一种长碳链尼龙制备试验系统技术方案

本申请提供一种长碳链尼龙制备试验系统，包括溶液上料机构、成盐釜、脱色釜、过滤机构、聚合釜、冷却机构、切粒机、空气置换机构以及油温机，通过成盐釜混合二元胺溶液和月桂二酸浑浊液，使二元胺与月桂二酸反应成盐，得到有色料液，脱色釜将有色料液脱色，得到脱色料液，过滤机构过滤脱色料液，得到纯净料液，聚合釜将纯净料液升温脱水聚合，得到液态物料，冷却机构对液态物料冷却拉丝，得到固态物料，切粒机对固态物料切粒，得到尼龙颗粒，整个制备系统自动化程度高，降低了人工成本，减少了用工量，提高了制备系统的工作效率。本申请解决了现有的长碳链尼龙制备试验系统，制备效率低、工人劳动强度大，不能满足现今试验需求的问题。不能满足现今试验需求的问题。不能满足现今试验需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种长碳链尼龙制备试验系统


[0001]本申请属于尼龙制备设备
，尤其涉及一种长碳链尼龙制备试验系统。

技术介绍

[0002]聚酰胺612(PA612)又称尼龙612，成分为聚十二烷二酰己二胺。采用月桂二酸和己二胺合成的尼龙612，具有较长的碳链和较低的酰胺基密度，克服了短碳链尼龙(尼龙6、尼龙66和尼龙54)吸水率高、尺寸稳定性差等方面的不足，除具有一般尼龙的通性外，还具有更好的低温韧性、回弹性、耐磨性和电性能，是目前国内外重点发展的长链尼龙品种。PA612除具有一般PA特点外，还具有相对宽度小、更低的吸水率和密度，尺寸稳定性好的优点，有较高的拉伸强度和冲击强度，透明度高，相对宽度小，有更低的吸水率和密度小。
[0003]现有的尼龙颗粒制备试验系统，制备效率低、工人劳动强度大，不能满足现今试验需求。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种长碳链尼龙制备试验系统，整个制备系统自动化程度高，降低了人工成本，减少了用工量，提高了制备系统的工作效率。本申请解决了现有的长碳链尼龙制备试验系统，制备效率低、工人劳动强度大，不能满足现今试验需求的问题。
[0005]本申请实施例提供一种长碳链尼龙制备试验系统，包括溶液上料机构、成盐釜、脱色釜、过滤机构、聚合釜、冷却机构、切粒机、空气置换机构以及油温机；
[0006]所述溶液上料机构、所述成盐釜、所述脱色釜、所述过滤机构以及所述聚合釜通过管路依次连接，所述溶液上料机构用于按序将二元胺溶液及月桂二酸浑浊液注入至所述成盐釜内，所述成盐釜用于混合二元胺溶液和月桂二酸浑浊液，使二元胺与月桂二酸反应成盐，得到有色料液，所述脱色釜内放置有脱色物，所述脱色釜用于通过脱色物将所述有色料液脱色，得到脱色料液，所述过滤机构用于过滤所述脱色料液，得到纯净料液，所述聚合釜用于将所述纯净料液升温脱水聚合，得到液态物料；
[0007]所述冷却机构设置于所述聚合釜的排料端，所述冷却机构用于将所述液态物料冷却拉丝，得到固态物料，所述切粒机设置于所述冷却机构的出料端，所述切粒机用于将固态物料切粒，得到尼龙颗粒；
[0008]所述油温机通过输油管路分别与所述成盐釜、所述脱色釜以及所述聚合釜连接，所述油温机用于控制所述成盐釜、所述脱色釜以及所述聚合釜的反应温度，所述空气置换机构分别与所述成盐釜、所述脱色釜以及所述聚合釜连接；所述空气置换机构用于分别向所述成盐釜、所述脱色釜以及所述聚合釜内注入惰性气体。
[0009]在一种可行的实现方式中，所述长碳链尼龙制备试验系统还包括废水回收机构，所述废水回收机构与所述聚合釜的排水口连接，所述废水回收机构用于收集所述聚合釜所排出的废水；
[0010]所述废水回收机构包括冷凝水接收罐、废水管路以及真空泵，所述废水管路的两
端分别与所述聚合釜的排水口和冷凝水接收罐的进水口连接，所述真空泵固设于所述废水管路上。
[0011]在一种可行的实现方式中，所述溶液上料机构包括储罐、排料管路以及排料泵；
[0012]所述排料管路的两端分别与所述储罐的排料端和所述成盐釜的进料端连接，所述排料泵设置于所述排料管路上。
[0013]在一种可行的实现方式中，所述溶液上料机构还包括进料管路和进料泵；
[0014]所述进料管路的排料端与所述储罐的进料端连接，所述进料泵设置于所述进料管路上。
[0015]在一种可行的实现方式中，所述过滤机构包括输料管路、输料泵以及蓝氏过滤器；
[0016]所述输料管路的两端分别与所述脱色釜的排料端和所述聚合釜的进料端连接，所述输料泵和所述蓝氏过滤器均设置于所述输料管路上。
[0017]在一种可行的实现方式中，所述过滤机构还包括钛棒过滤器；
[0018]所述钛棒过滤器设置于所述输料管路上。
[0019]在一种可行的实现方式中，所述冷却机构包括支架、水槽以及输送带；
[0020]所述水槽固设有所述支架上，所述输送带设置于所述水槽内。
[0021]在一种可行的实现方式中，所述支架的底端设有可制动脚轮。
