所述底座板的顶端分别固定安装有电机支撑箱与收集箱，所述电机支撑箱的内部固定安装有第二电机，所述电机支撑箱的顶端的固定安装有支撑柱，所述第二电机的输出轴端与螺纹柱的底端之间固定连接，所述支撑柱的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部活动安装有螺纹柱，本实用新型专利技术通过第一电机的转动带动转动柱进行转动，转动柱转动时会带动螺旋板一起转动，以及第一连接柱与第二连接柱转动，且第一连接柱与第二连接柱的边缘处均与入渣筒的内部滑动连接，这样从入渣筒上方进入的渣料将可以随着螺旋板一起转动，再通过下料腔进入收集箱中。箱中。箱中。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节高度的可旋转式加渣入料机构


[0001]本技术涉及入料机构
，具体为一种可调节高度的可旋转式加渣入料机构。

技术介绍

[0002]钢铁厂的连铸工艺在浇注过程中需要向结晶器钢水面上不断添加保护渣，保护渣的作用主要是：绝热保温，防止散热；隔开空气，防止空气中的氧进入钢水发生二次氧化，影响钢的质量，但是在加渣的过程中还是存在一些问题，所以我们设计一种可调节高度的可旋转式加渣入料机构，提高加渣的效率。
[0003]传统的可调节高度的可旋转式加渣入料机构在使用时还存在以下问题：
[0004]一般的加渣装置都是固定高度，不能根据实际机械进行高度或者角度的调节，从而导致装置严重影响加渣效率，降低工作效率，从而降低加渣装置的实用性，而且在使用时，入渣筒中螺旋并不方便清洗，容易造成入渣筒内部堵塞。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调节高度的可旋转式加渣入料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]
技术实现思路

