一种大米加工的高效净化过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大米加工的高效净化过滤装置，包括安装支架，所述安装支架的上端外表面设置有杂质分离室，所述杂质分离室的上端外表面设置有剥离室。本实用新型专利技术所述的一种大米加工的高效净化过滤装置，通过设置的剥离室、剥离箱体、反转电机、进料斗、正转电机、反向剥离滚筒、正向剥离滚筒和搅拌杆，可以对大米上的残留的外壳进行剥离，并避免对大米本体造成破坏，通过设置的杂质分离室、外箱体、可调速风机、引导管、除尘箱和出料口，在使用时可以对混在大米中的外壳以及其中的灰尘进行分离收集，提高大米的净化过滤速度及其效果，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。用前景。用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工的高效净化过滤装置


[0001]本技术涉及大米加工领域，特别涉及一种大米加工的高效净化过滤装置。

技术介绍

[0002]大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，在大米进行生产加工时需要使用时净化过滤装置对稻米壳体以及其中的杂质进行过滤，但现有的大米加工的净化过滤装置无法满足人们的需求。
[0003]现有的大米加工的净化过滤装置在使用时存在一定的弊端，首先在使用过程中，现有的大米加工的净化过滤装置无法对稻米的外壳进行高效以及精准的去除，并其无法对其中的灰尘杂质进去除过滤板，会影响大米加工的质量，，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种大米加工的高效净化过滤装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种大米加工的高效净化过滤装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种大米加工的高效净化过滤装置，包括安装支架，所述安装支架的上端外表面设置有杂质分离室，所述杂质分离室的上端外表面设置有剥离室，所述剥离室包括剥离箱体、反转电机、进料斗、正转电机、反向剥离滚筒、正向剥离滚筒和搅拌杆，所述杂质分离室包括外箱体、可调速风机、引导管、除尘箱和出料口。
[0007]优选的，所述剥离箱体的上端外表面设置有反转电机、进料斗和正转电机，所述进料斗位于反转电机的一侧，所述正转电机位于进料斗的一侧，所述剥离箱体的两侧内表面设置有反向剥离滚筒和正向剥离滚筒，所述正向剥离滚筒位于反向剥离滚筒的一侧，所述进料斗的内部设置有进料斗。
[0008]优选的，所述剥离箱体的上端外表面均与反转电机、进料斗和正转电机的下端外表面可拆卸连接，所述反转电机的两端内表面与搅拌杆的外壁活动连接。
[0009]优选的，所述反转电机与反向剥离滚筒之间设置有一号传动带，所述反转电机的外壁通过一号传动带与反向剥离滚筒的外壁活动连接，所述进料斗与正向剥离滚筒之间设置有一号传动带，所述进料斗的外壁通过一号传动带与正向剥离滚筒的外壁活动连接。
[0010]优选的，所述外箱体的一侧外表面设置有可调速风机，所述外箱体的另一侧外表面设置有引导管，所述引导管的下端外表面外表面设置有除尘箱，所述外箱体的下端外表面设置有出料口。
[0011]优选的，所述外箱体的一侧外表面与可调速风机的一侧外表面可拆卸连接，所述外箱体的另一侧外表面与引导管的一侧外表面可拆卸连接。
[0012]优选的，所述引导管的下端外表面外表面与除尘箱的上端外表面可拆卸连接，所述外箱体的下端外表面与出料口的上端外表面可拆卸连接。
[0013]优选的，所述安装支架的上端外表面与杂质分离室的下端外表面可拆卸连接，所述杂质分离室的上端外表面与剥离室的下端外表面可拆卸连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在使用前，在使用时首先将大米放置在剥离室中进行剥离在通过杂质分离室进行杂质分离，最后通过出料口进行排出，通过设置的剥离室、剥离箱体、反转电机、进料斗、正转电机、反向剥离滚筒、正向剥离滚筒和搅拌杆，在使用时首相通过进料斗以及其中的搅拌杆对大米原料进行均匀输送，将其输送至剥离箱体的内部，在通过反转电机带动反向剥离滚筒和正转电机带动正向剥离滚筒进行旋转，对经过的大米原料上残留的壳体进行剥离，可以对大米上的残留的外壳进行剥离，并避免对大米本体造成破坏，通过设置的杂质分离室、外箱体、可调速风机、引导管、除尘箱和出料口，在使用时通过可调速风机对外箱体内部经过的大米进行杂质分离，其中杂质和壳体通过可调速风机吹至引导管中，在通过引导管引导至除尘箱中，去杂的大米通过出料口进行排出，在使用时可以对混在大米中的外壳以及其中的灰尘进行分离收集，提高大米的净化过滤速度及其效果，整个一种大米加工的高效净化过滤装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种大米加工的高效净化过滤装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种大米加工的高效净化过滤装置图1中剥离室2的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种大米加工的高效净化过滤装置图1中杂质分离室3的结构示意图。
[0018]图中：1、安装支架；2、剥离室；3、杂质分离室；201、剥离箱体；202、反转电机；203、进料斗；204、正转电机；205、反向剥离滚筒；206、正向剥离滚筒；207、搅拌杆；301、外箱体；302、可调速风机；303、引导管；304、除尘箱；305、出料口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]如图1所示，一种大米加工的高效净化过滤装置，包括安装支架1，安装支架1的上端外表面设置有杂质分离室3，杂质分离室3的上端外表面设置有剥离室2，剥离室2包括剥离箱体201、反转电机202、进料斗203、正转电机204、反向剥离滚筒205、正向剥离滚筒206和搅拌杆207，杂质分离室3包括外箱体301、可调速风机302、引导管303、除尘箱304和出料口305。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础之上，如图1、2所示，剥离箱体201的上端外表面设置有反转电机202、进料斗203和正转电机204，进料斗203位于反转电机202的一侧，正转电机204位于进料斗203的一侧，剥离箱体201的两侧内表面设置有反向剥离滚筒205和正向剥离滚筒206，正向剥离滚筒206本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工的高效净化过滤装置，包括安装支架(1)，其特征在于：所述安装支架(1)的上端外表面设置有杂质分离室(3)，所述杂质分离室(3)的上端外表面设置有剥离室(2)，所述剥离室(2)包括剥离箱体(201)、反转电机(202)、进料斗(203)、正转电机(204)、反向剥离滚筒(205)、正向剥离滚筒(206)和搅拌杆(207)，所述杂质分离室(3)包括外箱体(301)、可调速风机(302)、引导管(303)、除尘箱(304)和出料口(305)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工的高效净化过滤装置，其特征在于：所述剥离箱体(201)的上端外表面设置有反转电机(202)、进料斗(203)和正转电机(204)，所述进料斗(203)位于反转电机(202)的一侧，所述正转电机(204)位于进料斗(203)的一侧，所述剥离箱体(201)的两侧内表面设置有反向剥离滚筒(205)和正向剥离滚筒(206)，所述正向剥离滚筒(206)位于反向剥离滚筒(205)的一侧，所述进料斗(203)的内部设置有进料斗(203)。3.根据权利要求1所述的一种大米加工的高效净化过滤装置，其特征在于：所述剥离箱体(201)的上端外表面均与反转电机(202)、进料斗(203)和正转电机(204)的下端外表面可拆卸连接，所述反转电机(202)的两端内表面与搅拌杆(207)的外壁活动连接。4.根据权利要求1所述的一种大米加工的高效净化过滤装置，其特征在于：所述反...

【专利技术属性】
技术研发人员：石梓瑶，蒙高海，黄梓栓，
申请(专利权)人：广西广老大食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：