本实用新型专利技术公开了一种长链二元酸精制装置，涉及长链二元酸生产领域，包括装置主体，装置主体内设有固定盘，固定盘的内部通过连杆连接有第一轴承座，装置主体上设有第二轴承座，第一轴承座与第二轴承座之间连接有主轴，装置主体内设有清筒组件，清筒组件包括主动齿轮、丝杆和限位槽，丝杆上安装有从动齿轮。本实用新型专利技术通过设置有清筒组件，当主轴转动时其会带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，再带动丝杆转动，丝杆转动带动螺纹套上下移动，螺纹套上下移动后可带动清料环上下移动，清料环上下移动时可刮除掉内筒内壁附着的物料，进而防止物料附着在内筒内而难以排出，并提高了对内筒内壁的清料效率，使得物料能够顺利通过排料管排出。料管排出。料管排出。
【技术实现步骤摘要】
一种长链二元酸精制装置
[0001]本技术涉及长链二元酸生产领域，具体为一种长链二元酸精制装置。
技术介绍
[0002]在对长链二元酸生产的过程中，需要使用精制装置，而长链二元酸精制装置是通过结晶或用溶剂或水洗涤晶体实现长链二元酸精制提纯操作的设备，长链二元酸精制装置的类型很多，按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器，冷却结晶器是一种依靠降低物料温度，从而使物料产生过饱和度，最终促使物料进行结晶的设备。
[0003]根据公开号为CN215084982U的中国专利公开了一种长链二元酸精制装置，该技术提供的长链二元酸精制装置进行结晶或洗晶，获得的产品粒径更大且均匀，产品收率高，生产工艺节能降耗。
[0004]针对上述公开的专利内容，专利技术人认为物料在釜体内精制时，部分物料会附着在导流内筒的内部，导致后续物料排出时，该部分物料难以被清理导致一直附着于导流内筒内壁，进而降低了物料整体的排出效率，且降低了对导流内筒内壁的清理效率。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种长链二元酸精制装置，以解决部分物料附着在导流内筒内壁而难以被清理的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长链二元酸精制装置，包括装置主体，所述装置主体内设有固定盘，所述固定盘的内部通过连杆连接有第一轴承座，所述装置主体上设有第二轴承座，所述第一轴承座与第二轴承座之间连接有主轴，所述装置主体内设有清筒组件，所述清筒组件包括主动齿轮、丝杆和限位槽，所述丝杆上安装有从动齿轮，所述丝杆的外壁套接有螺纹套，所述螺纹套的底部通过安装杆连接有清料环，所述装置主体的顶部一侧安装有排气管，所述排气管内设有滤气组件。
[0007]通过采用上述技术方案，丝杆转动后可带动螺纹套上下移动，螺纹套上下移动后可带动安装杆上下移动，进而可带动清料环上下移动。
[0008]进一步的，所述滤气组件包括安装于排气管内的滤网和固定于主轴一侧的转杆，所述转杆的一端连接有清网刷，所述清网刷的顶部与滤网的底部接触。
[0009]通过采用上述技术方案，滤网可对气体进行过滤，防止尾气中夹杂杂质而通过排气管排出，从而避免对大气造成严重污染。
[0010]进一步的，所述固定盘上安装有内筒，所述主轴的内部设有输气口。
[0011]通过采用上述技术方案，物料可进入至内筒内，同时气体可经输气口进入至主轴的内部。
[0012]进一步的，所述装置主体上分别安装有进料管和驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动锥形齿轮，所述主轴上设有从动锥形齿轮。
[0013]通过采用上述技术方案，驱动电机工作可带动主动锥形齿轮转动，主动锥形齿轮
转动后可带动从动锥形齿轮转动。
[0014]进一步的，所述装置主体的内部分别安装有温度传感器和电加热板，所述装置主体的一侧上方分别安装有操作面板和冷风机，所述操作面板分别与驱动电机、温度传感器、电加热板和冷风机电性连接。
[0015]通过采用上述技术方案，使用者可通过操作面板打开或关闭驱动电机、温度传感器、电加热板和冷风机。
[0016]进一步的，所述清料环的外壁与内筒的内壁接触，所述丝杆的底端连接有固定块，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0017]通过采用上述技术方案，清料环上下移动时可刮除掉内筒内壁附着的物料，进而防止物料附着在内筒内而难以排出。
[0018]进一步的，所述主轴上设有喷气管，所述喷气管上开设有多个喷气孔，所述喷气管的一端与输气口连通。
[0019]通过采用上述技术方案，气体可经输气口进入至喷气管内，并经喷气孔喷出，以便带动物料流动。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过设置有清筒组件，当主轴转动时其会带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，再带动丝杆转动，丝杆转动带动螺纹套上下移动，螺纹套上下移动后可带动清料环上下移动，清料环上下移动时可刮除掉内筒内壁附着的物料，进而防止物料附着在内筒内而难以排出，并提高了对内筒内壁的清料效率，使得物料能够顺利通过排料管排出；
