一种冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种冲压模具，包括工作台，还包括下模具、上模具、上下运动机构，在所述下模具设置在所述工作台上，所述上下运动机构设置在所述工作台上，所述上模具设置在所述上下运动机构上，所述上下运动机构带动所述上模具沿上下方向往复运动，使所述上模具和所述下模具可实现合模，所述上下运动机构上设有上识别机构，所述上识别机构用于识别所述上模具，所述工作台上设有下识别机构所述下识别机构用于识别所述下模具。构用于识别所述下模具。构用于识别所述下模具。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具


[0001]本技术涉及模具的
，特别是一种冲压模具。

技术介绍

[0002]当前的冲压模具一般包括有上模和下模，当上模和下模合模时，可实现对板件进行冲压。但是，模具的上模和下模从外形上来看其形状较为相似，而且对于需要加工出一些尺寸规格较为相近的成品时，其模具内部的形状也较为相近，因此，使用者在进行模具更换时容易发生混淆，需要在选用模具时再三进行测量确认，避免选用了不同的两个冲压模具中的上模和下模，从而有可能造成模具的损坏。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：解决上述所提出的至少一个技术问题。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0005]一种冲压模具，包括工作台，还包括下模具、上模具、上下运动机构，在所述下模具设置在所述工作台上，所述上下运动机构设置在所述工作台上，所述上模具设置在所述上下运动机构上，所述上下运动机构带动所述上模具沿上下方向往复运动，使所述上模具和所述下模具可实现合模，所述上下运动机构上设有上识别机构，所述上识别机构用于识别所述上模具，所述工作台上设有下识别机构所述下识别机构用于识别所述下模具。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述上识别机构包括第一套筒、第一阻挡块和第一光电传感器，所述第一套筒设置在所述上模具上，所述第一套筒沿竖向设置，所述第一套筒设置多个，所述第一光电传感器设置在所述上下运动装置上，所述第一光电传感器设置有多个，所述第一光电传感器与所述第一套筒的数量一一对应，所述第一阻挡块设有若干个，所述第一阻挡块设置在所述第一套筒上，所述第一光电传感器用于感应第一套筒内壁所围成的通道是否有被所述第一阻挡块阻挡。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述下识别机构包括第二套筒、第二阻挡块和第二光电传感器，所述第二套筒设置在所述下模具上，所述第二套筒沿竖向设置，所述第二套筒设置多个，所述第二光电传感器设置在所述工作台上，所述第二光电传感器设置有多个，所述第二光电传感器与所述第二套筒的数量一一对应，所述第二阻挡块设有若干个，所述第二阻挡块设置在所述第二套筒上，所述第二光电传感器用于感应第二套筒内壁所围成的通道是否有被所述第二阻挡块阻挡。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二套筒设置多个，所述下模具设置呈长方体状，所述下模具的后侧面和左侧面均设置若干个所述第二套筒。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二套筒上设有外螺纹，所述第二阻挡块的一端面设有第二盲孔，所述第二盲孔的内壁设有内螺纹，所述内螺纹适配所述外螺纹。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一套筒设置多个，所述上模具设置呈长方体状，所述上模具的后侧面和左侧面均设置若干个所述第一套筒。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述上下运动机构包括设置在所述工作台上的支架、设置在所述支架上的导轨、与所述导轨滑动配合连接的滑块，以及设置在所述支架上的油缸，所述导轨沿竖向延伸，所述油缸驱动所述滑块沿着所述导轨的延伸方向运动，所述上模具设置在所述滑块上，所述上识别机构设置在所述滑块上。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述滑块上设有T型槽，所述上模具与所述T型槽滑动配合，所处滑块上设有连通到所述T型槽内的第一定位孔，所述上模具上设有第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔通过螺钉配合连接，所述第一光电传感器固定在所述滑块上。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述工作台上设有限位安装块，所述限位安装块围成一个凵字形，所述下模具设置在围成凵字形的限位安装块的内侧。
[0014]本技术的有益效果是：下模具设置在工作台上，上模具设置在上下运动机构上，通过上下运动机构带动上模具上下运动，从而上模具可靠近或远离下模具，从而实现上模具和下模具之前的合模和分模，在上下运动机构带动上模具向下运动之前，上识别机构识别上模具的型号，下识别机构识别下模具的型号，以确保上模具和下模具的型号适配。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0016]图1是本技术的冲压模具的主视图；
[0017]图2是本技术的图1的左视图；
[0018]图3是本技术的图1的后视图；
[0019]图4是本技术的轴测图；
[0020]图5是本技术的其中一种实施例的电路连接结构示意图。
[0021]附图中：1
