一种矿用浮选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用浮选机，包括浮选机本体，浮选机本体一侧上部开设有泡沫出口，泡沫出口底端上设有倾斜的导料板，浮选机本体顶端两侧分别纵向设有第一固定板与第二固定板，第一固定板与第二固定板之间设有可转动的丝杆，丝杆的一端贯穿第一固定板与第一电机的输出轴连接，丝杆上设有活动块，活动块底部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端安装有刮板，且刮板设在导料板的上方，浮选机本体内设有搅拌组件，浮选机本体内下部一侧设有排矿口。本实用新型专利技术提供了一种结构简单、能够控制矿浆排出速率的矿用浮选机，避免泡沫和泡沫中的精矿会飞出浮选机，对浮选机周围的环境造成污染。污染。污染。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用浮选机


[0001]本技术涉及选矿设备
，具体涉及一种矿用浮选机。

技术介绍

[0002]浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，从矿石中分离有用矿物的技术方法，选矿生产过程中广泛应用的生产工艺之一。浮选通常是在浮选机中完成的，在浮选机中经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品；其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。浮选过程中，附着力不大的矿物会逐渐脱离气泡下沉，形成尾矿；而附着力较大的有用金属矿物则随着气泡上升。
[0003]大多数的浮选机在使用时，是用电机带动分选转环上的刮板旋转，进而利用旋转的刮板将泡沫和泡沫中的精矿排出，刮板上粘的泡沫和泡沫中的精矿会在旋转时由于惯性被甩出，飞溅的泡沫和泡沫中的精矿会飞出浮选机，不仅造成精矿的损失，还会污染浮选机周围的环境。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种矿用浮选机。
[0005]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种矿用浮选机，包括浮选机本体，所述浮选机本体一侧上部开设有泡沫出口，所述泡沫出口底端上设有倾斜的导料板，所述浮选机本体顶端两侧分别纵向设有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间设有可转动的丝杆，所述丝杆的一端贯穿第一固定板与第一电机的输出轴连接，所述丝杆上设有活动块，所述活动块底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有刮板，且刮板设在导料板的上方，所述浮选机本体内设有搅拌组件，所述浮选机本体内下部一侧设有排矿口。
[0007]进一步地，所述搅拌组件包括安装在浮选机本体顶部的第二电机和轴承座，所述第二电机的输出轴与驱动转轴的一端连接，所述驱动转轴的另一端上安装有主动转轮，所述轴承座内通过轴承安装在搅拌转轴上，所述搅拌转轴的顶端安装有从动转轮，所述主动转轮与从动转轮之间通过皮带连接，所述轴承座的下方设有中心筒，且中心筒位于浮选机本体内，所述搅拌转轴贯穿中心筒至浮选机本体内底部，所述搅拌转轴的下端安装有叶轮。
[0008]进一步地，所述导料板的下表面安装有导料槽，所述导料槽的底部通过加固杆与浮选机本体连接。
[0009]进一步地，所述排矿口两侧的浮选机本体外表面设有滑槽，所述滑槽内设有滑板，所述滑板的顶端与活塞杆的一端连接，所述活塞杆的另一端与气缸连接，所述气缸安装在浮选机本体的一侧。
[0010]进一步地，所述刮板包括水平部，所述水平部的一端与电动伸缩杆的底端连接，所述水平部的另一端底部安装有竖直部，所述竖直部的底部安装有倾斜部。
[0011]进一步地，两个所述刮板之间留有间距，间距之间的距离大于中心筒的外径。
[0012]进一步地，所述中心筒的底端安装有扰流罩，所述扰流罩位于叶轮的外部，所述中心筒一侧与通气管的一端连接，所述通气管的另一端位于泡沫出口的上方。
[0013]进一步地，所述主动转轮与从动转轮外设有罩壳。
[0014]进一步地，所述浮选机本体一侧设有与中心筒连通的进料管。
