一种钢管纳米涂料涂层加工用均匀涂抹装置制造方法及图纸

技术编号:36420813 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-20 22:28
本实用新型专利技术涉及钢管加工技术领域,且公开了一种钢管纳米涂料涂层加工用均匀涂抹装置,包括两组第一吊运装置与底座,两组所述第一吊运装置分别安装于底座顶端的前后两侧,所述第一吊运装置的移动端连接有第一安装板,所述第一安装板的下侧安装有两组第二吊运装置,左右两侧所述第二吊运装置的移动端均连接有第二安装板,左右两侧所述第二安装板的相视侧安装有液压机,前后两侧所述液压机的伸缩端均安装有第一电机,本新型方案能够通过设置第一吊运装置、第二吊运装置、液压机、第一电机与涂料箱等装置相配合可以将钢管放置于涂料箱内,均匀吸收涂料后进行二次加工,提高了钢管涂抹纳米涂料的均匀性。涂料的均匀性。涂料的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管纳米涂料涂层加工用均匀涂抹装置


[0001]本技术属于钢管加工
,具体为一种钢管纳米涂料涂层加工用均匀涂抹装置。

技术介绍

[0002]钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,也是一种经济钢材,钢管在加工的过程中需要利用喷涂装置对金属物体的表面进行喷涂,涂层可以对金属物体表面起到保护的作用。
[0003]纳米涂层指纳米无毒涂层的先进工艺,科技含量高的纳米涂层技术。这种高科技纳米涂层不仅无毒无害,还可以缓慢释放出一种物质,降解室内甲醛、二甲苯等有害物质,凡是传统表面涂层技术,都可以用来或者稍加改造,实现纳米材料复合涂层。
[0004]现有钢管生产完毕后通过采用纳米涂层进行保护,现有的涂层大多使用电动设备对金属物体表面进行喷涂,但是金属物体表面喷涂的不够均匀,进而影响产品的美观及质量,为此,我们提出一种钢管纳米涂料涂层加工用均匀涂抹装置。

技术实现思路

[0005]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种钢管纳米涂料涂层加工用均匀涂抹装置,有效的解决了现有钢管生产完毕后通过采用纳米涂层进行保护,现有的涂层大多使用电动设备对金属物体表面进行喷涂,但是金属物体表面喷涂的不够均匀,进而影响产品的美观及质量的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢管纳米涂料涂层加工用均匀涂抹装置,包括两组第一吊运装置与底座,两组所述第一吊运装置分别安装于底座顶端的前后两侧,所述第一吊运装置的移动端连接有第一安装板,所述第一安装板的下侧安装有两组第二吊运装置,左右两侧所述第二吊运装置的移动端均连接有第二安装板,左右两侧所述第二安装板的相视侧安装有液压机,前后两侧所述液压机的伸缩端均安装有第一电机,所述第一电机的传动端连接有插杆,前后两侧所述插杆呈锥形设置,所述底座的顶端连接有涂料箱,所述涂料箱内腔的底壁连接有两组第一支撑板,两组所述第一支撑板的上侧开设有弧形凹槽,所述第一吊运装置的右侧安装有辅助涂抹装置。
[0007]优选的,所述辅助涂抹装置包括收集箱与两组第二支撑板,两组所述第二支撑板的相视侧连接有涂料涂抹杆,后侧所述收集箱的通过安装架安装有第二电机,所述第二电机的传动端与涂料涂抹杆的后侧相连接。
[0008]优选的,所述第一吊运装置顶端的左侧连接有预清理装置,所述涂料箱的右侧连接有加料管。
[0009]优选的,两组所述第二支撑板的相视侧连接有作用箱,所述作用箱内腔的上侧壁安装有原料添加箱,所述原料添加箱的下侧连接有均匀滴管头。
[0010]优选的,所述作用箱的右侧连接有吸料装置,所述吸料装置的左侧连接有吸盘,所
述作用箱内腔的右壁连接有气缸,所述气缸的伸缩端与吸盘的右侧相连接。
[0011]优选的,所述第二吊运装置的下侧连接有滑块,所述底座的上侧连接有滑槽板,所述滑槽板的上侧开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设置第一吊运装置、第二吊运装置、液压机、第一电机与涂料箱等装置相配合可以将钢管放置于涂料箱内,均匀吸收涂料后进行二次加工,提高了钢管涂抹纳米涂料的均匀性;
[0014]2、通过设置辅助涂抹装置对钢管表面的涂料进行均匀涂抹,同时多余的涂料会掉落至收集箱内部进行收集,通过设置原料添加箱、作用箱与均匀滴管头相配合可以将涂料均匀加入至涂料涂抹杆表面海绵层,便于涂料涂抹杆对钢管表面涂料均匀涂抹;
[0015]3、通过设置加料管使外部料源通过加料管进入涂料箱内部,通过设置预清理装置将钢管表面的灰尘清理,通过设置吸盘、吸盘与吸料装置相配合可以对涂料涂抹杆表面海绵层内部的涂料吸收,避免其内部涂料浪费,或者涂料较多导致钢管表面涂料浪费的现象。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术作用箱内腔结构示意图;
[0020]图3为本技术涂料箱侧视图。
[0021]图中:100、第一吊运装置;110、第一安装板;120、第二吊运装置;130、第二安装板;140、液压机;150、第一电机;160、插杆;200、底座;201、滑槽板;210、涂料箱;220、第一支撑板;230、加料管;300、预清理装置;400、辅助涂抹装置;410、收集箱;420、第二支撑板;430、涂料涂抹杆;440、第二电机;450、作用箱;460、原料添加箱;470、均匀滴管头;480、吸料装置;490、吸盘;500、气缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,一种钢管纳米涂料涂层加工用均匀涂抹装置,包括两组第一吊运装置100与底座200,两组第一吊运装置100分别安装于底座200顶端的前后两侧,第一吊运装置100的移动端连接有第一安装板110,第一安装板110的下侧安装有两组第二吊运装置120,左右两侧第二吊运装置120的移动端均连接有第二安装板130,左右两侧第二安装板130的相视侧安装有液压机140,前后两侧液压机140的伸缩端均安装有第一电机150,第一电机150的传动端连接有插杆160,前后两侧插杆160呈锥形设置,底座200的顶端连接有涂料箱210,涂料箱210内腔的底壁连接有两组第一支撑板220,两组第一支撑板220的上侧开
设有弧形凹槽,第一吊运装置100的右侧安装有辅助涂抹装置400。
[0024]请参阅图1

