本申请公开了一种压花辊组件定位装置，用于放置压花辊组件，包括：底架、前支座和后支座。前支座和后支座均设置在底架的顶面。上述前支座的顶面和后支座的顶面均设置为圆弧面，上述前支座的侧面开设有装配孔，当装配压花辊组件时，压花辊组件设置套筒的一端贴合固定在前支座上，且通过装配孔限位，避免晃动。上述后支座的侧面装配有固定块，装配压花辊组件时，通过固定块将法兰盘卡接固定。确保压花辊组件设置法兰盘的一端贴合固定在后支座上，在拆、装压花辊组件时，固定块可限制法兰盘旋转的自由度并提供组装时的反向力矩。本申请的压花辊组件定位装置，可缩短操作时间，减轻工作强度。减轻工作强度。减轻工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种压花辊组件定位装置
[0001]本申请涉及包装机零件装配
，具体涉及一种压花辊组件定位装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的包装机包括：压花辊组件和对衬辊组件，压花辊组件通过螺钉安装在支架上，对称辊组件通过螺钉安装在导轴上。工作时在气缸的作用下导轴在支架的孔内移动，使对称辊与压花辊接触并保持一定的压力，相向转动，完成内衬纸压花。
[0003]不同卷烟产品内衬纸的压花图案不尽相同，压花辊组件在使用过程中也会发生磨损。当生产不同内衬纸压花图案品牌或组件磨损时都要对压花辊组件进行更换。更换压花辊组件时需要将螺钉拆除，将组件整体从支架内取下后解体进行更换。
[0004]压花辊组件的结构如说明书附图1所示：滚针轴承安装在套筒右腔孔内；法兰座组件通过螺纹旋合在套筒左侧内腔孔内，由锁紧螺母进行紧固；镶嵌在法兰座组件内孔的滚动轴承与压花辊左侧圆柱面配合，压花辊通过前述3个轴承与套筒组成转动连接结构；压盖通过4颗螺钉安装在法兰座组件左侧孔内，对镶嵌在法兰座组件内的滚动轴承轴向进行定位；圆螺母与压花辊左侧通过螺纹连接，对压花辊与法兰座轴向进行锁紧；松开锁紧螺母，旋转法兰座，便可对压花辊的轴向位置进行调整；限位螺钉安装在套筒的螺纹孔内，其头部镶嵌在压花辊上的环形槽内，可限制压花辊轴向调整的范围，避免因轴向调整过大而发生机械故障；标记盘通过紧定螺钉在法兰座左侧与压花辊固联，在工作中起到标记备用内衬纸起始位置的作用；套筒组件内的单向轴承通过键与压花辊联接，并由弹性挡圈进行轴向定位，手柄通过3颗螺钉与套筒组件固定联接；在单向轴承的作用下，沿内衬纸前进方向转动手柄时压花辊便随之转动，反向旋转则压花辊不动；
[0005]其中套筒的结构可参考说明书附图2和附图3：其通过第一圆柱面、第二圆柱面与支架内孔相配合，并通过沉孔利用螺钉安装在支架上，第一端面与支架上的对应面紧密贴合；另一端面的沉孔用来安装限位螺钉。
[0006]其中法兰盘的结构可参考说明书附图4和附图5：锥面内孔上设有键槽，与压花辊右端的锥形圆柱面通过键联接，并由螺钉和垫圈通过凸台端面进行轴向紧固，设在法兰盘圆周上的矩形槽口与主传动轴上的矩形凸起相连接，起到牙嵌离合器的作用，将主传动轴的动力传递给压花辊组件，完成内衬纸的压花动作；法兰盘上还设有3个螺纹孔，供拆卸法兰盘时使用。
[0007]现有技术在拆解压花辊组件时，先将压花辊组件从支架上整体取下；拆除3颗螺钉，取下手柄；拆除弹性挡圈，取下套筒组件、键；松开紧定螺钉，取下标记盘；拆除4颗螺钉，取下压盖；拆除圆螺母，松开锁紧螺母，旋转取下法兰座组件；拆除螺钉和垫圈，分别在法兰的螺纹孔内旋入备用螺钉，利用套筒的端面反向将法兰盘顶出拆除；拆除键，将压花辊从套筒内取出。组装时与前述顺序相反，这里不做赘述。
[0008]但是在实际工作中，上述解体拆卸和组装都要在钳工操作台上进行，在松开圆螺母、锁紧螺母、螺钉时，需要将法兰的外圆柱面夹在台虎钳上方能进行操作。组件总重量为
12Kg，需多人配合完成解体拆卸和组装工作，耗费人力较大。
[0009]同时因为法兰盘的外圆柱面与台虎钳为双侧各8
㎜
的线接触，难以夹紧，导致法兰盘外圆柱面与台虎钳钳口之间的力矩不足以松开相应的紧固件，产生相对滑动，造成法兰盘外圆柱面发生损伤。
[0010]另外，组件在台虎钳上夹紧后不稳定，拆装时易产生夹紧失效引发安全事故。
[0011]因此，如何提供一种用于拆组压花辊组件时稳固定位的定位辅助装置是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
[0012]本申请的目的是提供一种拆卸组装压花辊组件时对其进行稳固定位的压花辊组件定位装置。
[0013]为实现上述目的，本申请提供一种压花辊组件定位装置，用于放置压花辊组件，包括：底架、前支座和后支座；前支座和后支座均设置在底架顶面，且前支座的顶面和后支座的顶面均设置为圆弧面；
[0014]前支座的侧面设置有装配孔，装配孔用于限位压花辊组件的套筒；
