一种焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具领域，公开了一种焊接夹具，包括固定夹具组，所述固定夹具组包括底板、电芯夹具和极耳夹具，所述电芯夹具和所述极耳夹具均固定于所述底板上；所述极耳夹具包括安装在所述底板上的固定块和滑动安装在所述固定块上的滑块，所述滑块上设置有极耳固定槽，所述固定块上安装有用于调节所述滑块的位置的第一调节组件；所述电芯夹具上开设有电芯固定槽，电芯、多层极耳分别放置于所述电芯固定槽和极耳固定槽中，所述电芯夹具与极耳夹具之间形成焊接区域。本实施例的焊接夹具，有利于提升电芯和极耳之间的焊接质量。于提升电芯和极耳之间的焊接质量。于提升电芯和极耳之间的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接夹具


[0001]本技术涉及夹具领域，尤其涉及一种焊接夹具。

技术介绍

[0002]焊接工序作为锂电池制造过程中的重要工序，被应用于锂电池的正负极耳以及电池壳体等多个位置的焊接，任何焊接接头缺陷都将显著影响锂电池性能的一致性。目前，在锂电池的正负极耳焊接工序中应用比较普遍的是超声波焊接工艺，焊接区域容易出现虚焊、极耳箔材破损以及焊缝强度不高等缺陷，如何改善和避免这些缺陷是目前锂电池制造过程中亟待解决的问题。
[0003]现有技术中，为提升极耳和电芯的焊接质量，设置有电芯夹具和极耳夹具，极耳夹具上设置有用于夹紧极耳的极耳固定槽，电芯夹具上设置有用于夹紧电芯的电芯固定槽，极耳和电芯的位置能保持不变，从而确保极耳的焊接质量。现有技术中，极耳固定槽和电芯固定槽的位置是无法改变的，但实际上极耳和电芯都会存在一定的加工误差，导致极耳和电芯之间存在一定的错位，进而导致在锂电池的正负极耳焊接工序中，焊接位容易出现虚焊、焊穿以及焊接强度不够等焊接不良。
[0004]有鉴于此，需要设计一种焊接夹具，以减少电芯和极耳的焊接工序中出现焊接不良的可能性，提升焊接质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种焊接夹具，以减少电芯和极耳的焊接工序中出现焊接不良的概率。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种焊接夹具，包括固定夹具组，所述固定夹具组包括底板、电芯夹具和极耳夹具，所述电芯夹具和所述极耳夹具均固定于所述底板上；
[0008]所述极耳夹具包括安装在所述底板上的固定块和滑动安装在所述固定块上的滑块，所述滑块上设置有极耳固定槽，所述固定块上安装有用于调节所述滑块的位置的第一调节组件；所述电芯夹具上开设有电芯固定槽，电芯、多层极耳分别放置于所述电芯固定槽和极耳固定槽中，所述电芯夹具与极耳夹具之间形成焊接区域。
[0009]可选地，所述固定块上开设有滑动槽，所述滑块滑动安装于所述滑动槽中。
[0010]可选地，所述第一调节组件包括压紧块和用于向所述压紧块施加压力以使所述压紧块抵压于所述滑块上的弹性件；
[0011]所述压紧块抵压于所述滑块上时，所述滑块固定于所述固定块上。
[0012]可选地，所述第一调节组件为弹簧扣，所述弹簧扣压抵于所述滑块上时，所述滑块固定于所述固定块上。
[0013]可选地，所述电芯夹具包括第一侧围条、第二侧围条和第三侧围条，所述第一侧围条、第二侧围条、第三侧围条和所述底板形成所述电芯固定槽，所述电芯固定槽具有缺口，
且所述缺口朝向所述极耳夹具。
[0014]可选地，所述第一侧围条平行于所述第二侧围条，所述第三侧围条设置在所述第一侧围条和所述第二侧围条之间，且所述第三侧围条垂直于所述第一侧围条。
[0015]可选地，所述第一侧围条上设置有第一拿取缺口，所述第二侧围条设置有第二拿取缺口。
[0016]可选地，所述第二侧围条可拆卸安装在所述底板上，且所述底板上安装有用于调节所述第二侧围条至所述第一侧围条的距离的第二调节组件。
[0017]可选地，所述第三侧围条滑动安装在所述第一侧围条上，且所述第三侧围条至所述极耳夹具的距离可调。
[0018]可选地，所述固定块上间隔设置有若干个所述滑块。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0020]本实施例中，通过进一步优化极耳夹具的结构，使滑块能相对固定块调整位置，滑块通过调整位置，能调整固定在电芯固定槽的电芯和固定在极耳固定槽中极耳的相对位置，滑块调整至合适的位置能降低极耳和电芯之间存在的错位，使极耳和电芯的焊接质量得到提升，进而有利于降低焊接不良的概率，提升极耳和电芯的焊接质量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0023]图1为本技术实施例提供的焊接夹具的俯视示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的焊接夹具的立体结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的固定块和滑块的安装结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的压紧块的俯视示意图。
[0027]图示说明：1、底板；101、极耳固定槽；102、电芯固定槽；2、电芯夹具；201、第一拿取缺口；202、第二拿取缺口；21、第一侧围条；22、第二侧围条；23、第三侧围条；3、极耳夹具；31、固定块；311、滑动槽；32、滑块；4、第一调节组件；41、压紧块；42、弹性件；5、第二调节组件。
具体实施方式
[0028]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实
用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
[0030]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0031]本技术实施例提供了一种焊接夹具，有利于提升极耳和电芯的焊接质量。
[0032]请参阅图1至图4，焊接夹具包括固定夹具组，固定夹具组包括底板1、电芯夹具2和极耳夹具3，电芯夹具2和极耳夹具3均固定于底板1上，从而实现电芯夹具2和极耳夹具3的相对固定，避免电芯夹具2和极耳夹具3之间出现过大的位置误差。
[0033]极耳夹具3包括安装在底板1上的固定块31和滑动安装在固定块31上的滑块32，滑块32上设置有极耳固定槽101，固定块31上安装有用于调节滑块32的位置的第一调节组件4；电芯夹具2上开设有电芯固定槽102，电芯、多层极耳分别放置于电芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接夹具，其特征在于，包括固定夹具组，所述固定夹具组包括底板(1)、电芯夹具(2)和极耳夹具(3)，所述电芯夹具(2)和所述极耳夹具(3)均固定于所述底板(1)上；所述极耳夹具(3)包括安装在所述底板(1)上的固定块(31)和滑动安装在所述固定块(31)上的滑块(32)，所述滑块(32)上设置有极耳固定槽(101)，所述固定块(31)上安装有用于调节所述滑块(32)的位置的第一调节组件(4)；所述电芯夹具(2)上开设有电芯固定槽(102)，电芯、多层极耳分别放置于所述电芯固定槽(102)和极耳固定槽(101)中，所述电芯夹具(2)与极耳夹具(3)之间形成焊接区域。2.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述固定块(31)上开设有滑动槽(311)，所述滑块(32)滑动安装于所述滑动槽(311)中。3.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述第一调节组件(4)包括压紧块(41)和用于向所述压紧块(41)施加压力以使所述压紧块(41)抵压于所述滑块(32)上的弹性件(42)；所述压紧块(41)抵压于所述滑块(32)上时，所述滑块(32)固定于所述固定块(31)上。4.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述第一调节组件(4)为弹簧扣，所述弹簧扣压抵于所述滑块(32)上时，所述滑块(32)固定于所述固定块(31)上。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：董英男，杨琪，王迪，
申请(专利权)人：江苏正力新能电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：