本实用新型专利技术公开了种灯具加工用金属漆面烘干装置，包括烘干箱和安装在烘干箱内侧顶部的加热箱，所述烘干箱的底部固定安装有底座，所述烘干箱的正面通过铰链安装有箱门，所述箱门的正面设置有固定把手，所述烘干箱内侧顶部的安装有加热箱，所述电机位于烘干箱内部的输出端安装有风轮，所述风轮的下方固定安装有热交换器，所述烘干箱的一侧固定安装有蒸发箱，所述烘干箱远离蒸发箱的一侧连通安装有过滤箱，本实用新型专利技术通过采用蒸汽加热的方式能有效的避免传统设备采用电热丝的方式加热，提高装置使用的便利性的同时能避免内部温度差别比较大，解决了靠近电热丝的一侧温度比较高导致漆面开裂的问题。开裂的问题。开裂的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种灯具加工用金属漆面烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置，特别涉及一种灯具加工用金属漆面烘干装置，属于灯具生产设备
技术介绍
[0002]灯具是照明工具的统称,分为吊灯、台灯、壁灯、落地灯等，指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，随着现代社会的发展，灯具不仅仅具有照明作用，同时也作为装饰物的一种，从而会在现代灯具增加装饰物使灯具更加的美观，但是在生产装饰物时会对装饰物进行喷漆等操作，从而就需要使用到烘干装置增加漆面的干燥速度
[0003]而现有的烘干装置都是将热能传送给工件外表的涂层，涂层吸收能量后固化成膜的加热枯燥办法，常用电作为热源先使空气加热，热量经过对流方式由热空气传送给涂层外表，使涂层得到快速干燥，由于使用电热丝作为热源，及其容易导致烘干装置内部温度差别大，尤其是靠近电热丝一侧温度比较高，在烘干的过程中容易产生漆面开裂的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在提供一种灯具加工用金属漆面烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灯具加工用金属漆面烘干装置，包括烘干箱和安装在烘干箱内侧顶部的加热箱，所述烘干箱的底部固定安装有底座，所述烘干箱的正面通过铰链安装有箱门，所述箱门的正面设置有固定把手，所述烘干箱内侧顶部的安装有加热箱；
[0006]所述加热箱的顶部固定安装有两组电机，所述电机位于烘干箱内部的输出端安装有风轮，所述风轮的下方固定安装有热交换器，所述热交换器的两端安装有延伸出加热箱的蒸汽管，所述蒸汽管的一端固定安装有水泵，所述烘干箱的一侧固定安装有蒸发箱，所述烘干箱远离蒸发箱的一侧连通安装有过滤箱。
[0007]优选的，所述热交换器的内侧设置有两组安装管，且安装管之间设置有三组热交换管，所述热交换管采用圆形细小金属铜管。
[0008]优选的，所述蒸发箱的一侧连通安装有水管接口，所述蒸发箱的顶部连通安装有蒸汽出口，所述蒸发箱的内侧固定安装有电热丝。
[0009]优选的，所述过滤箱内侧的顶部固定安装有风机，所述风机的底部活动安装有滤尘箱。
[0010]优选的，所述滤尘箱的内部固定安装有过滤网，所述过滤网的上下两侧固定安装有活性炭层。
[0011]优选的，所述烘干箱的内壁固定安装有挡块，所述挡块的顶部放置有放置板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术一种灯具加工用金属漆面烘干装置，通过采用蒸汽加热的方式能有效的避免传统设备采用电热丝的方式加热，提高装置使用的便利性的同时能避免内部温度差别比较大，解决了靠近电热丝的一侧温度比较高导致漆面开裂的问题，采用过滤箱能对装置内部的空气进行过滤，避免在烘干的过程中灰尘颗粒进入灯具表面的漆面当中，造成漆面毛糙、散光等问题出现，采用特殊设计放置板能有效放置杂物的同时不影响装置内部热空气的正常流通。
[0014]2、本技术一种灯具加工用金属漆面烘干装置，通过在装置一侧设置的蒸发箱能加热水分产生蒸汽，然后输送到装置当中对装置进行加热，同时不需要使用额外的气体输出设备，通过顶部的电机与风轮能将热量送入底部灯具装饰物，从而干燥油漆，设置有滤尘箱能将内侧的过滤网更换清理，能长时间保持滤尘箱的过滤效果，减少烘干箱内侧的灰尘。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构示意图；
[0017]图3为本技术除尘器结构示意图；
