一种环丙唑醇合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环丙唑醇合成装置，涉及化学溶剂制备技术领域。包括装置本体，所述装置本体顶部一侧开设有入料口，另一侧设置有电机，所述电机通过输出轴传动连接有转动平移装置，包括螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接有螺母，所述螺母底部固定连接有空心套筒，所述螺母两侧设置有限制块，所述限制块顶部固定连接有活动杆，所述空心套筒外侧固定连接有搅拌板。该环丙唑醇合成装置，当从入料口放入原料，启动电机使得活动杆开始上下移动，配合限制块和螺杆，使得螺母带动空心套筒开始转动并上下移动，配合搅拌板、粉碎块和弧形块，使得大颗粒原料被粉碎块和弧形块粉碎，使得搅拌更加充分，提高了装置本体的合成效率。提高了装置本体的合成效率。提高了装置本体的合成效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环丙唑醇合成装置


[0001]本技术涉及化学溶剂制备
，具体为一种环丙唑醇合成装置。

技术介绍

[0002]环丙唑醇是一种新型三唑类杀菌剂，其杀菌原理是通过抑制病原菌甾醇生物合成细胞色素，从而对真菌细胞壁的形成形成阻碍，从化学角度分类，环丙唑醇是一种甾醇脱甲基化抑制剂；相比其他杀菌剂，环丙唑醇杀菌谱广，杀菌维持效期长，优良的配伍性，适用于谷物、玉米、水稻、大豆、油菜、棉花、甜菜、其他果蔬等，因此环丙唑醇常应用于谷物用杀菌剂与大豆用杀菌剂，除了在农业上应用外，环丙唑醇还用于园艺、森林、木材防腐等非农领域。
[0003]公开号为CN214106522U的技术公开了一种环丙唑醇合成装置，包括搅拌罐，搅拌罐上端设置有进料口，搅拌罐顶端一侧设置有抽水泵，搅拌罐远离抽水泵的一侧设置有电机，搅拌罐下端设置有流通管，流通管远离搅拌罐的一端设置有过滤罐，过滤罐顶端设置有微型高压气泵，过滤罐下端设置有出料口，过滤罐下端设置有支架，过滤罐靠近微型高压气泵的一侧设置有罐盖，过滤罐内部设置有滤网，上述申请文件中在制作环丙唑醇过程中，当导入的粉末存在颗粒状物质时，可能因未粉碎而导致搅拌不充分，浪费了原料。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环丙唑醇合成装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环丙唑醇合成装置，包括装置本体，所述装置本体顶部一侧开设有入料口，另一侧设置有电机，所述电机通过输出轴传动连接有转动平移装置，包括螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接有螺母，所述螺母底部固定连接有空心套筒，所述螺母两侧设置有限制块，所述限制块顶部固定连接有活动杆，所述空心套筒外侧固定连接有搅拌板，所述搅拌板远离空心套筒的一侧固定连接有粉碎块，所述装置本体内壁固定连接有弧形块，所述装置本体内部固定连接有过滤网，所述装置本体底部滑动连接有活动板，所述活动板左侧活塞滑动连接有液压仓，所述液压仓远离活动板的一侧活塞滑动连接有推杆，所述推杆靠近装置本体中心的一侧活塞滑动连接有推板，所述装置本体内壁开设有活动门，所述装置本体外侧固定连接有收集仓。
[0005]优选的，所述空心套筒为内部空心形状，所述螺杆底部位于所述空心套筒内部中空位置。
[0006]优选的，所述装置本体顶部开设有开口，所述装置本体顶部的开口形状与所述空心套筒截面相同。
[0007]优选的，所述装置本体侧面开设有开口，所述装置本体该开口形状与所述推杆截面形状相同。
[0008]优选的，所述收集仓位于所述装置本体侧面活动门的外侧，所述收集仓处于所述活动门底部位置。
[0009]优选的，所述装置本体内壁的弧形块和所述粉碎块均设置有多个，所述弧形块和所述粉碎块在位置上相对应。
[0010]本技术提供了一种环丙唑醇合成装置。具备以下有益效果：
[0011]（1）该环丙唑醇合成装置，当从入料口放入原料，启动电机使得活动杆开始上下移动，配合限制块和螺杆，使得螺母带动空心套筒开始转动并上下移动，配合搅拌板、粉碎块和弧形块，使得大颗粒原料被粉碎块和弧形块粉碎，使得搅拌更加充分，提高了装置本体的合成效率。
[0012]（2）该环丙唑醇合成装置，当合成完成后，关闭电机，打开活动门，通过移动活动板打开装置本体，配合液压仓、推杆和推板，推动滤网上未被完全粉碎的大颗粒原料至收集仓内，使得未被完全粉碎的原料可重复进行粉碎使用，节约了原料的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图的结构示意图；
