本实用新型专利技术公开了一种提高废旧锂电池正负极混合材料浮选分离效率的装置，包括浮选分离机构和设有搅拌槽的搅拌机构，浮选分离机构包括与搅拌槽连通的浮选槽和叶轮，叶轮转动安装于浮选槽内，浮选槽连接有向浮选槽内输送空气的气管，浮选槽还连接有超声机构，超声机构包括与浮选槽连通的超声槽和超声组件，超声槽内灌装有捕收剂，超声组件设于超声槽上并对捕收剂进行超声乳化。本实用新型专利技术通过超声组件能够对灌装在超声槽中的捕收剂充分乳化成细小均匀状，使超声乳化处理后的捕收剂在浮选槽中得到充分分散，并能在石墨负极材料的表面得到充分的吸附，从而提高浮选分离效果，进而能提高废旧锂电池正负极混合材料浮选分离效率。高废旧锂电池正负极混合材料浮选分离效率。高废旧锂电池正负极混合材料浮选分离效率。
【技术实现步骤摘要】
一种提高废旧锂电池正负极混合材料浮选分离效率的装置
[0001]本技术涉及锂电池回收
，具体涉及一种提高废旧锂电池正负极混合材料浮选分离效率的装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池由于具有高能量密度、高工作电压、高循环性能、寿命长、自放电小、环境友好等优点而被广泛应用于新能源汽车、数码、储能等
随着低碳经济的快速增长以及人们环保意识的增强，动力电池产业得到快速发展，动力电池装机量的快速增长必将带来大量动力电池的报废，这也将给环境治理和资源供应带来双重压力。
[0003]锂离子电池一般由正极材料、负极材料、电解液、隔膜、集流体、外壳等组成。目前，随着人们环保意识的不断增强以及金属锂价格的不断增加，锂电池的回收越来越受到科研工作者的关注。
[0004]目前，废旧动力电池的回收前需要先进行拆解、放电、热解、破碎、筛分、重选、色选等预处理、以便得到有价成分铜箔、铝箔以及正负极混合物料等有价成分。将得到的正负极混合物料进行分离富集，从而获得纯度较高的电极材料产品并进一步进行再生修复以实现较高的经济价值，是目前锂电池回收领域的研究热点，也是未来主要的发展方向。
[0005]一般锂电池可以采用矿用浮选法来分离正极材料和负极材料，浮选通常是通过搅拌机构和浮选分离机构完成，搅拌机构用于对废旧锂电池正负极混合材料进行搅拌处理成料浆，搅拌机构包括搅拌槽和转动安装于搅拌槽内的搅拌桨，浮选分离机构用于对料浆进行药剂加入处理后，通过搅拌充气，石墨负极材料会附着于气泡之上，并浮至料浆表面成泡沫，再通过刮板刮出收集，浮选分离分别得到正极材料和负极材料，浮选分离机构包括与搅拌槽连通的浮选槽和叶轮，叶轮通过电机转动安装于浮选槽内，浮选槽连接有向浮选槽内输送空气的气管，浮选槽的上部设有用于刮取和收集浮选槽内产生的负极材料气泡的刮板；正极材料因附着力不大则脱离气泡下沉，从而保留在料浆中，以达到分离矿物的目的。浮选机中加入的药剂包括分散剂、起泡剂和捕收剂，捕收剂一般为煤油、柴油等，但在实际应用中，捕收剂在浮选槽中得不到你充分的分散，从而在石墨负极材料的表面不能充分的吸附，从而导致浮选分离效果不高。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种提高废旧锂电池正负极混合材料浮选分离效率的装置，能使捕收剂在石墨负极材料的表面得到充分的吸附，从而提高浮选分离效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种提高废旧锂电池正负极混合材料浮选分离效率的装置，包括浮选分离机构和设有搅拌槽的搅拌机构，所述浮选分离机构包括与搅拌槽连通的浮选槽和叶轮，所述叶轮转动安装于浮选槽内，所述浮选槽连接有向浮选槽内输送空气的气管，所述浮选槽还连接
有超声机构，所述超声机构包括与浮选槽连通的超声槽和超声组件，所述超声槽内灌装有捕收剂，所述超声组件设于超声槽上并对捕收剂进行超声乳化。
[0009]进一步的，所述超声组件包括多个超声波发生器，各所述超声波发生器连接有换能器。
[0010]进一步的，各所述超声波发生器均布于超声槽的底部。
[0011]进一步的，所述超声槽通过第一输送泵与浮选槽连通并向浮选槽内输送捕收剂，所述第一输送泵的两端的输送管均设有阀门。
[0012]进一步的，所述第一输送泵的通过输送管与浮选槽的顶部连通。
[0013]进一步的，所述搅拌槽通过第二输送泵与浮选槽连通，第二输送泵的两端的输送管均设有阀门。
[0014]进一步的，所述第二输送泵的一端与搅拌槽的顶端连通，所述第二输送泵的另一端与浮选槽的下部连通。
[0015]进一步的，所述浮选槽上设有伸入至浮选槽内的中心筒，所述中心筒通过轴承座固定连接于浮选槽上，所述中心筒内转动安装有与叶轮固定连接的旋转轴。