[0022]2、本技术通过设置有滤气组件，滤网可对气体进行过滤，防止尾气中夹杂杂质而通过排气管排出，从而避免对大气造成严重污染，并提高了对尾气的过滤效率，同时当主轴持续转动时其会带动转杆转动，转杆则带动清网刷转动，清网刷则可对滤网上附着的杂质进行清理，进而提高了对滤网的清理效率，防止杂质堵塞滤网。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体正剖结构示意图；
[0024]图2为本技术的清料环立体局部结构示意图；
[0025]图3为本技术的固定盘立体局部结构示意图；
[0026]图4为本技术的图1中A处的放大图。
[0027]图中：1、装置主体；2、排料管；3、固定盘；4、第一轴承座；5、连杆； 6、内筒；7、主轴；8、清筒组件；801、主动齿轮；802、从动齿轮；803、丝杆；804、限位槽；805、螺纹套；806、限位块；807、安装杆；808、清料环；9、滤气组件；901、滤网；902、清网刷；903、转杆；10、喷气孔；11、电加热板；12、温度传感器；13、喷气管；14、输气口；15、进料管；16、驱动电机；17、主动锥形齿轮；18、从动锥形齿轮；19、排气管；20、第二轴承座；21、操作面板；22、冷风机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，
而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种长链二元酸精制装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括装置主体1，装置主体1内设有固定盘3，固定盘3的内部通过连杆5连接有第一轴承座4，装置主体1上设有第二轴承座20，第一轴承座4与第二轴承座20之间连接有主轴7，装置主体1内设有清筒组件8，装置主体1的顶部一侧安装有排气管19，排气管19内设有滤气组件9。
[0031]具体的，清筒组件8包括主动齿轮801、丝杆803和限位槽804，限位槽 804开设于装置主体1的内部一侧，丝杆803的顶端通过轴承与装置主体1连接，以便丝杆803转动，主动齿轮801套接于主轴7上，可使主轴7转动时能够带动主动齿轮801转动，丝杆803上安装有从动齿轮802，丝杆803的外壁套接有螺纹套805，限位槽804的内部设置有限位块806，限位块806的一侧与螺纹套805连接，以对螺纹套805限位，防止螺纹套805随意转动，且螺纹套805上下移动时会带动限位块806上下滑动，螺纹套5的底部通过安装杆807连接有清料环808，清料环808的外壁与内筒6的内壁接触，丝杆803 的底端连接有固定块，主动齿轮801与从动齿轮8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长链二元酸精制装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内设有固定盘(3)，所述固定盘(3)的内部通过连杆(5)连接有第一轴承座(4)，所述装置主体(1)上设有第二轴承座(20)，所述第一轴承座(4)与第二轴承座(20)之间连接有主轴(7)，所述装置主体(1)内设有清筒组件(8)，所述清筒组件(8)包括主动齿轮(801)、丝杆(803)和限位槽(804)，所述丝杆(803)上安装有从动齿轮(802)，所述丝杆(803)的外壁套接有螺纹套(805)，所述螺纹套(805)的底部通过安装杆(807)连接有清料环(808)，所述装置主体(1)的顶部一侧安装有排气管(19)，所述排气管(19)内设有滤气组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种长链二元酸精制装置，其特征在于：所述滤气组件(9)包括安装于排气管(19)内的滤网(901)和固定于主轴(7)一侧的转杆(903)，所述转杆(903)的一端连接有清网刷(902)，所述清网刷(902)的顶部与滤网(901)的底部接触。3.根据权利要求1所述的一种长链二元酸精制装置，其特征在于：所述固定盘(3)上安装有内...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘天来，吴煊，邹太平，王晓兵，李正旺，马龙，
申请(专利权)人：宁夏中科生物新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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