本实用新型专利技术涉及一种自动加保护渣的除尘装置，属于连铸生产操作领域，包括料仓、出料杆、与出料杆连接的机械臂、尘灰收集部；所述出料杆包括出料喷头、输送管、降尘管；所述出料喷头分别与输送管和降尘管的一端连通；所述输送管另一端与所述料仓连通，所述输送管与所述料仓之间设有用于渣料输送的第一输送装置；所述降尘管另一端与所述尘灰收集部连通，所述降尘管与所述尘灰收集部之间设有用于尘灰输送的第二输送装置。该装置解决了结晶器区域灰尘多对环境和工人造成危害的技术问题。对环境和工人造成危害的技术问题。对环境和工人造成危害的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种自动加保护渣的除尘装置
[0001]本技术属于连铸生产操作领域，主要涉及一种自动加保护渣的除尘装置。
技术介绍
[0002]目前，随着钢厂自动化水平提升，有不少钢厂采用了机器人自动加保护渣系统，此类系统的渣料输送一般采用气力输送的形式，由压缩空气的输送，但会导致在结晶器区域产生很大尘灰，对环境造成影响，对工人身体产生危害。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种自动加保护渣的除尘装置，解决结晶器区域灰尘多对环境和工人造成危害的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种自动加保护渣的除尘装置，包括料仓、出料杆、与出料杆连接的机械臂、尘灰收集部；
[0006]所述出料杆包括出料喷头、输送管、降尘管；所述出料喷头分别与输送管和降尘管的一端连通；所述输送管另一端与所述料仓连通，所述输送管与所述料仓之间设有用于渣料输送的第一输送装置；所述降尘管另一端与所述尘灰收集部连通，所述降尘管与所述尘灰收集部之间设有用于尘灰输送的第二输送装置。
[0007]进一步，还包括控制柜，所述控制柜与所述料仓和机械臂电连，控制所述料仓的开闭和机械臂的运动。
[0008]进一步，所述尘灰收集部为吸尘器或者冲渣沟。
[0009]进一步，所述出料喷头为旋风除尘喷头，所述旋风除尘喷头的底部设有喷料口，所述旋风除尘喷头中段与所述输送管连通，所述旋风除尘喷头的上段与所述降尘管连通。
[0010]进一步，所述料仓上设有气源端子箱，所述气源端子箱上设有1个进气端；所述进气端与压缩空气管路连接。
[0011]进一步，所述第一输送装置为第一气力输送器；所述第二输送装置为第二气力输送器；
[0012]所述气源端子箱上设有3个出气端，分别为第一出气端、第二出气端、第三出气端，所述第一出气端与所述第一气力输送器连通；所述第二出气端与所述第二气力输送器连通，所述第三出气端与所述料仓连通。
[0013]进一步，所述出料杆上设有与所述机械臂相连的连接座。
[0014]进一步，所述输送管和降尘管均为钢管。
[0015]进一步，所述输送管和降尘管上套有加强套管。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]通过气力输送器实现渣料输送和尘灰回收，没有运动部件，使用更加安全，硬件成本低且免维护；由压缩空气提供动力，不用电，没有电气干扰，无电气隐患，且通过在出料喷
头设置收集尘灰的降尘管，有效的解决了解决结晶器区域灰尘多对环境和工人造成危害的技术问题。
[0018]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：
[0020]图1为一种自动加保护渣的除尘装置连接示意图；
[0021]图2为出料杆结构示意图。
[0022]附图标记：控制柜1、机械臂2、出料杆3、料仓4、气源端子箱5、第一气力输送器6、第二气力输送器7、尘灰收集部8、连接座301、加强套管302、输送管303、降尘管304、出料喷头305。
具体实施方式
[0023]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0025]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0026]请参阅附图1
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2，一种自动加保护渣的除尘装置，包括控制柜1、料仓4、机械臂2、出料杆3、尘灰收集部8。控制柜1与料仓4和机械臂2电连，由控制柜1控制料仓4的开闭和机械臂2的运动。机械臂2与出料杆3上的连接座301连接；且机械臂2安装在结晶器的近端，由机械臂2带动出料杆3运动，使出料杆3对准结晶器。
[0027]出料杆3包括出料喷头305、输送管303、降尘管304、连接座301。出料喷头305底部设有喷料口，出料喷头305中段与输送管303连通，出料喷头305上段和降尘管304连通；出料
喷头305为旋风除尘喷头，旋风除尘结构的设置，使得渣料和尘灰从输送管303进入出料喷头305后，渣料从出料喷头305的底部喷料口流出，尘灰从出料喷头305上方进入降尘管304。输送管303另一端与料仓4通过软管连通，输送管303与料仓4之间设有用于渣料输送的第一输送装置；第一输送装置为第一气力输送器6。降尘管304另一端与尘灰收集部8通过软管连通，降尘管304与尘灰收集部8之间设有用于尘灰输送的第二输送装置；第二输送装置为第二气力输送器7。本实施例中的尘灰收集部8可以为吸尘器或者冲渣沟；吸尘器可以将尘灰收集，而冲渣沟可以直接将灰尘排走。
[0028]料仓4上设有气源端子箱5，气源端子箱5上设有1个进气端和3个出气端；进气端与压缩空气管路连接；3个出气口端分被为第一出气端、第二出气端、第三出气端；第一出气端与第一气力输送器6连通；第二出气端与第二气力输送器7连通，第三出气端与料仓4连通。
[0029]可选的，输送管303和降尘管304均为钢管；用于增加输送管303和降尘管304的强度。输送管303和降尘管304上套有加强套管302，包裹增强刚性，并保护其不受损坏。
[0030]具体除尘原理：压缩空气首先进入料仓4旁的气源端子箱5，然后通过其将气体分为3路，分别用于尘灰输送、渣料输送和吹扫。通过气源端子箱5的第一出气口端与第一气力输送器6连通来进行渣料输送；通过气源端子箱5的第二出气口端与第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动加保护渣的除尘装置，其特征在于：包括料仓、出料杆、与出料杆连接的机械臂、尘灰收集部；所述出料杆包括出料喷头、输送管、降尘管；所述出料喷头分别与输送管和降尘管的一端连通；所述输送管另一端与所述料仓连通，所述输送管与所述料仓之间设有用于渣料输送的第一输送装置；所述降尘管另一端与所述尘灰收集部连通，所述降尘管与所述尘灰收集部之间设有用于尘灰输送的第二输送装置。2.根据权利要求1所述的一种自动加保护渣的除尘装置，其特征在于：还包括控制柜，所述控制柜与所述料仓和机械臂电连，控制所述料仓的开闭和机械臂的运动。3.根据权利要求1所述的一种自动加保护渣的除尘装置，其特征在于：所述尘灰收集部为吸尘器或者冲渣沟。4.根据权利要求1所述的一种自动加保护渣的除尘装置，其特征在于：所述出料喷头为旋风除尘喷头，所述旋风除尘喷头的底部设有喷料口，所述旋风除尘喷头中段与所述输送管连通，所述旋风除尘喷头的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：阎建武，涂林，韩志伟，孔意文，刘强，邓比涛，
申请(专利权)人：中冶赛迪技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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