一种焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接设备，包括焊接装置，焊接装置内壁的前侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部通过金属板固定安装有电动推杆。本实用新型专利技术通过设置焊接装置、支撑板、电动推杆、连接板、移动框、螺纹套、连接杆、固定板、限位滑口、限位板、圆杆、压紧定位轮和抵紧片的配合使用，解决了现有焊接设备对两个相互焊接的铝合金门窗时的定位性还有待提高，一般定位时通过两个电动推杆分别推动两个橡胶块进行压紧定位，这样的方式不仅会利用多个动力件，增加焊接设备定位时的生产成本，且定位后的两个铝合金门窗定位后发现焊接间隙不合适，不能根据使用者的需要再进行微调焊接，降低了铝合金门窗焊接时焊接效果的问题。门窗焊接时焊接效果的问题。门窗焊接时焊接效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接设备


[0001]本技术涉及铝合金门窗焊接
，具体为一种焊接设备。

技术介绍

[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。
[0003]在铝合金门窗焊接过程中通常会用到焊接设备对其进行焊接，但是现有焊接设备对两个相互焊接的铝合金门窗时的定位性还有待提高，一般定位时通过两个电动推杆分别推动两个橡胶块进行压紧定位，这样的方式不仅会利用多个动力件，增加焊接设备定位时的生产成本，且定位后的两个铝合金门窗定位后发现焊接间隙不合适，不能根据使用者的需要再进行微调焊接，降低了铝合金门窗焊接时的焊接效果。
[0004]因此，需要对焊接设备进行设计改造，有效的防止其在定位后中不能对两个铝合金门窗进行微调焊接的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种焊接设备，具备了可根据需要在定位后进行微调焊接间距的优点，解决了现有焊接设备对两个相互焊接的铝合金门窗时的定位性还有待提高，一般定位时通过两个电动推杆分别推动两个橡胶块进行压紧定位，这样的方式不仅会利用多个动力件，增加焊接设备定位时的生产成本，且定位后的两个铝合金门窗定位后发现焊接间隙不合适，不能根据使用者的需要再进行微调焊接，降低了铝合金门窗焊接时焊接效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接设备，包括焊接装置；
[0007]所述焊接装置内壁的前侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过金属板固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有连接板，所述连接板的表面固定连接有移动框，所述移动框的底部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的底部螺纹连接有连接杆，所述连接杆底部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内侧开设有限位滑口，所述限位滑口的内部竖向滑动连接有限位板，所述限位板的内侧活动连接有圆杆，所述圆杆的表面套设有压紧定位轮，所述限位板的顶部活动镶嵌有抵紧片，所述抵紧片的顶部与限位滑口的顶部活动镶嵌。
[0008]作为本技术优选的，所述支撑板的底部固定连接有限位套，所述限位套由金属制成，所述限位套的数量为两个。
[0009]作为本技术优选的，所述移动框顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部延伸至限位套的内部，所述限位杆由金属制成。
[0010]作为本技术优选的，所述移动框底部的前侧与后侧均固定连接有加强板，所述加强板的数量为四个，且四个加强板的形状均为三角形。
[0011]作为本技术优选的，所述支撑板和连接板均由金属制成，所述电动推杆位于
移动框的内部。
[0012]作为本技术优选的，所述压紧定位轮由聚氨酯制成，所述圆杆由金属制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置焊接装置、支撑板、电动推杆、连接板、移动框、螺纹套、连接杆、固定板、限位滑口、限位板、圆杆、压紧定位轮和抵紧片的配合使用，解决了现有焊接设备对两个相互焊接的铝合金门窗时的定位性还有待提高，一般定位时通过两个电动推杆分别推动两个橡胶块进行压紧定位，这样的方式不仅会利用多个动力件，增加焊接设备定位时的生产成本，且定位后的两个铝合金门窗定位后发现焊接间隙不合适，不能根据使用者的需要再进行微调焊接，降低了铝合金门窗焊接时焊接效果的问题，具备了可根据需要在定位后进行微调焊接间距的优点，提高了焊接设备对铝合金门窗的焊接效果。
[0015]2、本技术通过设置限位套，能够使支撑板通过限位套对限位杆进行限位，使移动框移动时的稳定性得到有效的提高。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体示意图；
[0017]图2为本技术结构的主视示意图；
[0018]图3为本技术结构图2中A处放大示意图。
[0019]图中：1、焊接装置；2、支撑板；3、电动推杆；4、连接板；5、移动框；6、螺纹套；7、连接杆；8、固定板；9、限位滑口；10、限位板；11、圆杆；12、压紧定位轮；13、抵紧片；14、限位套；15、限位杆；16、加强板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术提供的一种焊接设备，包括焊接装置1；
[0022]焊接装置1内壁的前侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部通过金属板固定安装有电动推杆3，电动推杆3的底部固定安装有连接板4，连接板4的表面固定连接有移动框5，移动框5的底部固定连接有螺纹套6，螺纹套6的底部螺纹连接有连接杆7，连接杆7底部的两侧均固定连接有固定板8，固定板8的内侧开设有限位滑口9，限位滑口9的内部竖向滑动连接有限位板10，限位板10的内侧活动连接有圆杆11，圆杆11的表面套设有压紧定位轮12，限位板10的顶部活动镶嵌有抵紧片13，抵紧片13的顶部与限位滑口9的顶部活动镶嵌。
[0023]参考图3，支撑板2的底部固定连接有限位套14，限位套14由金属制成，限位套14的数量为两个。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位套14，能够使支撑板2通过限位套14对限位杆15进行限位，使移动框5移动时的稳定性得到有效的提高。
[0025]参考图3，移动框5顶部的两侧均固定连接有限位杆15，限位杆15的顶部延伸至限位套14的内部，限位杆15由金属制成。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位杆15，能够与限位套14进行配合，使移动框5在移动时的稳定性得到有效的增加。
[0027]参考图3，移动框5底部的前侧与后侧均固定连接有加强板16，加强板16的数量为四个，且四个加强板16的形状均为三角形。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加强板16，能够对移动框5底部的四角进行加强，使移动框5底部的四角在使用过程中不易发生变形。
[0029]参考图3，支撑板2和连接板4均由金属制成，电动推杆3位于移动框5的内部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过将支撑板2和连接板4均设置为由金属制成，能够使支撑板2和连接板4之间的使用强度均有效的增加。
[0031]参考图3，压紧定位轮12由聚氨酯制成，圆杆11由金属制成。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过将压紧定位轮12设置为由聚氨酯制成，能够使压紧定位轮12的耐磨效果有效的增加。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对放置到焊接装置1进行焊接的铝合金门窗进行定位时，将铝合金门窗放置后，启动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接设备，包括焊接装置(1)；其特征在于：所述焊接装置(1)内壁的前侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部通过金属板固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的底部固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)的表面固定连接有移动框(5)，所述移动框(5)的底部固定连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的底部螺纹连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)底部的两侧均固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的内侧开设有限位滑口(9)，所述限位滑口(9)的内部竖向滑动连接有限位板(10)，所述限位板(10)的内侧活动连接有圆杆(11)，所述圆杆(11)的表面套设有压紧定位轮(12)，所述限位板(10)的顶部活动镶嵌有抵紧片(13)，所述抵紧片(13)的顶部与限位滑口(9)的顶部活动镶...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国华，
申请(专利权)人：杭州一涵门窗装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：