熔接夹具制造技术

技术编号:36471590 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-25 23:15
本实用新型专利技术涉电线加工技术领域,公开了熔接夹具,包括支架,所述支架左右两侧均设置有保护壳一,所述保护壳一顶部螺纹连接有固定螺栓一,所述保护壳一内部固定连接有气缸,所述气缸外部的驱动端固定连接有伸缩杆,所述支架前后两侧均固定连接有连接板,所述连接板右侧外壁设置有保护壳二,所述保护壳二顶部螺纹连接有固定螺栓二,所述固定块顶部转动连接有密封盖,所述模具前侧外壁设置有观察窗,所述模具前后两侧均设置有通孔。本实用新型专利技术中,然后打开电机,电机带动螺纹杆转动从而使得滑动板推动电线到支撑板外壁进行夹持固定,使得电线不会晃动,在熔接时能更加稳固地进行操作,大大提高了熔接的稳定性和工作效率。大提高了熔接的稳定性和工作效率。大提高了熔接的稳定性和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
熔接夹具


[0001]本技术涉及电线加工
,尤其涉及熔接夹具。

技术介绍

[0002]在电气设备制造、施工和使用过程中会导致高压线损坏,通常是对损坏的电线进行熔接,传统的熔接方式是直接将高压线的两端连接在一起,通过熔接接头来熔接,一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根,以实现光纤模场的耦合。
[0003]但熔接接头没有固定电线的固定装置,电线很容易从熔接头上脱落,从而导致电线发生位置偏移,熔接效果不理想,并且大大浪费了资源,并且因为电线大小不一,使得很难对多种电线进行固定,现有的熔接夹具往往是外露在外部进行熔接,这样就导致发生安全问题的几率很大,并且外界的灰尘杂质很多,很容易影响熔接的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的熔接夹具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:熔接夹具,包括支架,其特征在于:所述支架左右两侧均设置有保护壳一,所述保护壳一顶部螺纹连接有固定螺栓一,所述保护壳一内部固定连接有气缸,所述气缸外部的驱动端固定连接有伸缩杆,所述支架前后两侧均固定连接有连接板,所述连接板右侧外壁设置有保护壳二,所述保护壳二顶部螺纹连接有固定螺栓二,所述保护壳二内部固定连接有电机,所述电机左侧的驱动端固定连接有螺纹杆,所述连接板内壁固定连接有支撑板,所述支撑板顶部左侧固定连接有固定板,所述螺纹杆左侧固定连接有滑动板,所述支撑板顶部设置有电线,所述支架内部固定连接有模具,所述模具顶部右侧固定连接有固定块,所述固定块顶部转动连接有密封盖,所述模具前侧外壁设置有观察窗,所述模具前后两侧均设置有通孔。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述固定螺栓一贯穿保护壳一的顶部螺纹连接在支架内部,所述固定螺栓二贯穿保护壳二的顶部螺纹连接在连接板内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述伸缩杆外壁固定连接有防滑垫。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述电线前端设置在通孔内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]两个所述通孔为相同高度的设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述螺纹杆螺纹连接在连接板内壁。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述防滑垫采用了磨砂的材质。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,启动左右两侧的气缸,气缸带动伸缩杆往中部移动从而使得防滑垫紧密地贴合到模具外壁从而固定住模具,把准备好的电线放入到前后两侧的支撑板上,然后打开电机,电机带动螺纹杆转动从而使得滑动板推动电线到支撑板外壁进行夹持固定,使得电线不会晃动,在熔接时能更加稳固地进行操作,大大提高了熔接的稳定性和工作效率。
[0020]2、本技术中,然后打开密封盖,倒入焊粉火药,然后关闭密封盖,把电线插入到通孔内部,然后对电线进行熔接,通过观察窗能对电线的熔接情况进行实时的观察,从而做出操作,大大提高了熔接的安全性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的熔接夹具的整体结构图;