[0015]后支座的侧面设置有固定块，固定块用于将压花辊组件的法兰盘卡接固定在后支座顶面。
[0016]在一些实施例中，底架的顶面可拆卸的装配有第一装配螺钉和第二装配螺钉；
[0017]第一装配螺钉用以贯穿套筒连接至装配孔内；
[0018]第二装配螺钉用以拆卸法兰盘。
[0019]在一些实施例中，底架设置为工字型底架，工字型底架包括：连接板，连接板的两端分别连接第一条形板和第二条形板，第一条形板与第二条形板平行设置；
[0020]第一条形板顶面开设有用以安装前支座的第一凹槽，第二条形板顶面开设有用以安装后支座的第二凹槽。
[0021]在一些实施例中，第一条形板背离第二条形板的一侧边沿设置有至少两个调节支撑座；
[0022]第二条形板背离第一条形板的一侧边沿设置有至少两个调节支撑座。
[0023]在一些实施例中，底架还包括：辅助支撑机构，辅助支撑机构包括伸出至连接板两侧的卡扣组件和转动连接在第一条形板顶面两端的支撑臂组件；
[0024]位于连接板同侧的支撑臂组件和卡扣组件可对应卡接。
[0025]在一些实施例中，卡扣组件包括：安装在底架底面的卡扣支架和设置在卡扣支架两侧的卡扣。
[0026]在一些实施例中，支撑臂组件包括：限位块、连杆和辅助调节支撑座；
[0027]限位块安装在第一条形板顶面，连杆的第一端铰接在限位块内，且辅助调节支撑座安装在连杆的第二端，连杆可相对于限位块沿水平方向转动，以使辅助调节支撑座卡接至对应卡扣内。
[0028]在一些实施例中，调节支撑座和辅助调节支撑座均包括：由上至下依次连接的锁紧螺母、调节螺杆和支撑脚。
[0029]在一些实施例中，限位块内设置有锁紧装置，锁紧装置用以限制连杆转动。
[0030]在一些实施例中，底架开设有减重镂空孔。
[0031]相对于上述
技术介绍
，本申请设置有底架、前支座和后支座；上述前支座和后支座均设置在底架的顶面。上述前支座的顶面和后支座的顶面均设置为圆弧面，上述前支座的侧面开设有装配孔，当装配压花辊组件时，压花辊组件设置套筒的一端贴合固定在前支座上，且通过装配孔限位，避免晃动。上述后支座的侧面装配有固定块，装配压花辊组件时，通过固定块将法兰盘卡接固定。确保压花辊组件设置法兰盘的一端贴合固定在后支座上，在拆、装压花辊组件时，固定块可限制法兰盘旋转的自由度并提供组装时的反向力矩。本申请的压花辊组件定位装置，可缩短操作时间，减轻工作强度。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0033]图1为本申请实施例所提供的压花辊组件的零件拆卸示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压花辊组件定位装置，用于放置压花辊组件(1)，其特征在于，包括：底架(2)、前支座(3)和后支座(4)；所述前支座(3)和所述后支座(4)均设置在所述底架(2)顶面，且所述前支座(3)的顶面和所述后支座(4)的顶面均设置为圆弧面；所述前支座(3)的侧面设置有装配孔，所述装配孔用于限位所述压花辊组件(1)的套筒(11)；所述后支座(4)的侧面设置有固定块(41)，所述固定块(41)用于将所述压花辊组件(1)的法兰盘(12)卡接固定在所述后支座(4)顶面。2.根据权利要求1所述的压花辊组件定位装置，其特征在于，所述底架(2)的顶面可拆卸的装配有第一装配螺钉(21)和第二装配螺钉(22)；所述第一装配螺钉(21)用以贯穿所述套筒(11)连接至所述装配孔内；所述第二装配螺钉(22)用以拆卸所述法兰盘(12)。3.根据权利要求1所述的压花辊组件定位装置，其特征在于，所述底架(2)设置为工字型底架，所述工字型底架包括：连接板(23)，所述连接板(23)的两端分别连接第一条形板(24)和第二条形板(25)，所述第一条形板(24)与所述第二条形板(25)平行设置；所述第一条形板(24)顶面开设有用以安装所述前支座(3)的第一凹槽，所述第二条形板(25)顶面开设有用以安装所述后支座(4)的第二凹槽。4.根据权利要求3所述的压花辊组件定位装置，其特征在于，所述第一条形板(24)背离所述第二条形板(25)的一侧边沿设置有至少两个调节支撑座(5)；所述第二条形板(25)背离所述第一条形板(24)的一侧边沿设置有至少两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝林，张凯，李雨微，姚池，王晓光，李昭，赵勇，张鹏，李敬峰，张旭恒，
申请(专利权)人：吉林烟草工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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