车架组对工装制造技术

本发明专利技术涉及焊接工装，提供了一种车架组对工装，包括平台、支腿定位机构、支腿对中压紧机构和侧板对中压紧机构，所述支腿定位组件能够对支腿的底部及侧向定位，所述支腿对中压紧机构对应所述支腿的两端设置，以能够对所述支腿对中定位和压紧，所述侧板对中压紧机构包括相对设置的第一侧板对中压紧机构和第二侧板对中压紧机构，所述第一侧板对中压紧机构和所述第二侧板对中压紧机构能够抓取侧板向二者中间移动，且二者之间的所述平台上设置有能够支撑所述侧板和/或中间隔板的支撑组件。本发明专利技术车架组对工装能够实现高空作业平台车架自动组对，提高生产效率，降低安全风险，产品一致性好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
车架组对工装


[0001]本专利技术涉及焊接工装，具体地，涉及一种车架组对工装。

技术介绍

[0002]臂式高空作业平台是一种用途广泛的高空作业专用设备，高空作业效率高，且具有很好的安全保障。随着现在社会科学技术的发展，臂式高空作业车已经普及到社会生活的各个角落，运用越来越广泛，不管是建筑、土木工程及人们的日常生活都离不开臂式高空作业平台。
[0003]高空作业平台车架是高空作业平台三大件之一，用于承担上车体的载荷，其主要通过焊接形成，焊接之前，需要将车架的不同部位的工件进行组对。然而，现有技术是通过人工在焊接平台上划线组对或利用组对工装进行人工组对，人工需要操作行车吊装上件，存在安全风险，且吊装及定位时间长，组对过程需要一边上件一边测量，作业效率低，劳动强度大，组对一致性也很难得到保证。
[0004]因此，本专利技术提供了一种车架组对工装用以解决或缓解上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种车架组对工装，该车架组对工装能够实现高空作业平台车架自动组对，提高生产效率，降低安全风险，产品一致性好。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种车架组对工装，包括平台、支腿定位机构、支腿对中压紧机构和侧板对中压紧机构，所述支腿定位组件能够对支腿的底部及侧向定位，所述支腿对中压紧机构对应所述支腿的两端设置，以能够对所述支腿对中定位和压紧，所述侧板对中压紧机构包括相对设置的第一侧板对中压紧机构和第二侧板对中压紧机构，所述第一侧板对中压紧机构和所述第二侧板对中压紧机构能够抓取侧板向二者中间移动，且二者之间的所述平台上设置有能够支撑所述侧板和/或中间隔板的支撑组件。
[0007]具体地，所述支腿定位机构包括推动组件、支腿底部定位块和支腿侧向定位块，所述推动组件能够推动所述支腿抵持在所述支腿侧向定位块上，以实现所述支腿的侧向定位。
[0008]优选地，所述推动组件为气缸组件，包括气缸、滚动轴承和轴承安装板，所述气缸的推动部连接所述轴承安装板，所述滚动轴承安装于所述轴承安装板上，所述滚动轴承的外周用于抵持所述支腿。
[0009]具体地，所述支腿对中压紧机构包括对中压紧滑动组件、支腿对中压紧驱动组件、第一梯形丝杆、第二梯形丝杆、支腿对中压紧滑轨和支腿对中压紧机构底座，所述支腿对中压紧滑轨安装于所述支腿对中压紧机构底座上，所述对中压紧滑动组件包括对中压紧组件和滑座组件，所述对中压紧组件通过滑座组件与所述支腿对中压紧滑轨可滑动连接，旋向相反的所述第一梯形丝杆和所述第二梯形丝杆通过所述联轴器组件传动连接，相对设置的两个所述对中压紧滑动组件分别与所述第一梯形丝杆和所述第二梯形丝杆传动连接，所述
支腿对中压紧驱动组件能够驱动所述第一梯形丝杆或所述第二梯形丝杆转动，以带动两个所述对中压紧滑动组件沿所述支腿对中压紧滑轨相向移动。
[0010]优选地，所述支腿对中压紧驱动组件包括伺服电机和减速机组件，所述伺服电机通过所述减速机组件驱动所述第一梯形丝杆或所述第二梯形丝杆转动。
[0011]具体地，所述第一侧板对中压紧机构和所述第二侧板对中压紧机构结构对称，所述第一侧板对中压紧机构包括侧板对中压紧机构底座、侧板对中压紧驱动组件、侧板抓取组件、侧板对中压紧滑轨和侧板对中压紧梯形丝杆，所述侧板对中压紧滑轨安装于所述平台上，所述侧板对中压紧机构底座与所述侧板对中压紧滑轨可滑动连接，所述侧板抓取组件安装于所述侧板对中压紧机构底座上，所述侧板对中压紧机构底座与所述侧板对中压紧梯形丝杆传动连接，所述侧板对中压紧驱动组件能够驱动所述侧板对中压紧梯形丝杆转动，以带动能够抓取所述侧板的所述侧板抓取组件向所述第一侧板对中压紧机构和所述第二侧板对中压紧机构之间移动。
[0012]优选地，所述侧板抓取组件包括用于吸附所述侧板的电磁铁和安装所述电磁铁的电磁铁安装座，所述电磁铁安装座安装于所述侧板对中压紧机构底座上。
[0013]优选地，所述侧板对中压紧驱动组件两侧对称设置有相互平行的两个所述侧板对中压紧梯形丝杆，所述侧板对中压紧驱动组件包括伺服电机和减速机组件，所述减速机组件的两端均设置有万向联轴器和转向箱，以能够同步驱动两个所述侧板对中压紧梯形丝杆转动。
[0014]具体地，所述支撑组件包括垫块组件和尾部支撑组件，所述尾部支撑组件能够支撑与定位所述中间隔板。
[0015]优选地，所述垫块组件和所述尾部支撑组件可拆卸地安装在所述平台上，且所述垫块组件为防呆垫块组件。