[0016]进一步的，所述中心筒内设有朝叶轮开口的腔体，所述气管的一端连接于中心筒上并与腔体连通，所述气管的另一端延伸至浮选槽的外侧。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0018]本技术通过超声组件能够对灌装在超声槽中的捕收剂充分乳化成细小均匀状，使超声乳化处理后的捕收剂在浮选槽中得到充分分散，并能在石墨负极材料的表面得到充分的吸附，从而提高浮选分离效果，进而能提高废旧锂电池正负极混合材料浮选分离效率。
附图说明
[0019]图1为一种提高废旧锂电池正负极混合材料浮选分离效率的装置的结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、浮选分离机构；11、浮选槽；12、叶轮；13、气管；14、中心筒；15、轴承座；2、搅拌机构；21、搅拌槽；3、超声机构；31、超声槽；32、超声组件；321、超声波发生器；322、换能器；4、第一输送泵；41、输送管；42、阀门；5、第二输送泵。
具体实施方式
[0022]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0023]如图1所示，本实施例的提高废旧锂电池正负极混合材料浮选分离效率的装置，包括浮选分离机构1和设有搅拌槽21的搅拌机构2，浮选分离机构1包括与搅拌槽21连通的浮选槽11和叶轮12，叶轮12转动安装于浮选槽11内，浮选槽11连接有向浮选槽11内输送空气的气管13，浮选槽11还连接有超声机构3，超声机构3包括与浮选槽11连通的超声槽31和超声组件32，超声槽31内灌装有捕收剂，超声组件32设于超声槽31上并对捕收剂进行超声乳化。通过超声组件32能够对灌装在超声槽31中的捕收剂充分乳化成细小均匀状，使超声乳化处理后的捕收剂在浮选槽11中得到充分分散，并能在石墨负极材料的表面得到充分的吸附，从而提高浮选分离效果，进而能提高废旧锂电池正负极混合材料浮选分离效率。
[0024]本实施例中，超声组件32包括多个超声波发生器321，各超声波发生器321连接有换能器322。多个与换能器322连接的超声波发生器321能够以多区域作用的方式对灌装在超声槽31中的捕收剂进行充分地超声乳化处理，乳化效果更好。
[0025]本实施例中，各超声波发生器321均布于超声槽31的底部。各个相邻的超声波发生器321具有相同间距，均设置在超声槽31的底部，以同一方向朝上作用于捕收剂，可适用于不同深浅的溶液，乳化效果好，且不会浪费资源。
[0026]本实施例中，超声槽31通过第一输送泵4与浮选槽11连通并向浮选槽11内输送捕收剂，第一输送泵4的两端的输送管41均设有阀门42。
[0027]本实施例中，第一输送泵4的通过输送管41与浮选槽11的顶部连通。石墨负极材料会附着于气泡之上，并浮至料浆表面成泡沫，乳化处理后的捕收剂从浮选槽11的顶部添加，能够迅速地与气泡混合，从而使石墨负极材料与气泡得到充分地粘接，从而提高了泡沫中的石墨负极材料的含量。
[0028]本实施例中，搅拌槽21通过第二输送泵5与浮选槽11连通，第二输送泵5的两端的输送管41均设有阀门42。通过第一输送泵4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高废旧锂电池正负极混合材料浮选分离效率的装置，包括浮选分离机构(1)和设有搅拌槽(21)的搅拌机构(2)，所述浮选分离机构(1)包括与搅拌槽(21)连通的浮选槽(11)和叶轮(12)，所述叶轮(12)转动安装于浮选槽(11)内，所述浮选槽(11)连接有向浮选槽(11)内输送空气的气管(13)，其特征在于，所述浮选槽(11)还连接有超声机构(3)，所述超声机构(3)包括与浮选槽(11)连通的超声槽(31)和超声组件(32)，所述超声槽(31)内灌装有捕收剂，所述超声组件(32)设于超声槽(31)上并对捕收剂进行超声乳化。2.根据权利要求1所述的提高废旧锂电池正负极混合材料浮选分离效率的装置，其特征在于，所述超声组件(32)包括多个超声波发生器(321)，各所述超声波发生器(321)连接有换能器(322)。3.根据权利要求2所述的提高废旧锂电池正负极混合材料浮选分离效率的装置，其特征在于，各所述超声波发生器(321)均布于超声槽(31)的底部。4.根据权利要求1所述的提高废旧锂电池正负极混合材料浮选分离效率的装置，其特征在于，所述超声槽(31)通过第一输送泵(4)与浮选槽(11)连通并向浮选槽(11)内输送捕收剂，所述第一输送泵(4)的两端的输送管(41)均设有阀门(42)。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青峰，李文科，
申请(专利权)人：湖南五创循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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