一种树脂覆膜支撑剂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树脂覆膜支撑剂生产用反应釜，涉及树脂覆膜生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括反应釜本体、转动连接在反应釜本体内壁顶部的转轴、转动连接在反应釜本体内壁顶部且对称设置在转轴两侧的螺纹杆，螺纹杆和转轴的周侧装设有多个滑动搅拌机构，多个滑动搅拌机构之间的间距相同；反应釜本体的上侧中部装设有动力机构。本实用新型专利技术通过转动两螺纹杆和转轴，可以带动多个滑动搅拌机构边滑动的同时还可以对反应釜的内部原料进行搅拌，使得滑动搅拌机构可以向上或向下滑动的同时进行搅拌，可以增大了搅拌的区域提高了装置的搅拌效果，使得反应釜内的原料可以混合的更加充分，进而提高了支撑剂的生产质量。进而提高了支撑剂的生产质量。进而提高了支撑剂的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂覆膜支撑剂生产用反应釜


[0001]本技术属于树脂覆膜生产设备
，特别是涉及一种树脂覆膜支撑剂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]覆膜，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护，支撑剂是指具有一定粒度和级配的天然砂或人造高强陶瓷颗粒。陶粒支撑剂以铝矾土为原料，通过粉末制粒，烧结而成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低密度、低破碎率等特点，使用最为广泛，在砂粒或陶粒表面涂覆树脂，能够进一步提高支撑剂的强度和导流性能。
[0003]传统通过反应釜对树脂覆膜支撑剂进行生产时，由于传统搅拌机构大多只能在固定位置进行搅拌，很难将原料进行充分的混合，可以能导致生产出的支撑剂质量不一。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种树脂覆膜支撑剂生产用反应釜，解决了现有的反应釜搅拌机构搅拌的位置固定、搅拌效果不好的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种树脂覆膜支撑剂生产用反应釜，包括反应釜本体、转动连接在反应釜本体内壁顶部的转轴、转动连接在反应釜本体内壁顶部且对称设置在转轴两侧的螺纹杆，螺纹杆和转轴的周侧装设有多个滑动搅拌机构，多个滑动搅拌机构之间的间距相同；
[0007]反应釜本体的上侧中部装设有动力机构，转轴的下端装设有横杆，横杆的两端均装设有弧形刮板，横杆的上侧装设有两滑杆，两滑杆对称设置在两螺纹杆一侧，且多个滑动搅拌机构均滑动配合在两滑杆上。
[0008]可选的，滑动搅拌机构包括螺纹连接在两螺纹杆上的移动块、转动配合在移动块周侧的环形板、装设在环形板周侧的多个搅拌杆，环形板滑动配合在两滑杆上，移动块的中部开设有槽孔，转轴位于槽孔内，且转轴与槽孔之间设有间隙，环形板的呈圆环形，动力机构包括装设在反应釜本体上侧的外壳、装设在外壳上侧中部的电机，转轴伸入外壳的一端装设有第一齿轮，电机的输出端与第一齿轮固定，两螺纹杆的上端周侧为光滑表面，两螺纹杆伸入外壳内的一端均装设有第二齿轮，且两第二齿轮均与第一齿轮相啮合，电机可以周期性的正转和反转，使得该滑动搅拌机构可以向上或向下移动进行搅拌，搅拌效果更好且搅拌更加均匀。
[0009]可选的，反应釜本体的底部连接有下料管，反应釜本体的顶部装设有多个进料管，转轴周侧下端转动连接有支撑板，两螺纹杆的下端转动连接在支撑板上侧，设置的支撑板，可以增加两螺纹杆在转动时的稳定性。
[0010]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0011]本技术的一个实施例通过转动两螺纹杆和转轴，可以带动多个滑动搅拌机构边滑动的同时还可以对反应釜的内部原料进行搅拌，使得滑动搅拌机构可以向上或向下滑动的同时进行搅拌，可以增大了搅拌的区域提高了装置的搅拌效果，使得反应釜内的原料可以混合的更加充分，进而提高了支撑剂的生产质量。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一实施例的剖面结构示意图；
[0016]图3为图2中A处结构示意图。
