一种具有陶瓷涂层的锂电池隔膜的改性方法技术

本发明专利技术提供了一种具有陶瓷涂层的锂电池隔膜的改性方法，其特征在于，方法包括：在基材上涂覆磷酸钛铝锂涂层；在磷酸钛铝锂涂层上磁控溅射Al<subgt;2‑x</subgt;Zn<subgt;1.5x</subgt;O<subgt;3</subgt;层，其中，0.2<x<0.3；在Al<subgt;2‑</subgt;<subgt;x</subgt;Zn<subgt;1.5x</subgt;O<subgt;3</subgt;上磁控溅射Al<subgt;2‑y</subgt;Zn<subgt;1.5y</subgt;O<subgt;3</subgt;层，其中，0.4<y<0.5；在Al<subgt;2‑y</subgt;Zn<subgt;1.5y</subgt;O<subgt;3</subgt;上磁控溅射Al<subgt;2‑z</subgt;Zn<subgt;1.5z</subgt;O<subgt;3</subgt;层，其中，0.6<z<0.7；在Al<subgt;2‑z</subgt;Zn<subgt;1.5z</subgt;O<subgt;3</subgt;层上涂覆三氧化二铝陶瓷涂层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于锂电池，特别是关于一种具有陶瓷涂层的锂电池隔膜的改性方法。

技术介绍

1、锂电池隔膜是锂电池中的重要组成部分。现有技术cn116014361a公开了一种锂电池隔膜，其基本结构为基膜(基膜为pe)、陶瓷涂层和latp涂层。该现有技术具有较好的耐高温性能、耐热收缩性能，并且由于latp涂层的存在，该现有技术同时具有较好的电池倍率性能。本课题组经过研究发现，该现有技术在面对极端温度的循环作用时，其电池性能将受到较大影响，这可能是由于陶瓷涂层与latp涂层之间的涂层界面在高低温循环冲击下出现缺陷导致。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本专利技术提供了一种具有陶瓷涂层的锂电池隔膜的改性方法。

2、本专利技术提供了一种具有陶瓷涂层的锂电池隔膜的改性方法，其特征在于，方法包括：

3、在基材上涂覆磷酸钛铝锂涂层；

4、在磷酸钛铝锂涂层上磁控溅射al2-xzn1.5xo3层，其中，0.2<x<0.3；

5、在al2-xzn1.5xo3上磁控溅射al2本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有陶瓷涂层的锂电池隔膜的改性方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述磷酸钛铝锂涂层的厚度为0.5-0.8微米，所述三氧化二铝陶瓷涂层的厚度为1-3微米。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述Al2-yZn1.5yO3层的厚度比所述Al2-xZn1.5xO3层的厚度至少大50nm，所述Al2-xZn1.5xO3层的厚度与所述Al2-zZn1.5zO3层的厚度相同。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述Al2-xZn1.5xO3层的厚度为100-200nm，所述Al2-yZn1.5yO3层的厚度为200-...

【技术特征摘要】

1.一种具有陶瓷涂层的锂电池隔膜的改性方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述磷酸钛铝锂涂层的厚度为0.5-0.8微米，所述三氧化二铝陶瓷涂层的厚度为1-3微米。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述al2-yzn1.5yo3层的厚度比所述al2-xzn1.5xo3层的厚度至少大50nm，所述al2-xzn1.5xo3层的厚度与所述al2-zzn1.5zo3层的厚度相同。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述al2-xzn1.5xo3层的厚度为100-200nm，所述al2-yzn1.5yo3层的厚度为200-300nm，所述al2-zzn1.5zo3层的厚度为100-200nm。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述磷酸钛铝锂涂层上磁控溅射al2-xzn1.5xo3层的具体工艺为：磁控溅射靶材为al2-xzn1.5xo3靶材，溅射电源为射频电源，溅射功率为90-120w，溅射电压为50-100v，溅射气氛为氩气气氛，氩气流量为20-40sccm。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述al2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳鑫，吴嘉俊，侯嘉兴，杨洪宇，欧云，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：发明
国别省市：