[0016]通过上述方案，本专利技术的有益效果如下：
[0017]本专利技术车架组对工装设置有支腿定位机构、支腿对中压紧机构和侧板对中压紧机构，支腿上件后，通过支腿定位机构对其底部及侧向定位，再通过支腿对中压紧机构将支腿对中定位并压紧，将第一侧板对中压紧机构移动至设定位置，并抓取上件的侧板一，支撑组件对侧板一的底部进行支撑，定位焊接支腿与侧板一，将第二侧板对中压紧机构移动至设定位置，并抓取上件的侧板二，支撑组件对侧板二的底部进行支撑，中间隔板上件，通过支撑组件对中间隔板的底部进行定位支撑，定位焊接中间隔板与侧板一，待中间隔板全部上件后，抓取侧板二的第二侧板对中压紧机构向侧板一靠近移动，以使侧板二抵持中间隔板，定位焊接侧板二与中间隔板，从而实现高空作业平台车架的自动组对，提高生产效率，组对过程无人化作业，降低安全风险，确保了产品一致性。
[0018]本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本专利技术车架组对工装的一种具体实施例的结构示意图；
[0021]图2是图1中A处放大图；
[0022]图3是推动组件的一种具体实施方式的结构示意图；
[0023]图4是支腿对中压紧机构的一种具体实施方式的结构示意图；
[0024]图5是第一侧板对中压紧机构的一种具体实施方式的结构示意图；
[0025]图6是垫块组件的一种具体实施方式的结构示意图；
[0026]图7是车架的结构示意图；
[0027]图8是车架的结构分解图；
[0028]图9是本专利技术车架组对工装的一种具体实施例的工件组对示意图。
[0029]附图标记说明
[0030]100
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200支腿定位机构
[0031]201推动组件
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2011气缸
[0032]2012滚动轴承
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2013轴承安装板
[0033]2014气缸罩板
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202支腿底部定位块
[0034]203支腿侧向定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车架组对工装，其特征在于，包括平台(100)、支腿定位机构(200)、支腿对中压紧机构(300)和侧板对中压紧机构，所述支腿定位组件(200)能够对支腿的底部及侧向定位，所述支腿对中压紧机构(300)对应所述支腿的两端设置，以能够对所述支腿对中定位和压紧，所述侧板对中压紧机构包括相对设置的第一侧板对中压紧机构(400)和第二侧板对中压紧机构(500)，所述第一侧板对中压紧机构(400)和所述第二侧板对中压紧机构(500)能够抓取侧板向二者中间移动，且二者之间的所述平台(100)上设置有能够支撑所述侧板和/或中间隔板的支撑组件(600)。2.根据权利要求1所述的车架组对工装，其特征在于，所述支腿定位机构(200)包括推动组件(201)、支腿底部定位块(202)和支腿侧向定位块(203)，所述推动组件(201)能够推动所述支腿抵持在所述支腿侧向定位块(203)上，以实现所述支腿的侧向定位。3.根据权利要求2所述的车架组对工装，其特征在于，所述推动组件(201)为气缸组件，包括气缸(2011)、滚动轴承(2012)和轴承安装板(2013)，所述气缸(2011)的推动部连接所述轴承安装板(2013)，所述滚动轴承(2012)安装于所述轴承安装板(2013)上，所述滚动轴承(2012)的外周用于抵持所述支腿。4.根据权利要求1所述的车架组对工装，其特征在于，所述支腿对中压紧机构(300)包括对中压紧滑动组件(301)、支腿对中压紧驱动组件(302)、第一梯形丝杆(303)、第二梯形丝杆(304)、支腿对中压紧滑轨(305)和支腿对中压紧机构底座(306)，所述支腿对中压紧滑轨(305)安装于所述支腿对中压紧机构底座(306)上，所述对中压紧滑动组件(301)包括对中压紧组件(3011)和滑座组件(3012)，所述对中压紧组件(3011)通过滑座组件(3012)与所述支腿对中压紧滑轨(305)可滑动连接，旋向相反的所述第一梯形丝杆(303)和所述第二梯形丝杆(304)通过所述联轴器组件(307)传动连接，相对设置的两个所述对中压紧滑动组件(301)分别与所述第一梯形丝杆(303)和所述第二梯形丝杆(304)传动连接，所述支腿对中压紧驱动组件(302)能够驱动所述第一梯形丝杆(303)或所述第二梯形丝杆(304)转动，以带动两个所述对中压紧滑动组件(301)沿所述支腿对中压...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶刚，易伟平，柳志诚，
申请(专利权)人：湖南中联重科智能高空作业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：