[0017]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0018]反应釜本体1，进料管101，下料管102，转轴2，横杆201，弧形刮板202，第一齿轮203，螺纹杆3，第二齿轮301，滑杆4，移动块5，环形板6，搅拌杆7，外壳8，电机9，支撑板10。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0020]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0021]请参阅图1
‑
3所示，在本实施例中提供了一种树脂覆膜支撑剂生产用反应釜，包括：反应釜本体1、转动连接在反应釜本体1内壁顶部的转轴2、转动连接在反应釜本体1内壁顶部且对称设置在转轴2两侧的螺纹杆3，螺纹杆3和转轴2的周侧装设有多个滑动搅拌机构，多个滑动搅拌机构之间的间距相同；
[0022]反应釜本体1的上侧中部装设有动力机构，转轴2的下端装设有横杆201，横杆201的两端均装设有弧形刮板202，横杆201的上侧装设有两滑杆4，两滑杆4对称设置在两螺纹杆3一侧，且多个滑动搅拌机构均滑动配合在两滑杆4上。
[0023]具体的：当需要进行搅拌时，先通过动力机构同时带动转轴2和两螺纹杆3转动，两螺纹杆3转动带动多个滑动搅拌机构向上或向下滑动，转轴2转动带动横杆201和两滑杆4转动，使得两滑杆4带动多个滑动搅拌机构的搅拌端进行转动，进而使得多个滑动搅拌机构边滑动的同时边进行搅拌。
[0024]需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0025]如图2
‑
3所示，滑动搅拌机构包括螺纹连接在两螺纹杆3上的移动块5、转动配合在移动块5周侧的环形板6、装设在环形板6周侧的多个搅拌杆7，环形板6滑动配合在两滑杆4
上，移动块5的中部开设有槽孔，转轴2位于槽孔内，且转轴2与槽孔之间设有间隙，环形板6的呈圆环形，动力机构包括装设在反应釜本体1上侧的外壳8、装设在外壳8上侧中部的电机9，转轴2伸入外壳8的一端装设有第一齿轮203，电机9的输出端与第一齿轮203固定，两螺纹杆3的上端周侧为光滑表面，两螺纹杆3伸入外壳8内的一端均装设有第二齿轮301，且两第二齿轮301均与第一齿轮203相啮合，在进行搅拌时，先启动电机9，电机9带动第一齿轮203及转轴2转动，第一齿轮203啮合带动两第二齿轮301转动进而带动两螺纹杆3转动，两螺纹杆3转动带动移动块5移动，进而带动环形板6移动，转轴2转动带动横杆201和两滑杆4转动，使得两滑杆4带动环形板6在移动块5周侧转动，同时受移动块5的带动使得环形板6边移动的同时边进行转动，进而可以带动搅拌杆7进行转动，且电机9可以周期性的正转和反转，使得该滑动搅拌机构可以向上或向下移动进行搅拌，搅拌效果更好且搅拌更加均匀。
[0026]如图2所示，反应釜本体1的底部连接有下料管102，反应釜本体1的顶部装设有多个进料管101，转轴2周侧下端转动连接有支撑板10，两螺纹杆3的下端转动连接在支撑板10上侧，设置的支撑板10，可以增加两螺纹杆3在转动时的稳定性。
[0027]上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂覆膜支撑剂生产用反应釜，其特征在于，包括：反应釜本体(1)、转动连接在反应釜本体(1)内壁顶部的转轴(2)、转动连接在反应釜本体(1)内壁顶部且对称设置在转轴(2)两侧的螺纹杆(3)，螺纹杆(3)和转轴(2)的周侧装设有多个滑动搅拌机构，多个滑动搅拌机构之间的间距相同；反应釜本体(1)的上侧中部装设有动力机构，转轴(2)的下端装设有横杆(201)，横杆(201)的上侧装设有两滑杆(4)，两滑杆(4)对称设置在两螺纹杆(3)一侧，且多个滑动搅拌机构均滑动配合在两滑杆(4)上。2.如权利要求1所述的一种树脂覆膜支撑剂生产用反应釜，其特征在于，滑动搅拌机构包括螺纹连接在两螺纹杆(3)上的移动块(5)、转动配合在移动块(5)周侧的环形板(6)、装设在环形板(6)周侧的多个搅拌杆(7)，环形板(6)滑动配合在两滑杆(4)上。3.如权利要求2所述的一种树脂覆膜支撑剂生产用反应釜，其特征在于，移动块(5)的中部开设有槽孔，转轴(2)位于槽孔内，且转轴(2)与槽孔之间设有间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：张柏臣，
申请(专利权)人：大安市红岗化工防腐有限责任公司，
类型：新型
国别省市：