3,辅助涂抹装置400包括收集箱410与两组第二支撑板420,两组第二支撑板420的相视侧连接有涂料涂抹杆430,涂料涂抹杆430为表面带有海绵的转杆,后侧收集箱410的通过安装架安装有第二电机440,第二电机440的传动端与涂料涂抹杆430的后侧相连接,通过设置辅助涂抹装置400对钢管表面的涂料进行均匀涂抹,同时多余的涂料会掉落至收集箱410内部进行收集,第一吊运装置100顶端的左侧连接有预清理装置300,涂料箱210的右侧连接有加料管230,通过设置加料管230使外部料源通过加料管230进入涂料箱210内部,通过设置预清理装置300将钢管表面的灰尘清理,两组第二支撑板420的相视侧连接有作用箱450,作用箱450内腔的上侧壁安装有原料添加箱460,原料添加箱460的下侧连接有均匀滴管头470,通过设置原料添加箱460、作用箱450与均匀滴管头470相配合可以将涂料均匀加入至涂料涂抹杆430本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管纳米涂料涂层加工用均匀涂抹装置,其特征在于:包括两组第一吊运装置(100)与底座(200),两组所述第一吊运装置(100)分别安装于底座(200)顶端的前后两侧,所述第一吊运装置(100)的移动端连接有第一安装板(110),所述第一安装板(110)的下侧安装有两组第二吊运装置(120),左右两侧所述第二吊运装置(120)的移动端均连接有第二安装板(130),左右两侧所述第二安装板(130)的相视侧安装有液压机(140),前后两侧所述液压机(140)的伸缩端均安装有第一电机(150),所述第一电机(150)的传动端连接有插杆(160),前后两侧所述插杆(160)呈锥形设置,所述底座(200)的顶端连接有涂料箱(210),所述涂料箱(210)内腔的底壁连接有两组第一支撑板(220),两组所述第一支撑板(220)的上侧开设有弧形凹槽,所述第一吊运装置(100)的右侧安装有辅助涂抹装置(400)。2.根据权利要求1所述的一种钢管纳米涂料涂层加工用均匀涂抹装置,其特征在于:所述辅助涂抹装置(400)包括收集箱(410)与两组第二支撑板(420),两组所述第二支撑板(420)的相视侧连接有涂料涂抹杆(430),后侧所述收集箱(410)的通过安...

【专利技术属性】
技术研发人员:张柏臣
申请(专利权)人:大安市红岗化工防腐有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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