[0007]本技术提供如下技术方案：一种可调节高度的可旋转式加渣入料机构，包括底座板，所述底座板的顶端分别固定安装有电机支撑箱与收集箱，所述电机支撑箱的内部固定安装有第二电机，所述电机支撑箱的顶端的固定安装有支撑柱，所述第二电机的输出轴端与螺纹柱的底端之间固定连接，所述支撑柱的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部活动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的外侧固定安装有滑动环块，所述滑动环块的外侧固定安装有安装板，所述安装板的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定安装有转动柱，所述转动柱的外侧分别固定安装有第一连接柱、第二连接柱、螺旋板与第二固定环块，所述支撑柱的外侧固定安装有第一固定环块，每个所述第一固定环块的外侧均固定连接有连接环块，相邻两个所述连接环块的内部固定安装有入渣筒。
[0008]优选的，所述支撑柱的相对侧内壁均贯穿开设有与滑动环块相匹配的滑动通孔，且滑动通孔位于第一固定环块的上方。
[0009]优选的，所述入渣筒的内腔分别设置有搅拌腔与下料腔，所述下料腔位于收集箱的内部。
[0010]优选的，所述第二连接柱的边缘侧与搅拌腔的底端内壁滑动连接，所述第一连接柱的边缘侧与搅拌腔的顶端内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述收集箱的一侧内壁固定安装有卸料门，所述卸料门的最低处与收集箱的底端内腔相互平行。
[0012]优选的，安装板的底端固定安装有环形滑动槽块，所述第二固定环块的顶端位于环形滑动槽块的内部。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种可调节高度的可旋转式加渣入料机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该可调节高度的可旋转式加渣入料机构，通过电机支撑箱中第二电机的工作带动螺纹柱进行转动，螺纹柱在转动时会带动移动块在支撑柱的安装腔中移动高度，并且移动块通过滑动通孔带动滑动环块移动，滑动环块移动时会通过安装板带动第一电机移动，这样位于第一电机输出轴端的搅拌装置将会从入渣筒中取出，从而达到方便对入渣筒内部的清洗，以及对螺旋板的清洗。
[0016]2、该可调节高度的可旋转式加渣入料机构，通过第一电机的转动带动转动柱进行转动，转动柱转动时会带动螺旋板一起转动，以及第一连接柱与第二连接柱转动，且第一连接柱与第二连接柱的边缘处均与入渣筒的内部滑动连接，这样从入渣筒上方进入的渣料将可以随着螺旋板一起转动，再通过下料腔进入收集箱中。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术支撑柱局部剖视图；
[0020]图3为本技术入渣筒正面剖视图；
[0021]图4为本技术第二固定环块与环形滑动槽块剖视图。
[0022]图中：1、底座板；2、电机支撑箱；3、收集箱；4、支撑柱；5、第一固定环块；6、滑动环块；7、连接环块；8、入渣筒；9、卸料门；10、安装板；11、第一电机；12、螺纹柱；13、移动块；14、滑动通孔；15、转动柱；16、第一连接柱；17、第二连接柱；18、螺旋板；19、下料腔；20、第二固定环块；21、环形滑动槽块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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图2，一种可调节高度的可旋转式加渣入料机构，包括底座板1，底座板1的顶端分别固定安装有电机支撑箱2与收集箱3，电机支撑箱2的内部固定安装有第二电机，电机支撑箱2的顶端的固定安装有支撑柱 4，第二电机的输出轴端与螺纹柱12的底端之间固定连接，支撑柱4的内部开设有安装腔，安装腔的内部活动安装有螺纹柱12，螺纹柱12的外侧螺纹连接有移动块13，移动块13的外侧固定安装有滑动环块6，滑动环块6的外侧固定安装有安装板10，安装板10的顶端固定安装有第一电机11，第一电机11的输出轴端固定
安装有转动柱15，转动柱15的外侧分别固定安装有第一连接柱16、第二连接柱17、螺旋板18与第二固定环块20，支撑柱4的外侧固定安装有第一固定环块5，每个第一固定环块5的外侧均固定连接有连接环块7，相邻两个连接环块7的内部固定安装有入渣筒8。
[0026]本实施例中，支撑柱4的相对侧内壁均贯穿开设有与滑动环块6相匹配的滑动通孔14，且滑动通孔14位于第一固定环块5的上方。
[0027]本实施例工作原理：使用时，通过电机支撑箱2中第二电机的工作带动螺纹柱12进行转动，螺纹柱12在转动时会带动移动块13在支撑柱4的安装腔中移动高度，并且移动块13通过滑动通孔14带动滑动环块6移动，滑动环块6移动时会通过安装板10带动第一电机11移动，这样位于第一电机 11输出轴端的搅拌装置将会从入渣筒8中取出，从而达到方便对入渣筒8内部的清洗，以及对螺旋板18的清洗。
[0028]实施例二：
[0029]请参阅图3
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图4，一种可调节高度的可旋转式加渣入料机构，包括底座板1，底座板1的顶端分别固定安装有电机支撑箱2与收集箱3，电机支撑箱2的内部固定安装有第二电机，电机支撑箱2的顶端的固定安装有支撑柱 4，第二电机的输出轴端与螺纹柱12的底端之间固定连接，支撑柱4的内部开设有安装腔，安装腔的内部活动安装有螺纹柱12，螺纹柱12的外侧螺纹连接有移动块13，移动块13的外侧固定安装有滑动环块6，滑动环块6的外侧固定安装有安装板10，安装板10的顶端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节高度的可旋转式加渣入料机构，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)的顶端分别固定安装有电机支撑箱(2)与收集箱(3)，所述电机支撑箱(2)的内部固定安装有第二电机，所述电机支撑箱(2)的顶端的固定安装有支撑柱(4)，所述第二电机的输出轴端与螺纹柱(12)的底端之间固定连接，所述支撑柱(4)的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部活动安装有螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)的外侧螺纹连接有移动块(13)，所述移动块(13)的外侧固定安装有滑动环块(6)，所述滑动环块(6)的外侧固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的顶端固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴端固定安装有转动柱(15)，所述转动柱(15)的外侧分别固定安装有第一连接柱(16)、第二连接柱(17)、螺旋板(18)与第二固定环块(20)，所述支撑柱(4)的外侧固定安装有第一固定环块(5)，每个所述第一固定环块(5)的外侧均固定连接有连接环块(7)，相邻两个所述连接环块(7)的内部固定安装有入渣筒(8)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞，卢明，成鹏飞，何先科，贺婧秀，黄攀，杨梓怡，杨李依，王静雯，尹世杰，郭静茹，周可伶俐，赵锦洋，耿可心，郭庆玲，帅鹏，陈志鹏，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：新型
国别省市：