一种大米研磨装置制造方法及图纸

技术编号:36453646 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-25 22:51
本发明专利技术提供一种大米研磨装置,此大米研磨装置包括防护单元、研磨单元和筛分单元,其中,防护单元,包括壳体,壳体顶部竖直开设有进料口,进料口顶部固定连接有进料斗,进料斗与进料口连通,壳体一侧底端还设置有收集箱,研磨单元,包括研磨桶,研磨桶内设置有旋转轴,旋转轴上固定连接有对大米进行研磨的研磨辊,筛分单元,包括位于研磨辊底部的筛分件,筛分件包括筛网,筛网与旋转轴轴接,本发明专利技术通过旋转轴带动刮板转动,刮板将米粒刮向筛网一侧,因此改变筛网上的受力情况,可实现筛网自动进行左右摇晃,进而对筛网上的米粒进行筛分,从而不需要通过电机带动筛网的方式来筛分,进而减少电能损耗,减低生产成本。减低生产成本。减低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种大米研磨装置


[0001]本专利技术属于农作物加工机械
,具体地说是一种大米研磨装置。

技术介绍

[0002]大米磨研机在使用时,首先向磨研机内倒入经清理、碾米等工序后的大米,经过研磨辊与研磨桶之间的挤压和研磨,在经过筛网的筛分,最终得到粉末形态的大米。
[0003]现有的大米磨研机在对研磨后的大米进行筛分时,大多通过电机带动筛网来对研磨过后的大米进行筛分,但是通过另一个电机来带动筛网进行筛分的方式不仅增加了电能的损耗,同时也增加了生产成本。
[0004]综上,因此本专利技术提供了一种大米研磨装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种大米研磨装置,以解决现有技术中筛网需要电机带动才能进行筛分,既浪费电能,又增加生产成本等问题。
[0006]一种大米研磨装置,此大米研磨装置包括防护单元、研磨单元和筛分单元,其中,防护单元,包括壳体,所述壳体顶部竖直开设有进料口,所述进料口顶部固定连接有进料斗,所述进料斗与所述进料口连通,所述壳体一侧底端还设置有收集箱,研磨单元,包括研磨桶,所述研磨桶内设置有旋转轴,所述旋转轴上固定连接有对大米进行研磨的研磨辊,筛分单元,包括位于所述研磨辊底部的筛分件,所述筛分件包括筛网,所述筛网与所述旋转轴轴接。
[0007]优选的,所述壳体外壁一侧底端水平开设有通口,所述收集箱位于所述通口内,所述壳体内壁顶端固定连接有固定板。
[0008]优选的,所述研磨桶顶部与所述固定板固定连接,所述研磨桶内壁上竖直开设有容纳槽,所述容纳槽位于所述研磨辊底部,其中研磨桶的材料优选钢构件,研磨辊为砂轮。
[0009]优选的,位于所述研磨桶内设置旋转轴上竖直开设有限位槽,所述限位槽位于所述研磨辊底部,所述限位槽顶部设置有刮板,所述刮板与所述旋转轴固定连接,其中旋转轴的材料优选钢构件。
[0010]优选的,所述旋转轴一端延伸出所述研磨桶并贯穿所述壳体顶部,贯穿所述壳体顶部的所述旋转轴顶部设置有电机,所述电机的输出端与所述旋转轴固定连接。
[0011]优选的,所述研磨辊顶端为一锥形,所述研磨辊的半径略小于研磨桶的半径。
[0012]优选的,所述筛分件还包括对称设置在所述限位槽内的固定杆,所述固定杆上对称设置有限位板,所述限位板与所述固定杆活动连接,所述限位板一侧还设置有弹性件,所述弹性件一端与所述限位板固定连接,所述弹性件另一端与所述限位槽内壁固定连接。
[0013]优选的,所述筛网位于对称设置的所述限位板之间,且所述筛网四周位于所述容纳槽内,其中,所述筛网的材料优选于不锈钢丝,等同也可替换为铁丝或者黑钢丝。
[0014]优选的,所述筛网底部还设置有滑桶,所述滑桶中空设置,所述滑桶两侧对称固定
连接有连接块,所述连接块一侧与所述研磨桶内壁固定连接。
[0015]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0016]1、本专利技术通过经研磨后,未达到的指定标准的米粒掉落在筛网四周,随着刮板的转动,刮板将米粒刮向筛网一侧,因此改变筛网上的受力情况,可实现筛网自动进行左右摇晃,进而对筛网上的米粒进行筛分,从而不需要通过电机带动筛网的方式来筛分,进而减少电能损耗,减低生产成本。
[0017]2、本专利技术通过滑桶的设置,能将研磨达到标准和研磨未到达标准的大米进行分开收集,从而使得研磨达到标准的大米直接进行封装,研磨未到达标准的大米通过人工投入研磨桶内继续进行加工。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的整体结构示意图;
[0019]图2是本专利技术的壳体结构示意图;
[0020]图3是本专利技术的收集箱结构示意图
[0021]图4是本专利技术的研磨单元结构示意图;
[0022]图5是本专利技术的研磨桶结构示意图;
[0023]图6是本专利技术的研磨辊结构示意图;
[0024]图7是本专利技术的筛网结构示意图;
[0025]图8是本专利技术的筛分件放大示意图;
[0026]图9是本专利技术的滑桶和连接块示意图;
[0027]图10是本专利技术的滑桶剖视图。
[0028]图中:1、防护单元;11、壳体;12、进料口;13、进料斗;14、收集箱;15、通口;16、固定板;2、研磨单元;21、研磨桶;211、容纳槽;22、旋转轴;23、研磨辊;24、限位槽;25、刮板;26、电机;3、筛分单元;31、筛分件;311、筛网;312、固定杆;313、限位板;314、弹性件;315、滑桶;316、连接块。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。
[0030]实施例一:
[0031]如图1

