一种烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烘干装置,涉及油漆喷涂设备领域，其包括传送组件和固定在传送组件上方的烘干组件，烘干组件上固定有加热管、风轮、电机和检测探头，将烘干装置内部的加热管以两根为一组，且在同一组的两根加热管之间设置风轮和检测探头，风轮通过置于设置在外壳外侧的电机驱动，在工作时，电机驱动风轮转动，使得加热管产生的热量可以在气流带动下在烘干装置内部更加均匀地分布，使得对工件的加热效果更好；并且电机固定在外壳的外侧，加热管产生的热量不会对电机造成加热而影响其寿命。产生的热量不会对电机造成加热而影响其寿命。产生的热量不会对电机造成加热而影响其寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干装置


[0001]本技术涉及油漆喷涂设备领域，特别涉及一种烘干装置。

技术介绍

[0002]在油漆喷涂生产线上，当对产品表面进行油漆喷涂后，需要对油漆进行烘干，进而需要使用到烘干装置。用于生产线上的烘干装置中，其主要包括传送组件和固定在传送组件上方的烘干组件，使得工件在传送组件上传输时，被烘干组件烘干。但是，现有的烘干装置中，烘干组件内壁面分布设置加热管以及在中部设置排风口，利用排风口排走部分热量，避免烘干装置内的温度过高。但是加热管与传送组件的各个位置、排风口的距离是不同的，并且在气流的影响下，容易导致排风口处位置温度高于烘干装置进/出口端的温度，因此导致烘干装置内各处的温度不均匀。
[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供烘干装置,旨在解决现有的烘干装置内部容易导致各处的温度不均匀问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种烘干装置,包括传送组件和固定在传送组件上方的烘干组件，烘干组件包括固定在传送组件的机架上的外壳，外壳两端与传送组件之间形成开口，外壳的中部设有排气口，外壳的中部且在排气口两侧设有多根加热管，以相邻两根加热管为一组，每组加热管之间设置有风轮，风轮的中心连接有连接轴，连接轴一端延伸至外壳外侧，连接轴在外壳外侧一端连接有电机，电机固定在外壳上；每组加热管之间还设有检测探头，检测探头固定在外壳上，所述加热管、检测探头和电机连接有控制器。/>[0007]所述的烘干装置中，还包括灯罩，灯罩固定在外壳上，加热管固定在灯罩内部。
[0008]所述的烘干装置中，同一组的加热管、检测探头和电机均电性连接在同一控制器上。
[0009]所述的烘干装置中，所述控制器固定在外壳的顶面。
[0010]所述的烘干装置中，还包括总控制器，所述各组的控制器连接在总控制器上。
[0011]所述的烘干装置中，所述外壳两端的开口上固定有遮挡板，遮挡板通过螺钉固定在外壳上。
[0012]所述的烘干装置中，所述遮挡板两端设有穿过所述螺钉的螺钉孔，所述螺钉孔为竖向设置的长条形状通孔。
[0013]所述的烘干装置中，所述遮挡板上端设有折边。
[0014]有益效果：通过将烘干装置内部的加热管以两根为一组，且在同一组的两根加热管之间设置风轮和检测探头，风轮通过置于设置在外壳外侧的电机驱动，在工作时，电机驱动风轮转动，使得加热管产生的热量可以在气流带动下在烘干装置内部更加均匀地分布，
使得对工件的加热效果更好；并且电机固定在外壳的外侧，加热管产生的热量不会对电机造成加热而影响其寿命。
附图说明
[0015]图1是烘干装置的结构示意图。
[0016]图2是烘干组件的结构示意图。
[0017]图3是皮带传送装置的结构示意图。
[0018]图4是皮带传送装置的主视图。
[0019]图5是调节调节转轴和压辊时的示意图，虚线表示调节后的状态。
[0020]主要元件符号说明：01
‑
传送组件，02
‑
烘干组件，21
‑
遮挡板，21.1
‑
螺钉孔，21.2
‑
折边，22
‑
外壳，23
‑
电机，24
‑
控制器，25
‑
排气口，26
‑
检测探头，27