[0018]图4为本技术加热箱结构示意图。
[0019]图中：1、加热箱；2、热交换器；3、烘干箱；4、蒸汽出口；5、电热丝；6、蒸发箱；7、水管接口；8、水泵；9、放置板；10、挡块；11、过滤箱；12、底座；13、箱门；14、固定把手；15、滤尘箱；16、过滤网；17、活性炭层；18、风机；19、电机；20、蒸汽管；21、热交换管；22、安装管；23、风轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种灯具加工用金属漆面烘干装置，包括烘干箱3和安装在烘干箱3内侧顶部的加热箱1，烘干箱3的底部固定安装有底座12，底座12用于固定安装烘干箱3，提高装置放置的稳定性，避免装置发生滑动的问题，烘干箱3的正面通过铰链安装有箱门13，箱门13的内部设置有密封件，提高装置的密封性同时增加装置的保温性能，箱门13的正面设置有固定把手14，固定把手14内侧设置有锁扣用于固定两组箱门13避免自行打开的问题出现，同时可方便人员打开箱门13，提高装置使用的便利性，烘干箱3内侧顶部的安装有加热箱1，加热箱1对装置内部进行加热从而保证装置的烘干效果，
[0022]加热箱1的顶部固定安装有两组电机19，电机19采用Y90L系列电机可带动风轮23转动，电机19位于烘干箱3内部的输出端安装有风轮23，通过风轮23的转动使装置内部的气体流通，从而能对油漆表面烘干，风轮23的下方固定安装有热交换器2，热交换器2能将热量与本装置内部的气体进行交换，完成对漆面的烘干，热交换器2的两端安装有延伸出加热箱1的蒸汽管20，蒸汽管20用于固定安装管道，方便蒸汽进入本装置提高装置安装的便利性，
蒸汽管20的一端固定安装有水泵8，水泵8采用YYB1
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AA26系列产品可将冷却后的蒸汽重新进入蒸发箱6当中，烘干箱3的一侧固定安装有蒸发箱6，蒸发箱6通过加热的方式产生蒸汽，从而对装置内部空间进行加热烘干，烘干箱3远离蒸发箱6的一侧连通安装有过滤箱11，过滤箱11能过滤空气当中的灰尘，避免灰尘对漆面造成影响。
[0023]本技术中：热交换器2的内侧设置有两组安装管22，安装管22能安装固定热交换管21，同时可方便与热交换管21之间气体交换，且安装管22之间设置有三组热交换管21，热交换管21采用多组设计，能增加与空气的接触面积，提高热交换效率，热交换管21采用圆形细小金属铜管，采用金属铜能比热容较低，再次提高热交换效率。
[0024]本技术中：蒸发箱6的一侧连通安装有水管接口7，水管接口7可连接管道，从而用于输入冷凝水，方便对水流进行蒸发，蒸发箱6的顶部连通安装有蒸汽出口4，蒸汽出口4可便于蒸发后的气体排出装置，同时本与蒸汽管20通过保温管道连接，蒸发箱6的内侧固定安装有电热丝5，电热丝5可将电能转化为热能，从而增加蒸发箱6内侧的水温使其产生蒸汽。
[0025]本技术中：过滤箱11内侧的顶部固定安装有风机18，风机18可在使用前对装置内部的气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灯具加工用金属漆面烘干装置，包括烘干箱（3）和安装在烘干箱（3）内侧顶部的加热箱（1），其特征在于，所述烘干箱（3）的底部固定安装有底座（12），所述烘干箱（3）的正面通过铰链安装有箱门（13），所述箱门（13）的正面设置有固定把手（14），所述烘干箱（3）内侧顶部的安装有加热箱（1）；所述加热箱（1）的顶部固定安装有两组电机（19），所述电机（19）位于烘干箱（3）内部的输出端安装有风轮（23），所述风轮（23）的下方固定安装有热交换器（2），所述热交换器（2）的两端安装有延伸出加热箱（1）的蒸汽管（20），所述蒸汽管（20）的一端固定安装有水泵（8），所述烘干箱（3）的一侧固定安装有蒸发箱（6），所述烘干箱（3）远离蒸发箱（6）的一侧连通安装有过滤箱（11）。2.根据权利要求1所述的一种灯具加工用金属漆面烘干装置，其特征在于：所述热交换器（2）的内侧设置有两组安装管（22），且安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：何晓霞，李梁，
申请(专利权)人：安徽亿彩智能景观有限公司，
类型：新型
国别省市：
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