[0015]进一步地，所述导料槽远离导料板的侧面顶端上倾斜设有挡板。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种矿用浮选机，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术在矿浆表面产生较多的泡沫后，启动电动伸缩杆，让刮板的倾斜部插入到液体中，启动第一电机，第一电机带动丝杆进行转动，从而带动活动块沿丝杆方向进行移动，进而带动刮板移动，将液体上方的泡沫和泡沫中的精矿刮到竖直部和倾斜部上，从泡沫出口进行排出，然后电动伸缩杆伸缩，刮板脱离液体，第一电机带动电动伸缩杆回到最初的位置，然后进行下一次排料操作，通过刮板设置竖直部和倾斜部，将泡沫和泡沫中的精矿更好的汇聚到刮板上，通过斜向下的重力，能够将泡沫和泡沫中的精矿更好的进行排出，不会出现刮板上泡沫和泡沫中的精矿被甩出的情况，即能够防止出现飞溅的情况。
[0018]2、本技术通过设置排矿口，及时将浮选机本体内矿浆排出，避免浮选机本体内矿浆长时间沉积，影响浮选机的工作效率，通过滑槽、滑板的设置，可以调节排矿口的开度大小，控制矿浆的排出速率，根据需要调节矿浆在浮选机本体内的滞留时间，更好的促进浮选机本体对矿浆进行浮选，进一步增加浮选效率。
附图说明
[0019]图1是本技术的浮选机结构示意图；
[0020]图2是图1中A
‑
A处的右视结构示意图；
[0021]图3是本技术搅拌组件的局部剖视图；
[0022]图4是本技术浮选机的局部后视图；
[0023]图5是本技术罩壳内的结构示意图；
[0024]图6是本技术刮板的结构示意图。
[0025]图中标记:1、浮选机本体；2、第一固定板；3、第二固定板；4、丝杆；5、搅拌组件；51、第二电机；52、驱动转轴；53、主动转轮；54、从动转轮；55、搅拌转轴；56、皮带；57、轴承座；58、中心筒；59、叶轮；6、第一电机；7、活动块；8、电动伸缩杆；9、刮板；91、水平部；92、竖直部；93、倾斜部；10、泡沫出口；11、导料板；12、导料槽；13、挡板；14、加固杆；15、固定架；16、通气管；17、罩壳；18、扰流罩；19、进料管；20、气缸；21、活塞杆；22、滑板；23、滑槽；24、排矿口。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第
一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0028]需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1至图6，本技术实施例提供了一种矿用浮选机，包括浮选机本体1，所述浮选机本体1一侧上部开设有泡沫出口10，用于将泡沫和泡沫中的精矿从此处排出，所述泡沫出口10底端上设有倾斜的导料板11，所述浮选机本体1顶端两侧分别纵向设有第一固定板2与第二固定板3，所述第一固定板2与第二固定板3之间设有可转动的丝杆4，优选地，丝杆4采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用浮选机，包括浮选机本体(1)，其特征在于，所述浮选机本体(1)一侧上部开设有泡沫出口(10)，所述泡沫出口(10)底端上设有倾斜的导料板(11)，所述浮选机本体(1)顶端两侧分别纵向设有第一固定板(2)与第二固定板(3)，所述第一固定板(2)与第二固定板(3)之间设有可转动的丝杆(4)，所述丝杆(4)的一端贯穿第一固定板(2)与第一电机(6)的输出轴连接，所述丝杆(4)上设有活动块(7)，所述活动块(7)底部安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底端安装有刮板(9)，且刮板(9)设在导料板(11)的上方，所述浮选机本体(1)内设有搅拌组件(5)，所述浮选机本体(1)内下部一侧设有排矿口(24)。2.根据权利要求1所述的矿用浮选机，其特征在于，所述搅拌组件(5)包括安装在浮选机本体(1)顶部的第二电机(51)和轴承座(57)，所述第二电机(51)的输出轴与驱动转轴(52)的一端连接，所述驱动转轴(52)的另一端上安装有主动转轮(53)，所述轴承座(57)内通过轴承安装在搅拌转轴(55)上，所述搅拌转轴(55)的顶端安装有从动转轮(54)，所述主动转轮(53)与从动转轮(54)之间通过皮带(56)连接，所述轴承座(57)的下方设有中心筒(58)，且中心筒(58)位于浮选机本体(1)内，所述搅拌转轴(55)贯穿中心筒(58)至浮选机本体(1)内底部，所述搅拌转轴(55)的下端安装有叶轮(59)。3.根据权利要求2所述的矿用浮选机，其特征在于，所述导料板(11)的下表面安装有导料槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗浩迈，王芳，罗张林，
申请(专利权)人：汉源县伟业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：