[0022]图2为本技术提出的熔接夹具的气缸结构图;
[0023]图3为本技术提出的熔接夹具的电机结构图;
[0024]图4为本技术提出的熔接夹具的支架结构图。
[0025]图例说明:
[0026]1、支架;2、保护壳一;3、固定螺栓一;4、气缸;5、伸缩杆;6、防滑垫;7、连接板;8、保护壳二;9、固定螺栓二;10、电机;11、螺纹杆;12、支撑板;13、固定板;14、滑动板;15、电线;16、模具;17、固定块;18、密封盖;19、观察窗;20、通孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:熔接夹具,包括支架1,支架1左右两侧均设置有保护壳一2,保护壳一2起到了保护内部的气缸4并且连接支架1的作用,保护壳一2顶部螺纹连接有固定螺栓一3,通过固定螺栓一3插入到支架1内部从而使得保护壳一2固定在支架1外壁,并且当内部的气缸4损坏时只需要取下固定螺栓一3就能随时进行更换,方便快捷,保护壳一2内部固定连接有气缸4,气缸4起到了带动伸缩杆5前后移动,气缸4外部的驱动端固定连接有伸缩杆5,通过两侧的气缸4带动伸缩杆5往中部移动从而夹持住模具16,使得模具16在加工时更加稳定,支架1前后两侧均固定连接有连接板7,连接板7起到了连接支架1和支撑电线15的作用,连接板7右侧外壁设置有保护壳二8,保护壳二8起到了保护内部的电机10的作用,保护壳二8顶部螺纹连接有固定螺栓二9,通过固定螺栓二9插入连接板7两侧使得保护壳二8固定在连接板7外壁,保护壳二8内部固定连接有电机10,保护壳二8起到了保护内部的电机10的作用,当内部的电机10损坏时只需要取下固定螺栓二9就能随时进行更换,方便快捷,电机10左侧的驱动端固定连接有螺纹杆11,通过电机10能带动螺纹杆11转动,连接板7内壁固定连接有支撑板12,支撑板12起到了支撑电线15和顶部的固定板13
和滑动板14的作用,支撑板12顶部左侧固定连接有固定板13,固定板13起到了对电线15进行限位使得电线15在熔接时不会移动从而达到更好的熔接效果,螺纹杆11左侧固定连接有滑动板14,通过支撑板12对滑动板14进行限位,使得滑动板14只能左右滑动不会与螺纹杆11一起转动,通过螺纹杆11调动滑动板14在支撑板12移动使得滑动板14和固定板13能对不同大小的电线15进行夹持固定,支撑板12顶部设置有电线15,支撑板12起到了支撑起电线15的作用,支架1内部固定连接有模具16,模具16能对内部的电线15进行熔接,模具16顶部右侧固定连接有固定块17,固定块17起到了连接模具16和密封盖18的作用,固定块17顶部转动连接有密封盖18,密封盖18能在熔接时密封模具16使得不会让模具16进入杂质,并且使用更加安全,模具16前侧外壁设置有观察窗19,观察窗19能及时方便的观察模具16内部的熔接情况,从而及时地做出操作,模具16前后两侧均设置有通孔20,通过电线15插入到通孔20内部,然后模具16对电线15进行熔接。
[0029]固定螺栓一3贯穿保护壳一2的顶部螺纹连接在支架1内部,固定螺栓一3能把保护壳一2固定在支架1内部,伸缩杆5外壁固定连接有防滑垫6,防滑垫6使得能更加稳固地固定住模具16,电线15前端设置在本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.熔接夹具,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)左右两侧均设置有保护壳一(2),所述保护壳一(2)顶部螺纹连接有固定螺栓一(3),所述保护壳一(2)内部固定连接有气缸(4),所述气缸(4)外部的驱动端固定连接有伸缩杆(5),所述支架(1)前后两侧均固定连接有连接板(7),所述连接板(7)右侧外壁设置有保护壳二(8),所述保护壳二(8)顶部螺纹连接有固定螺栓二(9),所述保护壳二(8)内部固定连接有电机(10),所述电机(10)左侧的驱动端固定连接有螺纹杆(11),所述连接板(7)内壁固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)顶部左侧固定连接有固定板(13),所述螺纹杆(11)左侧固定连接有滑动板(14),所述支撑板(12)顶部设置有电线(15),所述支架(1)内部固定连接有模具(16),所述模具(16)顶部右侧固定连接有固定块(17),所述固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员:董恩鹏王漫璐李超
申请(专利权)人:沈阳三匠精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1