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工作台，11
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限位安装块，2
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上模具，3
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下模具，41
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第一光电传感器，42
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第一套筒，43
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第一阻挡块，51
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第二光电传感器，52
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第二套筒，53
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第二阻挡块，6
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控制单元，7
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显示器，81
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油缸，82
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导轨，83
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支架，84
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滑块，841
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T型槽。
具体实施方式
[0022]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0023]参照图1～图5，一种冲压模具，包括工作台1，还包括下模具3、上模具2、上下运动机构，在所述下模具3设置在所述工作台1上，所述上下运动机构设置在所述工作台1上，所
述上模具2设置在所述上下运动机构上，所述上下运动机构带动所述上模具2沿上下方向往复运动，使所述上模具2和所述下模具3可实现合模，所述上下运动机构上设有上识别机构，所述上识别机构用于识别所述上模具2，所述工作台1上设有下识别机构所述下识别机构用于识别所述下模具3。
[0024]由上述可得，下模具3设置在工作台1上，上模具2设置在上下运动机构上，通过上下运动机构带动上模具2上下运动，从而上模具2可靠近或远离下模具3，从而实现上模具2和下模具3之前的合模和分模，在上下运动机构带动上模具2向下运动之前，上识别机构识别上模具2的型号，下识别机构识别下模具3的型号，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，包括工作台(1)，其特征在于，还包括下模具(3)、上模具(2)、上下运动机构，在所述下模具(3)设置在所述工作台(1)上，所述上下运动机构设置在所述工作台(1)上，所述上模具(2)设置在所述上下运动机构上，所述上下运动机构带动所述上模具(2)沿上下方向往复运动，使所述上模具(2)和所述下模具(3)可实现合模，所述上下运动机构上设有上识别机构，所述上识别机构用于识别所述上模具(2)，所述工作台(1)上设有下识别机构所述下识别机构用于识别所述下模具(3)。2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述上识别机构包括第一套筒(42)、第一阻挡块(43)和第一光电传感器(41)，所述第一套筒(42)设置在所述上模具(2)上，所述第一套筒(42)沿竖向设置，所述第一套筒(42)设置多个，所述第一光电传感器(41)设置在所述上下运动机构上，所述第一光电传感器(41)设置有多个，所述第一光电传感器(41)与所述第一套筒(42)的数量一一对应，所述第一阻挡块(43)设有若干个，所述第一阻挡块(43)设置在所述第一套筒(42)上，所述第一光电传感器(41)用于感应第一套筒(42)内壁所围成的通道是否有被所述第一阻挡块(43)阻挡。3.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述下识别机构包括第二套筒(52)、第二阻挡块(53)和第二光电传感器(51)，所述第二套筒(52)设置在所述下模具(3)上，所述第二套筒(52) 沿竖向设置，所述第二套筒(52)设置多个，所述第二光电传感器(51)设置在所述工作台(1)上，所述第二光电传感器(51)设置有多个，所述第二光电传感器(51)与所述第二套筒(52)的数量一一对应，所述第二阻挡块(53)设有若干个，所述第二阻挡块(53)设置在所述第二套筒(52)上，所述第二光电传感器(51)用于感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兴，吴俊，苗昂，
申请(专利权)人：广东程冠塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：