[0022]在一种可行的实现方式中，所述空气置换机构包括主管路、三条支管路、三个气泵以及三个压力表；
[0023]所述主管路的进气端与外部气源连接，所述主管路的排气端与三条所述支管路的进气端连接，三条所述支管路的排气端分别与所述成盐釜、所述脱色釜以及所述聚合釜的进气端连接，三个所述气泵分别设置于三条所述支管路上，三个所述压力表分别设置于三条所述支管路上。
[0024]在一种可行的实现方式中，所述主管路与外部氮气气源连接，所述空气置换机构用于分别向所述成盐釜、所述脱色釜以及所述聚合釜内注入氮气。
[0025]本申请实施例提供的一种长碳链尼龙制备试验系统，通过成盐釜混合二元胺溶液和月桂二酸浑浊液，使二元胺与月桂二酸反应成盐，得到有色料液，脱色釜将有色料液脱色，得到脱色料液，过滤机构过滤脱色料液，得到纯净料液，聚合釜将纯净料液升温脱水聚合，得到液态物料，冷却机构对液态物料冷却拉丝，得到固态物料，切粒机对固态物料切粒，得到尼龙颗粒，整个制备系统自动化程度高，降低了人工成本，减少了用工量，提高了制备系统的工作效率。本申请解决了现有的长碳链尼龙制备试验系统，制备效率低、工人劳动强度大，不能满足现今试验需求的问题。
附图说明
[0026]图1是本申请提供的长碳链尼龙制备试验系统的结构示意图；
[0027]图2是本申请提供的长碳链尼龙制备试验系统的工程图；
[0028]图3是图1中废水回收机构的结构示意图；
[0029]图4是图1中溶液上料机构的结构示意图；
[0030]图5是图1中过滤机构的结构示意图；
[0031]图6是图1中冷却机构的结构示意图；
[0032]图7是图6的侧视剖图；
[0033]图8是图1中空气置换机构的结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1‑
溶液上料机构；2
‑
成盐釜；3
‑
脱色釜；4
‑
过滤机构；5
‑
聚合釜；6
‑
冷却机构；7
‑
切粒机；8
‑
空气置换机构；9
‑
废水回收机构；10
‑
油温机；
[0036]11
‑
进料管路；12
‑
储罐；13
‑
排料管路；14
‑
进料泵；15
‑
排料泵；41
‑
输料管路；42
‑
输料泵；43
‑
蓝氏过滤器；44
‑
钛棒过滤器；61
‑
支架；62
‑
水槽；63
‑
输送带；64
‑
可制动脚轮；81
‑
主管路；82
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长碳链尼龙制备试验系统，其特征在于：包括溶液上料机构(1)、成盐釜(2)、脱色釜(3)、过滤机构(4)、聚合釜(5)、冷却机构(6)、切粒机(7)、空气置换机构(8)以及油温机(10)；所述溶液上料机构(1)、所述成盐釜(2)、所述脱色釜(3)、所述过滤机构(4)以及所述聚合釜(5)通过管路依次连接，所述溶液上料机构(1)用于按序将二元胺溶液及月桂二酸浑浊液注入至所述成盐釜(2)内，所述成盐釜(2)用于混合二元胺溶液和月桂二酸浑浊液，使二元胺与月桂二酸反应成盐，得到有色料液，所述脱色釜(3)内放置有脱色物，所述脱色釜(3)用于通过脱色物将所述有色料液脱色，得到脱色料液，所述过滤机构(4)用于过滤所述脱色料液，得到纯净料液，所述聚合釜(5)用于将所述纯净料液升温脱水聚合，得到液态物料；所述冷却机构(6)设置于所述聚合釜(5)的排料端，所述冷却机构(6)用于将所述液态物料冷却拉丝，得到固态物料，所述切粒机(7)设置于所述冷却机构(6)的出料端，所述切粒机(7)用于将固态物料切粒，得到尼龙612颗粒；所述油温机(10)通过输油管路分别与所述成盐釜(2)、所述脱色釜(3)以及所述聚合釜(5)连接，所述油温机(10)用于控制所述成盐釜(2)、所述脱色釜(3)以及所述聚合釜(5)的反应温度，所述空气置换机构(8)分别与所述成盐釜(2)、所述脱色釜(3)以及所述聚合釜(5)连接；所述空气置换机构(8)用于分别向所述成盐釜(2)、所述脱色釜(3)以及所述聚合釜(5)内注入惰性气体。2.根据权利要求1所述的长碳链尼龙制备试验系统，其特征在于：还包括废水回收机构(9)，所述废水回收机构(9)与所述聚合釜(5)的排水口连接，所述废水回收机构(9)用于收集所述聚合釜(5)所排出的废水；所述废水回收机构(9)包括冷凝水接收罐(91)、废水管路(92)以及真空泵(93)，所述废水管路(92)的两端分别与所述聚合釜(5)的排水口和冷凝水接收罐(91)的进水口连接，所述真空泵(93)固设于所述废水管路(92)上。3.根据权利要求1所述的长碳链尼龙制备试验系统，其特征在于：所述溶液上料机构(1)包括储罐(12)、排料管路(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄寒薇，毕志强，严思伟，静恩志，岳占强，
申请(专利权)人：宁夏中科生物新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：