图3所示,本实施例中,对物体进行保护的防护单元1,包括对研磨单元2进行保护的壳体11,所述壳体11顶部竖直开设有用于大米进入的进料口12,所述进料口12顶部固定连接有用于容纳大米的进料斗13,所述进料斗13与所述进料口12连通,所述壳体11一侧底端还设置有对研磨过后的大米进行收集的收集箱14,所述壳体11外壁一侧底端水平开设有用于容纳收集箱14的通口15,所述收集箱14位于所述通口15内,所述壳体11内壁顶端固定连接有用于固定研磨桶21的固定板16。
[0032]需说明的是:收集箱14分为内外两层,内层为收集研磨过后达到标准的米粉,内层收集箱14与滑桶315底部贴合,外层为收集研磨未达到标准的米粒,收集箱14采用透明玻璃材料制成,透明玻璃制成的收集箱14便于工作人员随时查看收集箱14内的米粉的储存量,
收集箱14一侧还设置有把手。
[0033]操作过程;当需要对大米进行研磨时,首先启动研磨单元2中的电机26,在通过向进料斗13内倒入大米,大米进入进料斗13内,因为进料斗13与进料口12连通,进料斗13内的大米顺着进料口12落入壳体11内设置的固定板16上并落入研磨单元2中,通过电机26带动研磨单元2进行工作将大米进行磨研。
[0034]进一步的,磨研过后的大米变为粉状,在经过筛分单元3的筛选,使得磨研过后米粉从筛分单元3上掉落,没有研磨至指定标准的细小杂粒被筛分单元3所拦截,从筛分单元3上掉落的米粉落入收集箱14内层进行集中收集,待收集到一定程度,工作人员可通过查看透明玻璃制成的收集箱14内的米粉收集量,当到达一定量时,可通过拉动把手,从而将收集箱14从通口15内拉出,将收集箱14内的米粉进行封装后,再将收集箱14放入通口15内。
[0035]实施例二:
[0036]如图4

图6所示,该实施例不同于第一个实施例的是:对磨料进行研磨的研磨单元2,包括对大米进行存储和研磨的研磨桶21,所述研磨桶21内设置有用于带动研磨辊23进行转动的旋转轴22,所述旋转轴22上固定连接有对大米进行研磨的研磨辊23,所述研磨桶21顶部与所述固定板16固定连接,所述研磨桶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米研磨装置,其特征在于,包括:防护单元(1),包括壳体(11),所述壳体(11)顶部竖直开设有进料口(12),所述进料口(12)顶部固定连接有进料斗(13),所述进料斗(13)与所述进料口(12)连通,所述壳体(11)一侧底端还设置有收集箱(14);研磨单元(2),包括研磨桶(21),所述研磨桶(21)内设置有旋转轴(22),所述旋转轴(22)上固定连接有对大米进行研磨的研磨辊(23);筛分单元(3),包括位于所述研磨辊(23)底部的筛分件(31),所述筛分件(31)包括筛网(311),所述筛网(311)与所述旋转轴(22)轴接。2.如权利要求1所述大米研磨装置,其特征在于:所述壳体(11)外壁一侧底端水平开设有通口(15),所述收集箱(14)位于所述通口(15)内,所述壳体(11)内壁顶端固定连接有固定板(16)。3.如权利要求1所述大米研磨装置,其特征在于:所述研磨桶(21)顶部与所述固定板(16)固定连接,所述研磨桶(21)内壁上竖直开设有容纳槽(211),所述容纳槽(211)位于所述研磨辊(23)底部。4.如权利要求3所述大米研磨装置,其特征在于:位于所述研磨桶(21)内设置的旋转轴(22)上竖直开设有限位槽(24),所述限位槽(24)位于所述研磨辊(23)底部,所述限位槽(24)顶部设置有刮板(25),所述刮板(25)与所述旋转轴(22)固定连接。5.如权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王守强李根前许向军姜东应召勇
申请(专利权)人:江苏盐城大米有限公司
类型:发明
国别省市:

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