一种电路板连接线焊接工装制造技术

本申请提供的电路板连接线焊接工装，包括磁吸固定部、保护门板、底板。其中，底板上设置有用于容纳固定电路板以及连接线的凹槽。保护门板铰接于底板的一侧，保护门板上开设有焊接工作通孔；保护门板与底板合拢时，焊接工作通孔位置处于电路板的焊接位置上方。磁吸固定部设置于底板与保护门板之间。本申请提供的电路板连接线焊接工装，通过焊接工作通孔对电路板与连接线进行焊接，保护门板可保护电路板上的元器件，避免焊铁或者溅落焊渣损伤元器件。避免焊铁或者溅落焊渣损伤元器件。避免焊铁或者溅落焊渣损伤元器件。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板连接线焊接工装


[0001]本技术涉及电路焊接
，尤其涉及一种电路板连接线焊接工装。

技术介绍

[0002]电路板与连接线进行连接时，通常采用焊接的方式将连接线内的多根分线依次焊接至电路板焊接位置的对应焊盘上，并其焊接时常采用手动的方式进行。
[0003]但是传统采用手动进行焊接电路板与连接线时，高温的焊铁或者溅落焊渣容易损伤到电路板上的其他元器件，导致电路板损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电路板连接线焊接工装，用以解决传统采用手动进行焊接电路板与连接线时，电路板上的其他元器件容易被焊铁或者焊渣损伤的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种电路板连接线焊接工装，所述电路板连接线焊接工装包括：
[0006]底板，所述底板上设置有用于容纳固定电路板以及连接线的凹槽；
[0007]保护门板，所述保护门板铰接于所述底板的一侧，所述保护门板上开设有焊接工作通孔；所述保护门板与所述底板合拢时，所述焊接工作通孔位置处于所述电路板的焊接位置上方；
[0008]磁吸固定部，所述磁吸固定部设置于所述底板与所述保护门板之间。
[0009]在一个实施例中，所述保护门板采用铁磁性材料制成，所述磁吸固定部包括磁铁，所述磁铁设置于所述底板上。
[0010]在一个实施例中，所述底板上同样设置有焊接工作通孔。
[0011]在一个实施例中，所述保护门板的边缘设置有便于开启所述保护门板的开启部。
[0012]在一个实施例中，所述底板的所述凹槽两侧设置有便于电路板取出的弧形取板槽。
[0013]在一个实施例中，所述底板采用散热性良好的金属材料制成。
[0014]本技术实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0015]本技术实施例提供的电路板连接线焊接工装，通过将待进行焊接的电路板与连接线先放入到底板上，通过底板的凹槽将电路板与连接线进行固定，完成后通过合上保护门板，使得只有电路板与连接线的焊接位置通过保护门板上的焊接工作通孔外露，进而通过焊接工作通孔对电路板与连接线进行焊接时，保护门板可保护电路板上的元器件，避免焊铁或者溅落焊渣损伤元器件。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的电路板连接线焊接工装的结构示意图；
[0018]图2为将电路板与连接线放入到底板的凹槽内后的电路板连接线焊接工装的结构示意图；
[0019]图3为合上保护门板完成焊接后的示意图；
[0020]图4为完成焊接后的示意图。
[0021]其中，各个附图标记如下：
[0022]1、底板；2、保护门板；3、磁吸固定部；4、电路板；5、连接线；6、焊接位置；11、凹槽；21、焊接工作通孔；22、开启部；111、弧形取板槽。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1至图4，本申请实施例提供了一种电路板4连接线5焊接工装，包括磁吸固定部3、保护门板2、底板1。其中，底板1上设置有用于容纳固定电路板4以及连接线5的凹槽11。保护门板2铰接于底板1的一侧，保护门板2上开设有焊接工作通孔21；保护门板2与底板1合拢时，焊接工作通孔21位置处于电路板4的焊接位置6上方。磁吸固定部3设置于底板1与保护门板2之间。
[0028]本技术提供的电路板4连接线5焊接工装，通过将待进行焊接的电路板4与连
接线5先放入到底板1上，通过底板1的凹槽11将电路板4与连接线5进行固定，完成后通过合上保护门板2，使得只有电路板4与连接线5的焊接位置6通过保护门板2上的焊接工作通孔21外露，进而通过焊接工作通孔21对电路板4与连接线5进行焊接时，保护门板2可保护电路板4上的元器件，避免焊铁或者溅落焊渣损伤元器件。
[0029]在一个实施例中，保护门板2采用铁磁性材料制成，磁吸固定部3包括磁铁，磁铁设置于底板1上。当合上保护门板2时，底板1上的磁铁会磁力的作用下吸附保护门板2，使得保护门板2处于合拢状态。
[0030]为了便于对电路板4的反面同样进行焊接，在一个实施例中，底板1上同样设置有焊接工作通孔21。进而可通过底板1上的焊接工作通孔21对电路板4的反面进行焊接。
[0031]在一个实施例中，保护门板2的边缘设置有便于开启保护门板2的开启部22。具体的，开启部22可为圆片状结构，通过设置开启部22，使得当完成电路板4与连接线5的焊接工作后，只需通过掰动开启部22即可便捷的将保护门板2与底板1进行分离。
[0032]为了便于将电路板4从凹槽11内取出，在一个实施例中，底板1的凹槽11两侧设置有便于电路板4取出的弧形取板槽111。当需要将电路板4从凹槽11内取出时，只需将手指伸入到凹槽11两侧的弧形取板槽111内，即可便捷的将电路板4从凹槽11内取下。
[0033]在一个实施例中，底板1采用散热性良好的金属材料制成。具体而言，底板1可采用如铝合金等散热性强的金属制成，通过采用散热性强的金属制成底板1，使得焊接过程中，电路板4的上的热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板连接线焊接工装，其特征在于，所述电路板连接线焊接工装包括：底板，所述底板上设置有用于容纳固定电路板以及连接线的凹槽；保护门板，所述保护门板铰接于所述底板的一侧，所述保护门板上开设有焊接工作通孔；所述保护门板与所述底板合拢时，所述焊接工作通孔位置处于所述电路板的焊接位置上方；磁吸固定部，所述磁吸固定部设置于所述底板与所述保护门板之间。2.根据权利要求1所述的一种电路板连接线焊接工装，其特征在于：所述保护门板采用铁磁性材料制成，所述磁吸固定部包括磁铁，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴献章，杨将华，
申请(专利权)人：吉安众睿电子有限公司，
类型：新型
国别省市：