‑
风轮，28
‑
连接轴，29
‑
加热管，210
‑
灯罩；
[0021]1‑
传送皮带，2
‑
传动轴，3
‑
轴承座，4
‑
支撑座，5
‑
调节转轴，5.2
‑
固定轴杆，5.1
‑
转动轴套，6
‑
螺杆，7
‑
支撑辊，8
‑
垫片，9
‑
轴座，10
‑
压辊，11
‑
螺栓，12
‑
机架，13
‑
驱动机构。
具体实施方式
[0022]本技术提供一种烘干装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术的保护范围。
[0023]参阅图1和图2,一种烘干装置,包括传送组件01和固定在传送组件01上方的烘干组件02，烘干组件02包括固定在传送组件01的机架上的外壳22，外壳两端与传送组件之间形成开口。具体的，外壳22呈“冂”字形，且沿着传送组件01的传送方向延伸，外壳22的两侧底面固定在机架的中部，外壳22内部与传送组件01之间形成工件传输通道，使得在传送组件01的作用下，工件从该工件传输通道经过。
[0024]具体的，外壳22的中部设有排气口25，排气口25连接生产车间内的排气管道，外壳22的中部且在排气口25两侧设有多根加热管29，相邻两根加热管29为一组，每组加热管29之间设置有风轮27，风轮27的中心连接有连接轴28，连接轴28一端延伸至外壳22外侧，连接轴28在外壳22外侧一端连接有电机23，电机23固定在外壳22上；每组加热管29之间还设有检测探头26，检测探头26固定在外壳22上，所述加热管29、检测探头26和电机23连接有控制器24。检测探头26可以为温度检测探头26，也可以带有其他功能的检测探头26。
[0025]上述中，加热管29纵向设置，即加热管29的长度方向对应传送组件01宽度方向设置，风轮27设置在每组的两根加热管29之间的中心，且风轮27通过连接轴28与外壳22转动连接，连接轴28另一端与电机23固定连接，使得电机23可以驱动风轮27转动，使得加热管29产生的热量在风轮27带动下分散在工件传输通道内的各处，并且使得工件传输通道内各处的温度基本相等，即使得使得工件传输通道内各处的热量更加均匀。其中，检测探头26设在同一组的两根加热管29之间，以及设在风轮27的一侧。驱动风轮27转动的电机23固定在外壳22的外侧，使得加热管29产生的热量不会对电机23造成加热而影响其寿命。
[0026]具体的，烘干装置还包括灯罩210，灯罩210固定在外壳22上，加热管29固定在灯罩210内部。灯罩210可以将加热管29产生的光线反射到传送组件01一侧，并且风轮27的位置
低于灯罩210的位置，使得加热管29产生的热量向传送组件01一侧移动，并且该热量快速被风轮27带动的气流搅动混合，进而到达传送组件01上的各处的温度更加均匀。
[0027]在一优选实施例中，同一组的加热管29、检测探头26和电机23均电性连接在同一控制器24上，换言之，每组的加热管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干装置,包括传送组件和固定在传送组件上方的烘干组件，其特征在于，烘干组件包括固定在传送组件的机架上的外壳，外壳两端与传送组件之间形成开口，外壳的中部设有排气口，外壳的中部且在排气口两侧设有多根加热管，以相邻两根加热管为一组，每组加热管之间设置有风轮，风轮的中心连接有连接轴，连接轴一端延伸至外壳外侧，连接轴在外壳外侧一端连接有电机，电机固定在外壳上；每组加热管之间还设有检测探头，检测探头固定在外壳上，所述加热管、检测探头和电机连接有控制器。2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，还包括灯罩，灯罩固定在外壳上，加热管固定在灯罩内部。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕帆，
申请(专利权)人：广东程冠塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：