[0014]图2为本技术转动平移装置的结构示意图；
[0015]图3为本技术搅拌板位置俯视图的结构示意图。
[0016]图中：1、装置本体；2、入料口；3、电机；4、转动平移装置；41、螺杆；42、螺母；43、空心套筒；44、限制块；45、活动杆；5、搅拌板；6、粉碎块；7、弧形块；8、过滤网；9、活动板；10、液压仓；11、推杆；12、推板；13、活动门；14、收集仓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种环丙唑醇合成装置，包括装置本体1，装置本体1顶部一侧开设有入料口2，另一侧设置有电机3，电机3通过输出轴传动连接有转动平移装置4，包括螺杆41，螺杆41外侧螺纹连接有螺母42，螺母42底部固定连接有空心套筒43，空心套筒43为内部空心形状，螺杆41底部位于空心套筒43内部中空位置，装置本体1顶部开设有开口，装置本体1顶部的开口形状与空心套筒43截面相同，螺母42两侧设置有限制块44，限制块44顶部固定连接有活动杆45，从入料口2放入原料，启动电机3使得活动杆45开始上下移动，带动固定连接的限制块44以及限制块44之间的螺母42开始上下移动，配合与螺母42螺纹连接的螺杆41，使得螺母42上下移动的同时开始旋转，带动与螺母42固定连接的空心套筒43上下移动的同时开始旋转，空心套筒43外侧固定连接有搅拌板5，搅拌板5远离空心套筒43的一侧固定连接有粉碎块6，装置本体1内壁固定连接有弧形块7，装置本体1内壁的弧形块7和粉碎块6均设置有多个，弧形块7和粉碎块6在位置上相对应，当空心套筒43上下移动的同时开始旋转，即可使得与空心套筒43固定连接的搅拌板5带动固定连接的粉碎块6一同旋转并上下移动，配合与装置本土1固定连接的弧形块7，即可对大颗粒原料进行粉碎，使得搅拌更加充分，提高了装置本体的合成效率，装置本体1内部固定连接有过滤网8，装置本体1底部滑动连接有活动板9，活动板9左侧活塞滑动连接有液压仓10，液压仓10远离活动板9的一侧活塞滑动连接有推杆11，装置本体1侧面开设有开口，装置本体1
该开口形状与推杆11截面形状相同，使得推杆11可穿过装置本体1进入内部，推杆11靠近装置本体1中心的一侧活塞滑动连接有推板12，装置本体1内壁开设有活动门13，装置本体1外侧固定连接有收集仓14，收集仓14位于装置本体1侧面活动门13的外侧，收集仓14处于活动门13底部位置，当完成合成后，关闭电机3，打开活动门13，此时移动活动板9打开装置本体1，配合活塞滑动连接的液压仓10，使得与液压仓10活塞滑动连接的推杆11带动固定连接的推板12移动，将未完全粉碎的大颗粒原料，通过活动门13推至收集仓14内，使得未被完全粉碎的原料可重复进行粉碎使用，节约了原料的使用。
[0019]工作原理：从入料口2放入原料，启动电机3使得活动杆45开始上下移动，带动固定连接的限制块44以及限制块44之间的螺母42开始上下移动，配合与螺母42螺纹连接的螺杆41，使得螺母42上下移动的同时开始旋转，带动与螺母42固定连接的空心套筒43上下移动的同时开始旋转，使得与空心套筒43固定连接的搅拌板5带动固定连接的粉碎块6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环丙唑醇合成装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）顶部一侧开设有入料口（2），另一侧设置有电机（3），所述电机（3）通过输出轴传动连接有转动平移装置（4），包括螺杆（41），所述螺杆（41）外侧螺纹连接有螺母（42），所述螺母（42）底部固定连接有空心套筒（43），所述螺母（42）两侧设置有限制块（44），所述限制块（44）顶部固定连接有活动杆（45），所述空心套筒（43）外侧固定连接有搅拌板（5），所述搅拌板（5）远离空心套筒（43）的一侧固定连接有粉碎块（6），所述装置本体（1）内壁固定连接有弧形块（7），所述装置本体（1）内部固定连接有过滤网（8），所述装置本体（1）底部滑动连接有活动板（9），所述活动板（9）左侧活塞滑动连接有液压仓（10），所述液压仓（10）远离活动板（9）的一侧活塞滑动连接有推杆（11），所述推杆（11）靠近装置本体（1）中心的一侧活塞滑动连接有推板（12），所述装置本体（1）内壁开设有活动门（13），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，王正荣，许波稳，龚刘蕾，沈建，
申请(专利权)人：如东众意化工有限公司，
类型：新型
国别省市：